Wissen Bei welcher Temperatur schmilzt Graphit? 4 wichtige Punkte erklärt
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 2 Wochen

Bei welcher Temperatur schmilzt Graphit? 4 wichtige Punkte erklärt

Graphit, eine Form von Kohlenstoff, ist für seinen hohen Schmelzpunkt bekannt, der für seine Verwendung in verschiedenen Hochtemperaturanwendungen unerlässlich ist.

Der Schmelzpunkt von Graphit ist Gegenstand umfangreicher Forschungsarbeiten, wobei die Schätzungen von etwa 4.000 K (6.740°F) bis 5.000 K (8.540°F) reichen.

Diese Schwankungen bei den angegebenen Schmelzpunkten sind auf die komplexe Struktur von Graphit und die Schwierigkeiten bei der Durchführung präziser Messungen unter extremen Bedingungen zurückzuführen.

4 wichtige Punkte erklärt

Bei welcher Temperatur schmilzt Graphit? 4 wichtige Punkte erklärt

1. Die Hochtemperatureigenschaften von Graphit

Graphit ist bekannt für seine außergewöhnliche thermische Stabilität und Widerstandsfähigkeit gegenüber hohen Temperaturen.

Er behält seine strukturelle Integrität und seine Abmessungen selbst bei Temperaturen von bis zu 2760°C (5000°F) bei und eignet sich daher für verschiedene Hochtemperaturanwendungen.

Aufgrund seiner thermischen Stabilität und Temperaturwechselbeständigkeit wird es häufig in Entgasungsschächten, Laufrädern, Flussmitteln und Einspritzrohren verwendet.

2. Graphitierungsverfahren

Bei der Graphitierung wird Graphit auf extrem hohe Temperaturen erhitzt, in der Regel auf bis zu 3000 °C, um seine Eigenschaften zu verbessern.

Während dieses Prozesses ordnen sich die Kohlenstoffatome in geeigneteren Positionen neu an und bilden einen idealen Graphit mit besseren Eigenschaften.

Die frühe Phase der Graphitierung findet zwischen 1900 °C und 2000 °C statt, wobei die Zwischenschichtabstände größer als 3,42 Å sind.

3. Schätzungen des Schmelzpunkts

Der Schmelzpunkt von Graphit wurde durch verschiedene experimentelle Versuche geschätzt, wobei die Ergebnisse von etwa 4.000 K (6.740°F) bis 5.000 K (8.540°F) reichen.

Diese unterschiedlichen Schätzungen sind auf die Schwierigkeiten bei der genauen Messung des Schmelzpunkts von Graphit aufgrund seiner komplexen Struktur und der Notwendigkeit extremer Versuchsbedingungen zurückzuführen.

4. Anwendungen von hochreinem Graphit

Tiegel aus hochreinem Graphit können Temperaturen von bis zu 3000 Grad Celsius standhalten und eignen sich daher ideal zum Schmelzen von Metallen wie Aluminium, Kupfer und Messing ohne Verunreinigung oder Beschädigung.

Der hohe Schmelzpunkt und die thermische Stabilität von Graphit machen ihn zu einem unverzichtbaren Material für zahlreiche Hochtemperaturanwendungen weltweit.

5. Forschung und experimentelle Herausforderungen

Mindestens seit 1963 haben Forscher zahlreiche Experimente durchgeführt, um die Schmelzkurve von Graphit zu bestimmen, aber die Ergebnisse waren uneinheitlich.

Die Variabilität der Schmelzpunktschätzungen verdeutlicht die Komplexität der Struktur von Graphit und die Schwierigkeiten bei der Durchführung präziser Messungen unter extremen Bedingungen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der genaue Schmelzpunkt von Graphit zwar noch Gegenstand laufender Forschungen ist, aber Schätzungen zufolge zwischen 4.000 K und 5.000 K liegt.

