Montage Maschine
Vakuum-Kaltmontagegerät für die Probenvorbereitung
Artikelnummer : KT-CXQ
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Vakuum-Grad
- -0,08MPa
- Rotierende Scheibe
- Φ205mm
- Größe des Produkts
- 350*350*380mm
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Anwendung: Präzise Probenvorbereitung für fortschrittliche Laboranalysen
Das Vakuum-Kaltmontagegerät wurde entwickelt, um kritische Herausforderungen bei der Probenvorbereitung zu meistern, insbesondere bei porösen, zerbrechlichen oder unregelmäßig geformten Materialien. Seine Hauptanwendung liegt in der Herstellung hochwertiger, hohlraumfreier Einbettungen für metallographische, elektronische und industrielle Fehleranalysen.
Zu den wichtigsten Anwendungen gehören:
- Inspektion von Leiterplatten: Gewährleistet die einwandfreie Verkapselung empfindlicher mikroelektronischer Komponenten und ermöglicht eine präzise Querschnittsanalyse von Lötstellen, Leiterbahnen und Schichtstrukturen.
- Fehleranalyse: Ideal für die Vorbereitung rissempfindlicher Proben, wie z. B. gebrochene Metallteile oder Verbundwerkstoffe, ohne hitzebedingte Verformungen.
- Geologische und keramische Untersuchungen: Infiltriert poröse Erze, Keramiken und gespritzte Beschichtungen effektiv, um die strukturelle Integrität beim Schleifen und Polieren zu erhalten.
- Luft- und Raumfahrt & Automobilwerkstoffe: Bereitet Verbundwerkstoffe, Gussteile und Beschichtungen von Turbinenschaufeln für die mikroskopische Untersuchung vor, indem Lufteinschlüsse in faserigen oder geschichteten Strukturen beseitigt werden.
- Qualitätskontrolle in der Fertigung: Wird mit Farbstoffen verwendet, um Mikrorisse, Porosität oder Delaminationen in Gussteilen, Schweißverbindungen oder 3D-gedruckten Komponenten zu erkennen.
Dieses Gerät eignet sich hervorragend für Szenarien, in denen herkömmliche Heißmontagemethoden die Integrität der Proben gefährden würden. Labore, die sich auf Materialwissenschaften, Elektronikfertigung oder industrielle Forschung und Entwicklung spezialisiert haben, werden es für die Vorbereitung von Proben für SEM/EDS, FTIR-Spektroskopie oder metallurgische Mikroskopie als unverzichtbar empfinden.
Besonderheit: Fortschrittliche Technik für unübertroffene Effizienz
Das Vakuum-Kalteinbettungsgerät kombiniert eine robuste Konstruktion mit intelligentem Design, um den Einbettungsprozess zu rationalisieren:
Hauptmerkmale:
- 8-Stationen-Simultanbearbeitung: Montieren Sie mehrere Proben in einem einzigen Zyklus mit Hilfe des Φ205mm-Drehtellers, wodurch sich die Durchlaufzeit für Batch-Analysen drastisch verkürzt.
- Präzise Vakuumkontrolle: Erreicht ein Vakuum von -0,08 MPa, um Proben und Harzmischungen gründlich zu entgasen und die Bildung von Blasen in den endgültigen Einbettungen zu verhindern.
- Bi-direktionales Rotationssystem: Die vorwärts und rückwärts drehende Vakuumkammer sorgt für eine gleichmäßige Verteilung des Harzes, was bei schrägen oder vertieften Proben von entscheidender Bedeutung ist.
- Industrietaugliche Komponenten: Die ölfreie Vakuumpumpe sorgt für eine gleichbleibende Leistung und eliminiert gleichzeitig Kontaminationsrisiken in Reinraumumgebungen.
- Anpassungsfähige Formenkompatibilität: Geeignet für Standard- und kundenspezifische Einbettformen (6 im Lieferumfang enthalten) für Proben mit einem Durchmesser von 10 mm bis 50 mm.
Die kompakte Grundfläche (350×350×380 mm) und das Gewicht von 14 kg machen das Gerät tischtauglich, während die Φ280×330-mm-Kammer große industrielle Komponenten aufnehmen kann.
