Produkte Probenvorbereitung Automatische beheizte Laborpresse Automatische beheizte Labor-Pelletpresse 25T / 30T / 50T
Automatische beheizte Labor-Pelletpresse 25T / 30T / 50T

Automatische beheizte Laborpresse

Automatische beheizte Labor-Pelletpresse 25T / 30T / 50T

Artikelnummer : PCAH

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Arbeitsdruck
0-50 T
Steuerung der Heizung
Digitale programmierte Steuerung
Heiztemperatur
<500 ℃
Methode der Kühlung
Umwälzkühler
ISO & CE icon

Versand:

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Anwendungen

Automatische Labor-Heizpresse ist weit verbreitet in der Materialforschung Labors, Pharmazie, katalytische Reaktion, Keramik, Elektronik-Industrie, ist es eine hocheffiziente Ausrüstung für die Probenvorbereitung, aufgrund seiner geringen Stellfläche, es leicht zu tragen und zu bewegen, kann in der Vakuum-Handschuh-Box für die Verarbeitung unter Vakuum-Umgebung zu arbeiten. Hydraulische Presse kann auch heiße Pressefunktion mit Heizplatten, die die besondere Materialverarbeitung dienen kann.

Nachdem sie erhitzt und unter Druck gesetzt wurde, wird die chemische Stabilität der Probenpartikel oder des Pulvers verbessert, was nicht leicht zu brechen ist und das Schneiden und die Konservierung erleichtert.

Funktion

Automatische Labor-Heißpresse kann automatisch Druckbeaufschlagung, Druckhaltung und Druckentlastung durchführen, mit präziser Steuerung, geeignet für die Probenvorbereitung mit hohen Druckkontrollanforderungen. kann bis zu 500°C erhitzt werden.

  1. Schnelle Erwärmung, Heizplatte kann einseitig oder doppelseitig sein
  2. Automatische Durchführung von Druckbeaufschlagungs-, Druckhalte- und Druckentlastungsverfahren
  3. Schnelle Kühlung durch Wasserumlauf zum Schutz der Presse
  4. Max. Heiztemperatur beträgt bis zu 300 ℃.
  5. Kleine Stellfläche, geringes Gewicht, leicht zu transportieren und zu bewegen, gut passender Vakuum-Handschuhkasten

Detail & Teile

Automatische Labor-Heizpresse 25T
Automatische Labor-Heizpresse 25T
Automatische Labor-Heizpresse 50T
Automatische Labor-Heizpresse 50T (PCAH-600E-20)
  • Automatisch: Vollautomatische Desktop-Tablettenpresse, programmierbare Druckbeaufschlagung, einfache Bedienung und andere Vorteile, geeignet für High-End-Labors.
  • Effizient: Vereinfachen Sie den Lade-/Auswurfprozess. Verkürzen Sie die Betriebszeit und verbessern Sie die Arbeitseffizienz.
  • Anzeige: LCD-Bildschirm, die Bedienung ist intuitiver und die Anzeige ist klarer. Bequem für den Benutzer zu bedienen.
Schnittstelle einstellen
Bedienfeld
Aufbau- und Funktionsteil der Heißpresse (1.Obere Platte 2.Heiße Platte 3.Untere Platte 4.Notschalter 5.Obere Platte Kühlpforte 6.Säule 7.Bildschirmsteuerung)
Aufbau und Funktionsteil der Heißpresse (1.Obere Platte 2.Heiße Platten 3.Untere Platte 4.Notschalter 5.Obere Plattenkühlung 6.Säule 7.Bildschirmsteuerung)
1.Obere Kühlplatte 2.Untere Platte 3.Netzschalter 4.Netzkabel 5.Obere Platte 6.Sicherungssockel 7.Hydraulikölfenster
1.Kühlöffnung der oberen Platte 2.Kühlöffnung der unteren Platte 3.Netzschalter 4.Netzkabel 5.Obere Platte 6.Sicherungssockel 7.Hydraulikölfenster

 

Schnelle Kühlung und Schutz vor hohen Temperaturen
Schnelle Kühlung und Schutz vor hohen Temperaturen

Seite der Wärmepresse

Kühler-Detailanzeige
Anzeige der Kühlerdetails
  • Wenn die Temperatur der Heizplatte an der Luft unter 300℃ liegt, können wir die Heizplatte durch den Wasserkühlkreislauf schnell auf Raumtemperatur abkühlen
  • Wenn die Temperatur der Heizplatte höher als 300℃ ist, müssen wir Wasser auf die Wärmedämmplatte leiten, um die Temperatur der gesamten Maschine vor einem Anstieg zu schützen.

