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Fortschrittliche technische Fein-Keramik Aluminiumoxid-Saggertiegel für Fein-Korund

Feinkeramik

Fortschrittliche technische Fein-Keramik Aluminiumoxid-Saggertiegel für Fein-Korund

Artikelnummer : KM-C05

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Material
Aluminiumoxid
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Anwendung

Fein-Korund-Aluminiumoxid-Saggertiegel, auch bekannt als Keramik-Setzer, sind ein wesentliches Werkzeug für den Transport und die Handhabung des gebrannten Keramikkörpers im Keramikofen. Diese Platten werden aus hochreinem Korund und Mullit als Hauptrohstoffe hergestellt. Durch die Kombination der hervorragenden Eigenschaften der beiden Materialien wurde eine Hochtemperatur-Verbund-Trägerplatte geschaffen, die zahlreiche Vorteile und Merkmale für den Betrieb von Keramiköfen bietet. In diesem Artikel werden wir die Vorteile und Funktionen von Fein-Korund-Platten detaillierter untersuchen.

  • Träger für gebrannte Keramik: Die Hauptfunktion der Fein-Korund-Platte besteht darin, als Träger, zur Wärmeerhaltung und zum Transport von gebrannten Keramiken zu dienen. Diese Platten ermöglichen eine gleichmäßige Erwärmung von Keramikprodukten, wodurch die Wärmeübertragungsraten und die Energieeffizienz erhöht werden.
  • Ultrahochtemperatur-Anwendungen: In Ultrahochtemperatur-Elektroöfen und -Schmelzöfen werden Fein-Korund-Platten häufig als Schubplatten, Lagerplatten und Saggertiegelplatten verwendet. Ihre Fähigkeit, extremen Temperaturen standzuhalten, macht sie für solche Anwendungen geeignet.
  • Hochtemperatur-Sintern von Industriekeramik: Diese Platte eignet sich für den schadstofffreien Hochtemperatur-Sinterprozess von Industriekeramik. Sie werden beim Sintern von magnetischen Materialien, der Pulvermetallurgie, Keramiksubstraten und Zirkonoxidkeramiken eingesetzt und gewährleisten zuverlässige und kontrollierte Sinterbedingungen.
  • Sintern von elektronischen Bauteilen: Fein-Korund-Platten werden auch zum Sintern von elektronischen Bauteilen wie MLCC (Mehrschicht-Keramikkondensatoren), LTCC (niedertemperatur-Co-fired-Keramiken), PTC (Positiv-Temperaturkoeffizient)-Chipwiderständen und Kondensatoren verwendet. Diese Platten bieten die richtige Umgebung für das präzise Sintern dieser Bauteile und gewährleisten deren Qualität und Funktionalität.
  • Diese Platten dienen als Träger für gebrannte Keramik, verbessern die Wärmeübertragung, die Energieeffizienz und die Brenngeschwindigkeit. Sie werden auch in Ultrahochtemperatur-Anwendungen, beim Sintern von technischer Keramik und beim Sintern von elektronischen Bauteilen eingesetzt. Verwendung von dünnem Seil.

Details & Teile

Hochtemperaturgefäß Detail 1

Fein gestreifter Saggertiegel 100x100x13mm95 105x105x12mm99

Hochtemperaturgefäß Detail 2

Fein gestreifter Saggertiegel 103x103x22mm 118x100x19mm

Hochtemperaturgefäß Detail 3

Fein gestreifter Saggertiegel 120x120x40mm 195x100x32mm

Hochtemperaturgefäß Detail 4

Fein-Korund-Brenntisch 100x100x15mm95 Aluminiumoxid - geschlitzt 105x105x12mm99 Aluminiumoxid - geschlitzt

Hochtemperaturgefäß Detail 5

Fein-Korund-Brenntisch 250*250mm

Die von uns gezeigten Tiegel sind in verschiedenen Größen erhältlich und kundenspezifische Größen sind auf Anfrage erhältlich.

Vorteile

  • Hohe Betriebstemperatur: Diese hohe Temperaturbeständigkeit gewährleistet ihre Zuverlässigkeit und Stabilität während des Sintervorgangs.
  • Hervorragende thermische Schockstabilität: Sie können schnellen Temperaturänderungen standhalten, ohne zu reißen oder zu brechen.
  • Geringer Ausdehnungskoeffizient: Gewährleistet Dimensionsstabilität und verhindert Verzug oder Verformung von gebrannten Keramikprodukten.
  • Hohe Biegefestigkeit: Diese Festigkeit gewährleistet die Haltbarkeit und Langlebigkeit der Trägerplatte.
  • Ideale Erweichungseigenschaften unter Hochlast: Fein-Korund-Platten behalten ihre strukturelle Integrität und ihre Form auch unter Hochlast. Diese Eigenschaft ermöglicht eine konsistente und zuverlässige Leistung während des gesamten Brennvorgangs.
  • Lange Lebensdauer: Die Fein-Korund-Platte hat eine lange umfassende Lebensdauer. Diese Langlebigkeit reduziert die Notwendigkeit häufiger Austauschvorgänge, was zu Kosteneinsparungen für den Ofenbetreiber führt.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Fein-Korund-Platte die Vorteile einer hohen Arbeitstemperatur, einer guten thermischen Schockstabilität, eines niedrigen Ausdehnungskoeffizienten, einer hohen Biegefestigkeit, einer idealen Erweichungsleistung unter Hochlast und einer langen Lebensdauer aufweist.

FAQ

Was Sind Hochleistungskeramiken?

Hochleistungskeramik ist ein spezielles keramisches Material mit verbesserten Eigenschaften wie hoher Festigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und ausgezeichneter elektrischer Leitfähigkeit. Aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften werden sie in verschiedenen Branchen eingesetzt.

Was Sind Technische Keramiken?

Ingenieurkeramik ist ein hochentwickeltes keramisches Material, das für bestimmte mechanische, thermische, elektrische und chemische Eigenschaften entwickelt wurde. Sie werden in Anwendungen eingesetzt, die hohe Leistungen unter extremen Bedingungen erfordern.

Was Sind Die Wichtigsten Anwendungen Von Feinkeramik?

Feinkeramik wird in verschiedenen Anwendungen wie Geschirr, Kochgeschirr, Wandfliesen und Sanitärkeramik eingesetzt. Sie wird auch in Baukeramik wie Ziegeln und Dachziegeln, feuerfesten Materialien wie Ofenisolierungen und Metalltiegeln sowie in technischer Hochleistungskeramik für Hochtemperaturanwendungen eingesetzt.

Was Sind Die Wichtigsten Arten Von Hochleistungskeramik?

Zu den wichtigsten Arten von Hochleistungskeramik gehören Aluminiumoxid (Al₂O₃), Zirkoniumoxid (ZrO₂), Siliziumkarbid (SiC), Siliziumnitrid (Si₃N₄), Aluminiumnitrid (AlN) und Bornitrid (BN). Jeder Typ hat spezifische Eigenschaften, die für unterschiedliche Anwendungen geeignet sind.

Was Sind Die Wichtigsten Arten Von Technischer Keramik?

Zu den wichtigsten Arten von Ingenieurkeramik gehören Aluminiumoxid (Al₂O₃), Zirkoniumoxid (ZrO₂), Siliziumkarbid (SiC), Siliziumnitrid (Si₃N₄) und Bornitrid (BN). Jede Art hat einzigartige Eigenschaften, die auf unterschiedliche Anwendungen zugeschnitten sind.

Was Sind Die Wichtigsten Arten Von Feinkeramik?

Zu den wichtigsten Arten von Feinkeramik gehören Aluminiumoxid (Al2O3), Zirkoniumdioxid, Bornitrid (BN), Siliziumkarbid (SiC) und Siliziumnitrid (SiN). Jeder Typ hat einzigartige Eigenschaften, die sich für unterschiedliche Anwendungen eignen.

Was Sind Die Anwendungen Von Hochleistungskeramik?

Hochleistungskeramik wird in verschiedenen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Elektronik, medizinische Geräte und Industriemaschinen eingesetzt. Sie werden wegen ihrer hohen Leistungsfähigkeit in extremen Umgebungen, einschließlich hoher Temperaturen und korrosiver Bedingungen, geschätzt.

Was Sind Die Anwendungen Von Ingenieurkeramik?

Ingenieurkeramik wird in verschiedenen Industriezweigen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Elektronik und der Metallurgie eingesetzt. Zu den Anwendungen gehören verschleißfeste Teile, Hochtemperaturkomponenten, elektrische Isolatoren und Wärmesenken.

Was Ist Das Prinzip Der Feinkeramik?

Feinkeramik wird durch ein Verfahren hergestellt, bei dem die Rohstoffe bei hohen Temperaturen gesintert werden, um dichte, feste und dauerhafte Materialien zu bilden. Die spezifischen Eigenschaften der einzelnen Keramiktypen werden durch die chemische Zusammensetzung und die Mikrostruktur bestimmt, die während des Sinterprozesses entstehen.

Wie Werden Hochleistungskeramiken Hergestellt?

Hochleistungskeramik wird in der Regel durch Verfahren wie Sintern, Heißpressen oder isostatisches Pressen hergestellt. Diese Verfahren gewährleisten die Bildung einer dichten, einheitlichen Struktur mit den gewünschten mechanischen und thermischen Eigenschaften.

Wie Unterscheidet Sich Ingenieurkeramik Von Herkömmlicher Keramik?

Ingenieurkeramik ist für spezielle Hochleistungsanwendungen konzipiert und bietet eine hohe mechanische Festigkeit, thermische Beständigkeit und chemische Stabilität. Herkömmliche Keramik wird eher für dekorative und Haushaltszwecke verwendet.

