Hartlöten ist ein Verfahren zum Verbinden von Metallen, bei dem ein Zusatzwerkstoff auf eine Temperatur von über 450 °C (842 °F), aber unter dem Schmelzpunkt der zu verbindenden Grundmetalle erhitzt wird.Das Lot fließt durch Kapillarwirkung in die Verbindung und schafft eine starke, dauerhafte Verbindung.Das Verfahren ist in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Elektronik weit verbreitet, da es unterschiedliche Metalle verbinden und saubere, präzise Verbindungen herstellen kann.Im Folgenden werden die wichtigsten Schritte und Prinzipien des Hartlötens im Detail erläutert.
Die wichtigsten Punkte erklärt:
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Verbindungspassung und Vorbereitung
- Die richtige Ausführung der Verbindung ist für ein erfolgreiches Hartlöten entscheidend.Der Spalt zwischen den unedlen Metallen muss präzise sein, in der Regel zwischen 0,001 und 0,005 Zoll (0,025 und 0,127 mm), damit die Kapillarwirkung das Lot in die Verbindung ziehen kann.
- Die Oberflächen der Metalle müssen gründlich gereinigt werden, um Oxide, Öle und andere Verunreinigungen zu entfernen, die den Klebeprozess beeinträchtigen könnten.Zu den Reinigungsmethoden gehören chemische Reinigung, mechanisches Abschleifen oder Entfetten.
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Zusammenbau und Ausrichten
- Nach der Reinigung werden die Teile zusammengebaut und mit Hilfe von Klemmen, Vorrichtungen oder anderen Hilfsmitteln ausgerichtet, um die richtige Positionierung während des Lötvorgangs zu gewährleisten.
- Eine präzise Ausrichtung ist wichtig, um eine gleichmäßige Erwärmung und einen gleichmäßigen Lotfluss zu erreichen, was sich direkt auf die Festigkeit und Qualität der Verbindung auswirkt.
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Erwärmung und Aufbringen des Zusatzwerkstoffs
- Die Baugruppe wird in einem Ofen oder mit einem Brenner auf eine Temperatur oberhalb des Schmelzpunkts des Schweißzusatzes, aber unterhalb des Schmelzpunkts der unedlen Metalle erhitzt.
- Das Schweißzusatzmetall, oft in Form von Draht, Folie oder Paste, wird auf die Verbindung aufgetragen.Wenn es schmilzt, fließt es durch Kapillarwirkung in die Verbindung und schafft eine metallurgische Verbindung zwischen den Grundmetallen.
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Abkühlung und Reinigung nach dem Hartlöten
- Nachdem das Lot geflossen ist und die Lötstelle ausgefüllt hat, lässt man die Baugruppe langsam abkühlen, um thermische Spannungen und Risse zu vermeiden.
- Nach dem Hartlöten kann eine Reinigung erforderlich sein, um Flussmittelrückstände oder Oxide zu entfernen, die sich während des Prozesses gebildet haben.Dieser Schritt stellt sicher, dass das Endprodukt sauber und für die Verwendung oder Weiterverarbeitung bereit ist.
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Spezialisierte Löttechniken
- Vakuum-Löten:Diese Technik wird bei Materialien wie Edelstahl und Titan angewendet, bei denen die Oxidation minimiert werden muss.Das Verfahren wird in einem Vakuumofen durchgeführt, um Verunreinigungen zu vermeiden und qualitativ hochwertige Verbindungen zu erzielen.
- Hartlöten im Ofen:Beim Ofenlöten, das sich ideal für die Massenproduktion eignet, werden mehrere Baugruppen gleichzeitig in einer kontrollierten Umgebung erhitzt, um gleichbleibende Ergebnisse zu gewährleisten.
Wenn diese Schritte und Prinzipien befolgt werden, stellt das Hartlöten eine zuverlässige und effiziente Methode zum Verbinden von Metallen dar und bietet Vorteile wie hohe Festigkeit, dichte Verbindungen und die Möglichkeit, ungleiche Materialien zu verbinden.
Zusammenfassende Tabelle:
| Schritt | Beschreibung |
|---|---|
| Fugenpassung und Vorbereitung | Achten Sie auf präzise Abstände (0,001-0,005 Zoll) und saubere Oberflächen für eine optimale Verklebung. |
| Montage und Ausrichtung | Verwenden Sie Klemmen oder Vorrichtungen zur genauen Ausrichtung, um eine gleichmäßige Erwärmung zu gewährleisten. |
| Erwärmung und Schweißzusatzwerkstoff | Erhitzen Sie die Baugruppe über den Schmelzpunkt des Zusatzwerkstoffs; bringen Sie den Zusatzwerkstoff auf die Verbindung auf. |
| Abkühlung und Reinigung | Langsam abkühlen lassen, um Spannungen zu vermeiden; Rückstände reinigen, um eine polierte Oberfläche zu erhalten. |
| Spezialisierte Techniken | Vakuumlöten für oxidationsempfindliche Materialien; Ofenlöten für die Massenproduktion. |
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