Vorteile

  1. Die obere Platte nimmt galvanisierte Senkkopf-Sechskantschrauben an, schön und platzsparend
  2. Verchromter Zylinder, glatte Oberfläche, kein Rost, gut abdichtender Gummiring, kein Ölaustritt
  3. Einteilige Hauptplattenstruktur, Ölbad, Hauptplatte, Ölzylinder in einem Körper, keine Dichtungsverbindung
  4. Verlängerte Zugfeder, guter Rebound-Effekt, nicht leicht zu verformen, kann der Zylinder 30mm zurückkehren ohne Verformung erreichen
  5. Alle Aluminium-Legierung Handrad, schön, praktisch, nicht leicht zu brechen
  6. Kleine Größe, geringes Gewicht, kein Ölaustritt, kann im Handschuhfach verwendet werden
  7. Mold mit japanischen High-Speed-Stahl, gutes Material, hohe Härte, keine Verformung, lange Lebensdauer
  8. Digitales Anzeigemanometer, genauere Druckkontrolle, Druckanzeigegenauigkeit von 0,01MPa
  9. Öl-Pool außerhalb des Hosts, einfach, das Öl zu ersetzen, und der Ölkreislauf erhöht die Hydrauliköl-Filterung Gerät
  10. Special Plunger, mit speziellen benutzerdefinierten Dichtungsstruktur, hervorragende Dichtwirkung
  11. Druckbeaufschlagungsvorrichtung, in der untersten Ecke des Hauptrahmens platziert, der Winkel ist angemessen, die Druckkraft kippt nicht zurück

Technische Daten

Gerät Modell PCAH-25T1818/1818G PCAH-25T2020/2020G PCAH-30T3030/3030G PCAH-40T4040/4040G
Druckbereich 0-25,0 Tonnen 0-25,0 Tonnen 0-30,0 Tonnen 0-40,0 Tonnen
Prozess der Druckbeaufschlagung Programm Druckbeaufschlagung - Programm Halten - Zeitgesteuerte Druckentlastung Programm Druckbeaufschlagung - Programmbehalt - Zeitgesteuerte Druckentlastung Programm Druckbeaufschlagung - Programmhalten - Zeitgesteuerte Druckentlastung Programm Druckbeaufschlagung - Programmhalten - Zeitgesteuerte Druckentlastung
Formaufheizung Temperatur Raumtemperatur-300.0℃/500.0℃ Raumtemperatur-300.0℃/500.0℃ Raumtemperatur-300.0℃/500.0℃ Raumtemperatur-300.0℃
Dämmung Methode lmportierte Dämmplatte lmportierte Dämmplatte Importierte Dämmplatte Importierte Dämmplatte
Kühlung Methode Schnellkühlung mit Wasserkühlung [optionale Wasserkühlmaschine] Schnellkühlung mit Wasserkühlung [optionale Wasserkühlmaschine] Schnellkühlung mit Wasserkühlung [optionale Wasserkühlmaschine] Schnellkühlung mit Wasserkühlung [optionale Wasserkühlmaschine]
Größe der Warmhalteplatte 180×180mm(M×N) 200×200mm(M×N) 300×300mm(M×N) 400X400mm(M×N)
Abmessungen 300×390×560mm(L×B×H) 300×390×560mm(L×B×H) 400×490×580mm(L×B×H) 500×550×620mm(L×B×H)
Stromversorgung 1700 W (220V/110V kann angepasst werden) 1700 W (220V/110V können angepasst werden) 3500 W(220V/110V kann angepasst werden) 5500 W (220V/110V kann individuell angepasst werden)
Gewicht 140 kg 140 Kg 280 kg 480 kg
Maßbild der Pulvertablettenpresse
Abmessungsdiagramm der Pulvertablettenpresse

Arbeitsschritte

Austausch von Zubehör und Vorsichtsmaßnahmen

Bitte klicken Sie auf den Link

Betriebsstufe 1

Schritt 1: Legen Sie die Probe in die Heizform.

Betriebsstufe 2

Schritt 2: Drücken Sie die Taste "Vorpressen", um die Probe zwischen der oberen und unteren Heizplatte einzuklemmen.