Dieser hohe Schmelzpunkt in Verbindung mit der außergewöhnlichen thermischen Stabilität und Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen macht Graphit zu einem unverzichtbaren Material für verschiedene Hochtemperaturanwendungen.

Erforschen Sie weiter, fragen Sie unsere Experten

Entfalten Sie die Kraft von Graphit mit den hochreinen Produkten von KINTEK SOLUTION

Entdecken Sie die Vorteile von hochreinem Graphit, der sich ideal für Hochtemperaturanwendungen eignet. Unsere Produkte bieten eine unübertroffene thermische Stabilität und gewährleisten Präzision und Haltbarkeit für Ihre Anwendungen.

Von Tiegeln bis zu Entgasungsschächten - die Graphitwerkstoffe von KINTEK SOLUTION erfüllen die strengen Anforderungen extremer Bedingungen.

Ergreifen Sie die Chance, die Leistungsfähigkeit Ihres Labors zu verbessern. Wenden Sie sich noch heute an KINTEK SOLUTION, um unser umfangreiches Angebot an hochreinen Graphitlösungen kennenzulernen und die perfekte Lösung für Ihre Bedürfnisse zu finden.

Warten Sie nicht - optimieren Sie Ihre Hochtemperaturprozesse mit den fachmännisch hergestellten Graphitprodukten von KINTEK SOLUTION.

Ähnliche Produkte

Kohlenstoffgraphitplatte – isostatisch

Kohlenstoffgraphitplatte – isostatisch

Isostatischer Kohlenstoffgraphit wird aus hochreinem Graphit gepresst. Es ist ein ausgezeichnetes Material für die Herstellung von Raketendüsen, Verzögerungsmaterialien und reflektierenden Graphitmaterialien für Reaktoren.

Graphit-Verdampfungstiegel

Graphit-Verdampfungstiegel

Gefäße für Hochtemperaturanwendungen, bei denen Materialien zum Verdampfen bei extrem hohen Temperaturen gehalten werden, wodurch dünne Filme auf Substraten abgeschieden werden können.

Ultrahochtemperatur-Graphitisierungsofen

Ultrahochtemperatur-Graphitisierungsofen

Der Ultrahochtemperatur-Graphitisierungsofen nutzt Mittelfrequenz-Induktionserwärmung in einer Vakuum- oder Inertgasumgebung. Die Induktionsspule erzeugt ein magnetisches Wechselfeld, das Wirbelströme im Graphittiegel induziert, der sich erwärmt und Wärme an das Werkstück abstrahlt, wodurch es auf die gewünschte Temperatur gebracht wird. Dieser Ofen wird hauptsächlich zum Graphitieren und Sintern von Kohlenstoffmaterialien, Kohlenstofffasermaterialien und anderen Verbundmaterialien verwendet.

Vertikaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen

Vertikaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen

Vertikaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen zur Karbonisierung und Graphitisierung von Kohlenstoffmaterialien bis zu 3100 °C. Geeignet für die geformte Graphitisierung von Kohlenstofffaserfilamenten und anderen in einer Kohlenstoffumgebung gesinterten Materialien. Anwendungen in der Metallurgie, Elektronik und Luft- und Raumfahrt zur Herstellung hochwertiger Graphitprodukte wie Elektroden und Tiegel.

Elektronenstrahlverdampfungs-Graphittiegel

Elektronenstrahlverdampfungs-Graphittiegel

Eine Technologie, die hauptsächlich im Bereich der Leistungselektronik eingesetzt wird. Dabei handelt es sich um eine Graphitfolie, die durch Materialabscheidung mittels Elektronenstrahltechnologie aus Kohlenstoffquellenmaterial hergestellt wird.

Großer vertikaler Graphitisierungsofen

Großer vertikaler Graphitisierungsofen

Ein großer vertikaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen ist eine Art Industrieofen, der zur Graphitisierung von Kohlenstoffmaterialien wie Kohlenstofffasern und Ruß verwendet wird. Es handelt sich um einen Hochtemperaturofen, der Temperaturen von bis zu 3100°C erreichen kann.

Horizontaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen

Horizontaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen

Horizontaler Graphitisierungsofen: Bei diesem Ofentyp sind die Heizelemente horizontal angeordnet, was eine gleichmäßige Erwärmung der Probe ermöglicht. Es eignet sich gut zum Graphitisieren großer oder sperriger Proben, die eine präzise Temperaturkontrolle und Gleichmäßigkeit erfordern.

Kontinuierlicher Graphitierungsofen

Kontinuierlicher Graphitierungsofen

Der Hochtemperatur-Graphitisierungsofen ist eine professionelle Ausrüstung zur Graphitisierungsbehandlung von Kohlenstoffmaterialien. Es handelt sich um eine Schlüsselausrüstung für die Herstellung hochwertiger Graphitprodukte. Es verfügt über eine hohe Temperatur, einen hohen Wirkungsgrad und eine gleichmäßige Erwärmung. Es eignet sich für verschiedene Hochtemperaturbehandlungen und Graphitierungsbehandlungen. Es wird häufig in der Metallurgie-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrtindustrie usw. eingesetzt.

Graphit-Scheibenelektrode, Graphit-Stab, Graphit-Plattenelektrode

Graphit-Scheibenelektrode, Graphit-Stab, Graphit-Plattenelektrode

Hochwertige Graphitelektroden für elektrochemische Experimente. Komplette Modelle mit Säure- und Laugenbeständigkeit, Sicherheit, Haltbarkeit und Individualisierungsmöglichkeiten.

Kohlenstoff-Graphit-Boot -Labor-Rohrofen mit Deckel

Kohlenstoff-Graphit-Boot -Labor-Rohrofen mit Deckel

Abgedeckte Kohlenstoff-Graphit-Boot-Laborrohröfen sind spezielle Behälter oder Gefäße aus Graphitmaterial, die so konzipiert sind, dass sie extrem hohen Temperaturen und chemisch aggressiven Umgebungen standhalten.

2200 ℃ Graphit Vakuum-Ofen

2200 ℃ Graphit Vakuum-Ofen

Entdecken Sie die Leistung des KT-VG Graphit-Vakuumofens - mit einer maximalen Arbeitstemperatur von 2200℃ ist er perfekt für das Vakuumsintern verschiedener Materialien geeignet. Erfahren Sie jetzt mehr.

Filmgraphitisierungsofen mit hoher Wärmeleitfähigkeit

Filmgraphitisierungsofen mit hoher Wärmeleitfähigkeit

Der Filmgraphitisierungsofen mit hoher Wärmeleitfähigkeit hat eine gleichmäßige Temperatur, einen geringen Energieverbrauch und kann kontinuierlich betrieben werden.

Negativmaterial-Graphitisierungsofen

Negativmaterial-Graphitisierungsofen

Der Graphitisierungsofen für die Batterieproduktion hat eine gleichmäßige Temperatur und einen geringen Energieverbrauch. Graphitisierungsofen für negative Elektrodenmaterialien: eine effiziente Graphitisierungslösung für die Batterieproduktion und erweiterte Funktionen zur Verbesserung der Batterieleistung.

Graphitierungsofen mit Bodenentleerung für Kohlenstoffmaterialien

Graphitierungsofen mit Bodenentleerung für Kohlenstoffmaterialien

Bottom-out-Graphitisierungsofen für Kohlenstoffmaterialien, Ultrahochtemperaturofen bis 3100 °C, geeignet zum Graphitisieren und Sintern von Kohlenstoffstäben und Kohlenstoffblöcken. Vertikales Design, Bodenentleerung, bequemes Zuführen und Entladen, hohe Temperaturgleichmäßigkeit, geringer Energieverbrauch, gute Stabilität, hydraulisches Hebesystem, bequemes Be- und Entladen.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht