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KinTek bietet eine Reihe von Laborverbrauchsmaterialien und -materialien an, darunter Verdampfungsmaterialien, Targets, Metalle, elektrochemische Teile sowie Pulver, Pellets, Drähte, Streifen, Folien, Platten und mehr.
Verdampfungsboot für organische Stoffe
Artikelnummer : KME-YJ
Gasdiffusionselektrolysezelle, Flüssigkeitsströmungsreaktionszelle
Artikelnummer : ELCG
PTFE-Zentrifugenröhrchengestell
Artikelnummer : PTFE-04
Reinigungsgestell für leitfähiges PTFE-Glassubstrat
Artikelnummer : PTFE-03
Labor-Formalin-Probengefäß versiegelte Probenflasche
Artikelnummer : KTG-3
Iridiumdioxid IrO2 zur Elektrolyse von Wasser
Artikelnummer : BC-22
Klebeband für Lithiumbatterien
Artikelnummer : BC-19
Polyethylen-Separator für Lithiumbatterien
Artikelnummer : BC-18
Bombensonde für den Produktionsprozess in der Stahlindustrie
Artikelnummer : KT-T04
Zylindrisches Batteriegehäuse aus Stahl
Artikelnummer : BC-03
Dichtung des Knopfbatteriegehäuses
Artikelnummer : BC-02
Sauerstoffsonde zur Messung von Temperatur und Aktivsauerstoffgehalt in geschmolzenem Stahl
Artikelnummer : KT-T02
Mikroinjektor/Flüssigphasen-Gaschromatographie Injektionskolben Injektionsnadel
Artikelnummer : KTG-5
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Entdecken Sie, wie Gefriertrockner im Labor herkömmliche Methoden in der Pharma-, Lebensmittel-, Biotech- und Forschungsbranche übertreffen und die Wirksamkeit, Nährstoffe und Integrität erhalten.
Vergleichen Sie ULT-Gefriergeräte für Ihr Labor: Temperaturstabilität, Effizienz der Arbeitsabläufe und Kostenanalyse zum Schutz empfindlicher Proben.
ULT-Gefriergeräte schützen mikrobiologische Proben mit fortschrittlicher Temperaturkontrolle, Kontaminationsschutz und Notfall-Backup-Systemen, um katastrophale Verluste zu verhindern.
Erforschen Sie die einzigartigen Vorteile des niedrigen Reibungskoeffizienten von Polytetrafluorethylen (PTFE) und analysieren Sie, wie dieser den Fortschritt und die Innovation in der Industrietechnik fördert, indem er den Verschleiß verringert und die Effizienz der Anlagen verbessert.
PTFE-Dichtungen werden zur Verhinderung von Flüssigkeits- oder Gasleckagen verwendet und sind in Ventilen, Pumpen und Rohrleitungssystemen weit verbreitet.
Die einzigartigen Vorteile von Polytetrafluorethylen (PTFE) in Bezug auf Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit zeigen, warum es zu einem unverzichtbaren Material in der Industrie geworden ist, insbesondere bei Anwendungen in rauen Umgebungen.
PTFE ist aufgrund seiner einzigartigen chemischen Stabilität, seines niedrigen Reibungskoeffizienten (0,04-0,15), seines weiten Temperaturbereichs (-268°C bis +315°C) und seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit (pH 0-14) zu einem der wichtigsten Werkstoffe im Bereich der Gleitringdichtungen geworden.
Von hochreinen Gasversorgungsleitungen bis hin zu elektrischen Präzisionsisolationskomponenten bietet die vielseitige Anwendung von PTFE in der Halbleiterindustrie wichtige Garantien für die Reinheit, Stabilität und Zuverlässigkeit des Herstellungsprozesses.
Polytetrafluorethylen (PTFE) hat sich aufgrund seiner einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften zu einem wichtigen Werkstoff zur Verbesserung der Effizienz von Pumpen und Ventilen entwickelt.
Dichtungen aus Polytetrafluorethylen (PTFE) haben sich aufgrund ihrer einzigartigen chemischen Stabilität und hohen Temperaturbeständigkeit zu einer idealen Wahl im Bereich der Flanschdichtungen entwickelt.
Leitfaden für die Auswahl von Mikrotiterplatten auf der Grundlage von Porendichte, Materialien, Farben, Muldenformen und Oberflächenbeschaffenheit für verschiedene Laboranwendungen.
Untersucht die Verlagerung hin zu Glassubstraten im modernen Halbleitergehäuse, ihre Vorteile und Herausforderungen.
Ein ausführlicher Überblick über Vakuumverdampfungssysteme, ihre Prinzipien, Komponenten und Anwendungen.
Ein detaillierter Vergleich von Aufdampf-, Sputtering- und Ionenplattierungsverfahren, deren Prinzipien, Typen und Eigenschaften.
In diesem Artikel wird die Rolle von Tantal in Vakuumbeschichtungsanlagen erörtert, wobei der Schwerpunkt auf seinen Eigenschaften, den Herausforderungen bei der Herstellung und seinen wichtigen Anwendungen in Branchen wie der OLED-Bildschirmherstellung liegt.
Dieser Artikel befasst sich mit den verschiedenen Vakuumbeschichtungstechnologien, wobei der Schwerpunkt auf dem Aufdampfen, Sputtern und Ionenplattieren liegt, und beschreibt ausführlich deren Prinzipien, Vorteile und Anwendungen.
Ein eingehender Blick auf Verdampferschiffchen, ihre Materialien, Anordnung, Temperaturkontrolle und Korrosionsprobleme bei Vakuumbeschichtungsprozessen.
Untersuchen Sie die verschiedenen Verdampfungsquellen, die bei der Dünnschichtabscheidung verwendet werden, einschließlich Fäden, Tiegel und Verdampfungsboote.
In diesem Artikel werden die Methoden und Verfahren zur Rückgewinnung von hochreinem Indium aus ITO-Target-Abfällen erörtert, einschließlich chemischer und elektrolytischer Reinigungstechniken.