Arbeitsschritt 3

Schritt 3: Drücken Sie die Taste "Einstellungen", um das Einstellungsmenü aufzurufen.

Betriebsstufe 4

Schritt 4: Drücken Sie die "+-"-Taste, um die Temperatur der Heizplatte einzustellen.

Betriebsstufe 5

Schritt 5: Drücken Sie die Taste "+-", um den auf die Probe ausgeübten Druck einzustellen.

Betriebsstufe 6

Schritt 6: Kehren Sie zum Betriebsmenü zurück und drücken Sie die Heiztaste auf der oberen und unteren Platte, um mit dem Heizen zu beginnen.

Betriebsstufe 7

Schritt 7: Nachdem die Temperatur die eingestellte Temperatur erreicht hat, drücken Sie die Taste für die Druckbeaufschlagung, um die Probe zu einem festgelegten Zeitpunkt unter Druck zu setzen.

Betriebsstufe 8

Schritt 8: Entfernen Sie die Probe aus der Form.

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Warnungen

Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.

Für Sie entworfen

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FAQ

Was ist eine Tablettenstempelmaschine?

Eine Tablettenstanze, auch Tablettenpresse genannt, ist eine Maschine, mit der Pulver in Tabletten einheitlicher Form und Größe gepresst wird. Sie wird häufig in der Pharma-, Kosmetik-, Lebensmittel- und Chemieindustrie eingesetzt.

Welche Einsatzmöglichkeiten gibt es für Pelletpressen?

Pelletpressen haben ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen. Sie werden in der pharmazeutischen Industrie häufig zur Herstellung gleichmäßiger und kompakter Pellets für Arzneimittelformulierungen verwendet. In der Lebensmittelindustrie werden Pelletpressen zur Herstellung von Tierfutterpellets sowie Pellets für Snacks und Frühstückscerealien eingesetzt. Pelletpressen werden auch in der chemischen Industrie für Katalysatoren, Düngemittel und chemische Zusatzstoffe eingesetzt. Darüber hinaus finden sie Anwendung in der Biomasseindustrie zur Herstellung von Holzpellets als Brennstoff sowie in der metallurgischen Industrie zur Herstellung von Metallpellets zur Weiterverarbeitung.

Wie funktionieren elektrische Laborpressen?

Elektrische Laborpressen bestehen typischerweise aus einem motorbetriebenen Stößel oder Kolben, der über eine Platte oder Matrize Kraft auf eine Probe ausübt. Der Elektromotor wird über ein Bedienfeld gesteuert, sodass der Benutzer die gewünschte Kraft und Geschwindigkeit einstellen und anpassen kann. Die Probe wird zwischen die Platten gelegt, und während der Motor den Stößel antreibt, wird eine Kraft ausgeübt, die Druck auf die Probe ausübt. Dieser kontrollierte Druck ermöglicht verschiedene Prozesse wie Kompressionstests, Pulververdichtung, Probenvorbereitung und Materialsynthese.

Was sind die wichtigsten Arten von Tablettenstanzmaschinen?

Zu den wichtigsten Arten von Tablettenstanzmaschinen gehören Rotations-Tablettenstanzmaschinen im Labormaßstab, manuelle Tablettenstanzmaschinen mit einem Stempel, elektrische Tablettenstanzmaschinen mit einem Stempel, Rotations-Tablettenstanzmaschinen für die Massenproduktion und automatische Labor-Pressmaschinen.

Was macht eine hydraulische Labor-Heißpresse?

Eine hydraulische Labor-Heißpresse ist eine Maschine, die Flüssigkeitsdruck nutzt, um Kraft und Wärme zu erzeugen, um pulverförmiges Material zu schmelzen und es in die gewünschte Form und Größe für Laboranwendungen zu komprimieren. Es wird zur Herstellung einer breiten Palette von Proben, Pellets und Prüfkörpern für Materialien wie Polymere, Verbundwerkstoffe, Keramik und Pharmazeutika verwendet. Die Laborpresse kann ein Tisch- oder Standgerät sein und eine Druckkraft von 15 bis über 200 Tonnen erzeugen. Es verfügt über beheizte Platten, die zwischen 50 und 500 °C liegen können.

Wie funktioniert eine Pelletpresse?

Bei einer Pelletpresse wird das Material in eine Kammer geleitet, wo es durch eine rotierende Walze oder Extrusionsplatte komprimiert wird. Der ausgeübte Druck drückt das Material durch eine Matrize mit Löchern einer bestimmten Größe und Form, die die Größe und Form der Pellets bestimmt. Anschließend werden die Pellets auf die gewünschte Länge geschnitten und zur weiteren Verarbeitung oder Verpackung gesammelt. Einige Pelletpressen können je nach Anwendungsfall auch zusätzliche Schritte wie das Trocknen oder Kühlen der Pellets umfassen.

Welche Vorteile bietet der Einsatz elektrischer Laborpressen?

Elektrische Laborpressen bieten gegenüber manuellen oder hydraulischen Pressen mehrere Vorteile. Der Elektromotor ermöglicht eine präzise Kontrolle der ausgeübten Kraft und ermöglicht so genaue und wiederholbare Ergebnisse. Sie bieten einstellbare Geschwindigkeits- und Krafteinstellungen und sind somit vielseitig für verschiedene Anwendungen und Materialien geeignet. Elektrische Pressen sind im Allgemeinen leiser, sauberer und energieeffizienter als hydraulische Systeme. Darüber hinaus entfällt der Bedarf an Hydraulikflüssigkeit und die damit verbundene Wartung. Elektrische Pressen haben außerdem eine geringere Stellfläche und eignen sich daher für Laborumgebungen mit begrenztem Platzangebot.

Wie bereiten Sie gepresste Pellets für die RFA vor?

Gepresste Pellets für die RFA-Analyse werden hergestellt, indem die Probe auf eine feine Partikelgröße gemahlen und mit einem Bindemittel oder Mahlhilfsmittel vermischt wird. Anschließend wird die Mischung in eine Pressform gegossen und bei einem Druck zwischen 15 und 35 T verdichtet. Das resultierende Pellet ist zur Analyse bereit. Bei der Entwicklung eines Probenvorbereitungsrezepts ist es wichtig, die Partikelgröße der Probe, die Wahl des Bindemittels, das Probenverdünnungsverhältnis, den zum Pressen verwendeten Druck und die Dicke des Pellets zu berücksichtigen. Die Konsistenz des Vorbereitungsverfahrens ist der Schlüssel zur Gewährleistung präziser und wiederholbarer Ergebnisse.

Was ist das Prinzip einer Tablettenstempelmaschine?

Das Prinzip einer Tablettenstanzmaschine ist die Kompression. Die Maschine verwendet zwei Stempel und eine Matrize, um Pulver zu Tabletten zu pressen. Der obere und der untere Stempel schlagen in der Matrize zusammen, wobei eine hohe Kraft aufgebracht wird, um das granulierte Material zu einer harten Tablette zu verbinden.

Welche Vorteile bietet der Einsatz einer Pelletpresse?

Bei einer Pelletpresse wird das Material in eine Kammer geleitet, wo es durch eine rotierende Walze oder Extrusionsplatte komprimiert wird. Der ausgeübte Druck drückt das Material durch eine Matrize mit Löchern einer bestimmten Größe und Form, die die Größe und Form der Pellets bestimmt. Anschließend werden die Pellets auf die gewünschte Länge geschnitten und zur weiteren Verarbeitung oder Verpackung gesammelt. Einige Pelletpressen können je nach Anwendungsfall auch zusätzliche Schritte wie das Trocknen oder Kühlen der Pellets umfassen.

Welche Einsatzmöglichkeiten gibt es für elektrische Laborpressen?

Elektrische Laborpressen finden in einer Vielzahl von wissenschaftlichen und industriellen Umgebungen Anwendung. Sie werden häufig zur Druckprüfung von Materialien verwendet, darunter Polymere, Metalle, Keramik und Verbundwerkstoffe. Diese Pressen werden auch bei Pulververdichtungsprozessen eingesetzt, beispielsweise bei der Tablettierung in der Pharmaherstellung oder der Vorbereitung pulverförmiger Proben für die Analyse. Elektrische Pressen werden zur Materialsynthese eingesetzt, beispielsweise zur Bildung dünner Schichten oder zur Herstellung von Elektroden. Darüber hinaus werden sie in der Forschung und Entwicklung zur Probenvorbereitung, Probenextrusion und verschiedenen anderen Prozessen eingesetzt, die eine präzise Anwendung von Kraft und Druck erfordern.

Welchen Druck sollten RFA-Pellets haben?

RFA-Pellets sollten 1–2 Minuten lang bei Drücken zwischen 15 und 40 Tonnen gepresst werden, um sicherzustellen, dass das Bindemittel rekristallisiert und keine Hohlräume im Pellet vorhanden sind. Der von der hydraulischen Presse ausgeübte Druck sollte ausreichen, um die Probe vollständig zu verdichten. Auch die Dicke des Pellets ist entscheidend, da es für die Röntgenstrahlen unendlich dick sein muss. Für eine effektive Analyse ist auch die Arbeit mit kleinen Partikelgrößen (<50 µm oder <75 µm) wichtig. Diese Faktoren wirken sich darauf aus, wie gut sich die Probe unter Druck verbindet, was sich auf die Analyseergebnisse auswirkt.

Welche Anwendungen gibt es für Tablettenstanzmaschinen?

Tablettenstanzmaschinen werden in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Pharma-, Kosmetik-, Nutrazeutika-, Fitness-, Kräuter- und Süßwarenindustrie, bei der Herstellung von Industriegranulaten, Reinigungsprodukten und im Bergbau.

Welche Faktoren sollten bei der Auswahl einer Pelletpresse berücksichtigt werden?

Bei der Auswahl einer Pelletpresse sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Dazu gehören die gewünschte Pelletgröße und -form, die Materialeigenschaften, die erforderliche Produktionskapazität sowie der verfügbare Platz und die verfügbaren Ressourcen. Auch die Art und Beschaffenheit des zu verarbeitenden Materials wie Feuchtigkeitsgehalt, Partikelgröße und Fließfähigkeit können Einfluss auf die Auswahl der Pelletpresse haben. Darüber hinaus sollten Faktoren wie der Strombedarf, die einfache Bedienung und Wartung sowie die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und technischem Support berücksichtigt werden. Um optimale Leistung und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, ist es wichtig, eine Pelletpresse zu wählen, die den spezifischen Anforderungen und Zielen der Anwendung entspricht.

Welche Überlegungen sollten bei der Auswahl einer elektrischen Laborpresse beachtet werden?

Bei der Auswahl einer elektrischen Laborpresse sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Die erforderliche Kraftkapazität sollte der spezifischen Anwendung und der erwarteten Maximalkraft entsprechen. Die Plattengröße sollte zur Probengröße und -form passen. Der Geschwindigkeitsbereich und die Steuerungsmöglichkeiten sollten auf die gewünschten Prüf- oder Verarbeitungsanforderungen abgestimmt sein. Es ist wichtig sicherzustellen, dass die Presse aus langlebigen Materialien gefertigt und für den Langzeitgebrauch ausgelegt ist. Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus-Taster und Schutzschilde sollten evaluiert werden. Darüber hinaus kann die Verfügbarkeit von Zubehör, wie z. B. verschiedenen Aufspannplatten oder Heizoptionen, für bestimmte Anwendungen von entscheidender Bedeutung sein.

Was ist der Vorteil der RFA-Presspellets-Technik?

Der Vorteil der XRF-Technik mit gepressten Pellets besteht darin, dass sie qualitativ hochwertige Ergebnisse mit einem höheren Signal-Rausch-Verhältnis liefert und so die Erkennung selbst der leichtesten Elemente ermöglicht. Die Quantifizierung der Elementzusammensetzung ohne gepresste Pellets kann zu erheblichen Abweichungen zwischen erwarteten und tatsächlichen Werten führen. Das Zerkleinern der Probe in feine Partikel und das Komprimieren zu einem glatten und flachen RFA-Pellet reduziert die Hintergrundstreuung und verbessert die Erkennung von Emissionen. Gepresste Pellets sind außerdem relativ schnell, kostengünstig und eignen sich für eine einfache und kostengünstige Automatisierung für Labore mit höherem Durchsatz.

Was sind die Vorteile einer Tablettenstanzmaschine?

Zu den Vorteilen einer Tablettenstanzmaschine gehören eine einheitliche Tablettengröße und -form, eine effiziente Produktion, eine einfache Bedienung und die Möglichkeit, Tabletten in verschiedenen Formen und Größen zu produzieren. Außerdem sind die Maschinen auf Sicherheit und einfache Reinigung ausgelegt.

Wie funktioniert eine manuelle Tablettenpresse?

Eine manuelle Tablettenpresse funktioniert, indem die Bewegung des oberen Stempels, der mittleren Matrize und des unteren Stempels koordiniert wird. Der obere Stempel wird in der oberen Matrizenöffnung, die mittlere Matrize in der mittleren Schicht und der untere Stempel in der unteren Matrizenöffnung installiert. Der Drehtisch dreht sich, wodurch sich die Stempel entlang einer festen Bahn regelmäßig auf und ab bewegen und das Pulver zu Tabletten pressen.