Was Sind Die Vorteile Der Verwendung Von Feinkeramik?

Feinkeramik bietet mehrere Vorteile, darunter hohe Temperaturbeständigkeit, hervorragende elektrische Isolierung, hohe Härte, Verschleißfestigkeit, chemische Beständigkeit und geringe Wärmeausdehnung. Diese Eigenschaften machen sie ideal für den Einsatz in extremen Umgebungen und für Spezialanwendungen.

Was Sind Die Vorteile Der Verwendung Von Hochleistungskeramik?

Zu den Vorteilen von Hochleistungskeramik gehören hohe Härte, Verschleißfestigkeit, hervorragende thermische und elektrische Isolierung, hohe Temperaturbeständigkeit und chemische Stabilität. Diese Eigenschaften machen sie ideal für anspruchsvolle Anwendungen.

Welche Vorteile Bietet Die Verwendung Von Aluminiumoxidkeramik?

Tonerdekeramik ist bekannt für ihre hohe Härte, Verschleißfestigkeit und hervorragende elektrische Isolierung. Sie haben außerdem eine gute Wärmeleitfähigkeit und chemische Stabilität, wodurch sie sich für Hochtemperaturanwendungen eignen.

Was Ist Der Unterschied Zwischen Aluminiumoxid- Und Zirkoniumdioxid-Keramik?

Aluminiumoxidkeramik ist bekannt für ihre gute elektrische Leitfähigkeit, mechanische Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit. Zirkoniumdioxid-Keramik hingegen wird wegen ihrer hohen Festigkeit, hohen Zähigkeit und hervorragenden Verschleißfestigkeit geschätzt.

Warum Werden Zirkoniumdioxidkeramiken In Bestimmten Anwendungen Bevorzugt?

Zirkoniumdioxid-Keramik wird wegen ihrer hohen Festigkeit, Zähigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit bevorzugt. Sie werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unter hohen Belastungen und Temperaturen erfordern.

Warum Werden Siliciumcarbidkeramiken In Hochtemperaturanwendungen Eingesetzt?

Siliciumcarbid (SiC)-Keramiken werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit, geringen Dichte und ausgezeichneten Beständigkeit gegen hohe Temperaturen in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt. Sie sind auch resistent gegen chemische Korrosion und eignen sich daher für raue Umgebungen.

Warum Ist Siliziumkarbidkeramik Für Hochtemperaturanwendungen Geeignet?

Siliziumkarbidkeramik hat eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und Hochtemperaturstabilität, was sie ideal für Anwendungen in Öfen, Wärmetauschern und anderen Hochtemperaturumgebungen macht.

Was Macht Bornitridkeramik So Einzigartig?

Bornitrid (BN)-Keramiken zeichnen sich durch ihren hohen Schmelzpunkt, ihre hohe Härte, ihre hohe Wärmeleitfähigkeit und ihren hohen elektrischen Widerstand aus. Ihre Kristallstruktur ist ähnlich wie die von Graphen und härter als die von Diamant, was sie für Hochleistungsanwendungen geeignet macht.

Wie Werden Bornitridkeramiken In Der Elektronik Eingesetzt?

Bornitridkeramiken werden in der Elektronik wegen ihrer hervorragenden elektrischen Isolierung und Wärmeleitfähigkeit eingesetzt. Sie tragen dazu bei, die Wärme von elektronischen Bauteilen abzuleiten, eine Überhitzung zu verhindern und die Leistung zu verbessern.

Wie Trägt Die Hochleistungskeramik Zur Energieeffizienz Bei?

Hochleistungskeramiken tragen zur Energieeffizienz bei, indem sie Werkstoffe bereitstellen, die hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen in Energieerzeugungs- und -umwandlungsprozessen standhalten können. Sie helfen dabei, Energieverluste zu verringern und die Gesamteffizienz von Systemen zu verbessern.

Wie Sieht Das Herstellungsverfahren Für Technische Keramik Aus?

Ingenieurkeramik wird in der Regel durch Verfahren wie Sintern, Heißpressen oder chemische Gasphasenabscheidung hergestellt. Diese Verfahren gewährleisten die Bildung dichter, fester und haltbarer Keramikmaterialien.

Können Technische Keramiken Für Bestimmte Anwendungen Angepasst Werden?

Ja, Ingenieurkeramik kann an spezifische Anwendungsanforderungen angepasst werden. Dazu gehört die Anpassung ihrer Form, Größe und Materialzusammensetzung, um die gewünschten mechanischen, thermischen oder elektrischen Eigenschaften zu erzielen.
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The Alumina Ceramic Saggar has exceeded my expectations. Its exceptional quality and durability make it an indispensable tool for our ceramic kiln operations.

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Fortschrittliche technische Fein-Keramik Aluminiumoxid-Saggertiegel für Fein-Korund

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