Formpressen werden nach ihrer Fähigkeit bewertet, kontrollierte Kraft und Druck auszuüben, die Temperatur zu steuern und die Entnahme des geformten Produkts aus der Form zu erleichtern. Diese Faktoren sind ausschlaggebend für die Qualität und Konsistenz der Formteile sowie für den effizienten Ablauf des Fertigungsprozesses.
Kraft- und Druckaufbringung:
Formpressen werden danach beurteilt, ob sie in der Lage sind, Kraft über große Flächen aufzubringen, ohne das Material unnötig zu belasten. Dies wird erreicht, indem Ecken und scharfe Kanten in der Formkonstruktion vermieden werden, die zu lokalen Spannungskonzentrationen führen können. Die Presse muss in der Lage sein, Zugspannungen wirksam in Druckspannungen umzuwandeln, was häufig durch die Konstruktion der Form und die Anwendung von Druckvorspannungen erreicht wird. Dadurch wird sichergestellt, dass das Material gleichmäßig verdichtet wird und das Endprodukt gleichmäßige Eigenschaften aufweist.Temperaturmanagement:
Die Presse muss auch in der Lage sein, den thermischen Zyklus effektiv zu steuern. Dazu gehören die Steuerung der Plattentemperatur und das Management von Temperaturgradienten innerhalb des Formungszyklus. Eine ordnungsgemäße Temperaturregelung ist für das Formen von thermoplastischen Materialien unerlässlich, da das Material auf die Erstarrungstemperatur abgekühlt werden muss, bevor die Form geöffnet werden kann. Einige Pressen sind mit Kühlvorrichtungen ausgestattet, die eine kontrollierte Abkühlung der Platten ermöglichen, was für die Erhaltung der Integrität der Formteile notwendig ist.
Entnahme aus der Form:
Die Konstruktion der Presse und der Form sollte eine leichte Entnahme des geformten Produkts ermöglichen. Dies wird erreicht, indem dünne Wände vermieden und die spezifischen Anforderungen der einzelnen Fertigungsschritte, wie Nass- und Trockenpressen, Strangpressen, Sintern und Glasieren, berücksichtigt werden. Die Presse sollte auch den Bedarf an Endbearbeitung minimieren, indem sie eine Grünbearbeitung ermöglicht, bei der das Teil bearbeitet wird, bevor es vollständig ausgehärtet ist. Dies reduziert die Menge des zu entfernenden Materials und kann zu einem effizienteren Fertigungsprozess führen.Materialprüfung und Leistungsanalyse:
Formpressen werden auch nach ihrer Fähigkeit bewertet, Materialprüfungen und Leistungsanalysen zu unterstützen. Hydraulische Pressen können beispielsweise zur Prüfung der Blockierfestigkeit eingesetzt werden, d. h. der Fähigkeit eines Materials, unter Druck nicht zu verkleben. Dazu wird der Druck auf eine Probe schrittweise erhöht, bis sie einen Blockierpunkt erreicht, der die Verformungsbeständigkeit des Materials unter Druck angibt.