Welche Branchen profitieren vom Einsatz von Tablettenstanzmaschinen?

Tablettenstanzmaschinen kommen in Branchen wie Pharmazeutika, Kosmetika, Lebensmittel, Chemikalien, Nahrungsergänzungsmittel, Fitness, Kräuter, Süßwaren, industrielle Pelletsherstellung, Reinigungsmittel und Bergbau zum Einsatz.

Welche Sicherheitsmerkmale sind in Tablettenstanzmaschinen enthalten?

Tablettenstanzmaschinen sind mit Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, z. B. sind alle beweglichen Teile mit Edelstahl (SS) abgedeckt, die robuste Struktur besteht aus lackiertem Material, um Vibrationen zu vermeiden, und die Kontaktteile lassen sich zur Reinigung leicht demontieren.

Warum hat sich die Tablettenpresse im Laufe der Zeit weiterentwickelt?

Die Tablettenpresse hat sich aufgrund der Entwicklung von Innovationen und Forschung weiterentwickelt, die durch den Anstieg der Bevölkerung und der Nachfrage nach Tabletten angetrieben wurde. Darüber hinaus haben strenge Vorschriften zur Einhaltung des aktuellen guten Herstellungsprozesses (CGMP) die Entwicklung der Tablettenpressen beeinflusst.
Weitere FAQs zu diesem Produkt anzeigen

4.8

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5

Impeccable product. The automatic heated lab pellet press has significantly improved our lab's productivity.

Nader Amini

4.9

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Automated and accurate. The press has enhanced our laboratory's efficiency, allowing us to allocate more time to other crucial tasks.

Sigrun Schmidt

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Excellent value for money. The press's durability and reliability have been exceptional, making it worth every penny.

Dr. Siddharth Patel

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Mr. David Brown

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20L Heiz-Kühl-Umwälzpumpe Reaktionsbad mit hoher und niedriger Temperatur und konstanter Temperatur

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Maximieren Sie die Laborproduktivität mit dem KinTek KCBH 20L Heiz-/Kühlumwälzthermostat. Sein All-in-One-Design bietet zuverlässige Heiz-, Kühl- und Umwälzfunktionen für den Einsatz in Industrie und Labor.

50L Heiz-Kühl-Umwälzpumpe Reaktionsbad mit konstanter Temperatur für hohe und niedrige Temperaturen

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Erleben Sie vielseitige Heiz-, Kühl- und Umwälzfunktionen mit unserem KinTek KCBH 50L Heiz-/Kühlzirkulator. Ideal für Labore und Industrieumgebungen, mit effizienter und zuverlässiger Leistung.

Vakuum-Heißpressofen

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Entdecken Sie die Vorteile eines Vakuum-Heißpressofens! Stellen Sie dichte hochschmelzende Metalle und Verbindungen, Keramik und Verbundwerkstoffe unter hohen Temperaturen und Druck her.

30L Heiz-Kühl-Umwälzpumpe Reaktionsbad mit hoher und niedriger Temperatur und konstanter Temperatur

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Erhalten Sie vielseitige Laborleistung mit dem KinTek KCBH 30L Heiz-/Kühlumwälzthermostat. Mit max. Heiztemperatur 200℃ und max. Mit einer Kühltemperatur von -80℃ ist es perfekt für den industriellen Bedarf.

Kleiner Vakuum-Wolframdraht-Sinterofen

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Der kleine Vakuum-Wolframdraht-Sinterofen ist ein kompakter experimenteller Vakuumofen, der speziell für Universitäten und wissenschaftliche Forschungsinstitute entwickelt wurde. Der Ofen verfügt über einen CNC-geschweißten Mantel und Vakuumleitungen, um einen leckagefreien Betrieb zu gewährleisten. Elektrische Schnellanschlüsse erleichtern den Standortwechsel und die Fehlerbehebung, und der standardmäßige elektrische Schaltschrank ist sicher und bequem zu bedienen.

5L Heiz-Kühl-Umwälzpumpe Reaktionsbad mit konstanter Temperatur für hohe und niedrige Temperaturen

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KinTek KCBH 5L Heiz-/Kühlzirkulator – ideal für Labore und Industrieumgebungen mit multifunktionalem Design und zuverlässiger Leistung.

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