Prinzip: Wissenschaftlich optimierter Verkapselungsprozess
Die Maschine arbeitet nach einem bewährten dreistufigen Vakuum-Imprägnierverfahren:
Arbeitsablauf:
- Vakuum-Entgasung: Entfernt eingeschlossene Luft aus den Poren der Probe und der Harzmischung, wodurch 99,9 % der Hohlräume beseitigt werden.
- Atmosphärische Druckinfiltration: Nutzt die atmosphärische Kraft von 101,3 kPa, um Harz in Submikron-Hohlräume zu treiben, die mit manuellen Methoden nicht erreicht werden können.
- Kontrollierte Polymerisation: Hält den optimalen Druck während der Aushärtung aufrecht, um ein Schrumpfen oder Ablösen des Harzes zu verhindern.
Dieser physikalisch bedingte Ansatz gewährleistet die vollständige Verkapselung von:
- Mikrorissen bis zu 0,1μm Breite
- Mehrschichtige Leiterplatten-Vias und Durchgangslöcher
- Vernetzte Porosität in Gusslegierungen
- Frakturnetzwerke in geologischen Proben
Durch die Beseitigung von thermischen Spannungen und mechanischen Vibrationen bewahrt das Verfahren empfindliche Nanostrukturen, die für genaue Analyseergebnisse entscheidend sind.
Der Vorteil: Umwälzende Vorteile für die analytische Genauigkeit
Im Vergleich zu konventionellen Montagetechniken bietet dieses System messbare Verbesserungen bei der Effizienz der Arbeitsabläufe und der Zuverlässigkeit der Daten:
Strategische Vorteile:
- 75% Zeitersparnis: Gleichzeitige Bearbeitung von 8 Proben im Vergleich zu Einzelprobenverfahren.
- 100% wiederholbare Bedingungen: Programmierbare Vakuum-/Druckzyklen gewährleisten die Konsistenz von Charge zu Charge für die Einhaltung der ISO 17025.
- Hervorragende Kantenhaltigkeit: Behält kritische Merkmale an Schleifschnittstellen für die EBSD-Analyse bei.
- Multi-Material-Kompatibilität: Funktioniert mit Epoxid-, Acryl- und Polyesterharzen für verschiedene Anwendungen.
- Kosten-Effizienz: Reduziert den Harzabfall um 40 % durch optimierte Imprägnierung im Vergleich zu manuellen Methoden.
Für Anwender der FTIR-Spektroskopie produziert das Gerät gleichmäßige Transmissionspellets mit optisch hochwertigen Oberflächen und erreicht einen CV <2% bei Absorptionsmessungen. Die Fähigkeit, unregelmäßige Proben zu verarbeiten, minimiert den Verschnitt wertvoller Materialien - ein entscheidender Vorteil für seltene geologische Proben oder Prototypen der Elektronik.
Wenden Sie sich an unser technisches Team, um Anpassungsmöglichkeiten für Ihre spezifischen Probenvorbereitungsprobleme zu besprechen.
Technische Daten
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produkt Name | Vakuum-Kaltmontagegerät |
| Modell | CXQ |
| Vakuum-Grad | -0,08MPa |
| Rotierende Scheibe | Φ205mm |
| Gewicht | 14kg |
| Größe des Produkts | 350 350 380 mm |
| Größe der Vakuumkammer | Φ280mmx330mm |
| Standard-Zubehör | Drehteller: 1 Satz, Nachteinlassrohr: 10, Ölfreie Pumpe: 1 Satz, Montageform: 6, Rührstab: 5, Materialschale: 5 |
| Anwendungsbereich | Poröse Materialien, Proben für die Rissanalyse, poröse Gussteile, elektronische Verbundbauteile, Erze, Keramik, Sprühproben |
| Wichtigste Merkmale | Multi-Station, schneller Betrieb, gleichzeitige Montage von 8 Proben, Unterdruck-Vakuumpumpe, Vorwärts-/Rückwärtsrotationsfähigkeit |
| Prinzip | Entfernt Luft aus den Poren, nutzt atmosphärischen Druck, um Einbettungsmaterial/Farbstoff in Mikroporen zu injizieren |
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