Wissen Wie wird durch Anlassen die Härte reduziert? 4 wichtige Schritte zum Verständnis des Prozesses
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 1 Monat

Wie wird durch Anlassen die Härte reduziert? 4 wichtige Schritte zum Verständnis des Prozesses

Beim Anlassen handelt es sich um ein Wärmebehandlungsverfahren, das die Härte eines Werkstoffs verringert und ihn dehnbarer und weniger spröde macht.

Dieses Verfahren wird in der Regel bei Werkstoffen angewandt, die durch Verfahren wie Abschrecken gehärtet wurden, was zu einem sehr harten, aber spröden Zustand führen kann.

Zusammenfassung der Antwort: Beim Anlassen wird die Härte verringert, indem das gehärtete Material auf eine Temperatur unterhalb seines kritischen Punktes erhitzt und dann langsam abgekühlt wird.

Durch diesen Prozess werden innere Spannungen abgebaut und ein Teil des harten Martensits in weichere Strukturen wie Ferrit und Zementit umgewandelt, wodurch die Zähigkeit und Duktilität erhöht und die Sprödigkeit verringert wird.

Wie wird durch das Anlassen die Härte verringert? 4 wichtige Schritte zum Verständnis des Prozesses

Wie wird durch Anlassen die Härte reduziert? 4 wichtige Schritte zum Verständnis des Prozesses

1. Erster Härteprozess

Beim Härten wird der Stahl auf eine hohe Temperatur, in der Regel über 900 °C, erhitzt und anschließend in Wasser oder Öl abgeschreckt, um ihn schnell abzukühlen.

Durch diese schnelle Abkühlung wird das Hochtemperaturgefüge eingeschlossen und Martensit gebildet, das extrem hart und spröde ist.

2. Zweck des Anlassens

Der gehärtete Stahl ist aufgrund seines hohen Martensitgehalts sehr hart, aber auch sehr spröde, so dass er unter Spannung zu Rissen neigt.

Das Anlassen dient dazu, diese Sprödigkeit zu verringern und die Zähigkeit des Werkstoffs zu verbessern.

3. Anlassen

Beim Anlassen wird der gehärtete Stahl auf eine Temperatur unterhalb seines kritischen Punktes erhitzt (in der Regel zwischen 200°C und 650°C, je nach den gewünschten Endeigenschaften).

Diese Erwärmung ermöglicht die Diffusion von Kohlenstoffatomen in den Martensit, wodurch innere Spannungen abgebaut und ein Teil des Martensits in weichere Strukturen wie Ferrit und Zementit umgewandelt werden.

Das Material wird dann langsam abgekühlt, wodurch diese weicheren Strukturen stabilisiert werden.

4. Einstellen der Materialeigenschaften

Die Temperatur und die Dauer des Anlassens können angepasst werden, um das gewünschte Gleichgewicht zwischen Härte, Festigkeit und Zähigkeit zu erreichen.

Höhere Anlasstemperaturen oder längere Zeiträume führen zu einem weicheren, zäheren Material, während niedrigere Temperaturen oder kürzere Zeiträume mehr von der ursprünglichen Härte bewahren.

5. Abwägung zwischen Festigkeit und Zähigkeit

Während das Anlassen die Härte verringert und die Zähigkeit des Materials erhöht, gibt es einen Kompromiss.

Wenn das Material zäher wird, verliert es im Allgemeinen etwas von seiner Härte und Festigkeit.

Dieses Gleichgewicht ist entscheidend für die Eignung des Werkstoffs für bestimmte Anwendungen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Anlassen ein entscheidender Prozess in der Wärmebehandlung ist, der die spröde, harte Struktur des Martensits in ein duktileres und zäheres Material umwandelt, das für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet ist, bei denen Verschleiß- und Stoßfestigkeit ohne übermäßige Sprödigkeit erforderlich ist.

Erforschen Sie weiter, fragen Sie unsere Experten

Erschließen Sie das Potenzial Ihrer Werkstoffe mit den modernen Wärmebehandlungslösungen von KINTEK!

Möchten Sie die Haltbarkeit und Leistung Ihrer Werkstoffe verbessern?

KINTEKs hochmoderne Vergütungsprozesse optimieren das Gleichgewicht zwischen Härte, Festigkeit und Zähigkeit und stellen sicher, dass Ihre Werkstoffe den strengen Anforderungen Ihrer Branche gerecht werden.

Unser Expertenteam nutzt eine präzise Temperaturregelung und fortschrittliche Kühltechniken, um die Eigenschaften Ihres Stahls so anzupassen, dass er verschleißfester und stoßfester wird, ohne dabei wesentliche Eigenschaften zu verlieren.

Gehen Sie keine Kompromisse bei der Qualität ein - entscheiden Sie sich für KINTEK, wenn es um erstklassige Wärmebehandlung geht, die Ergebnisse liefert.

Setzen Sie sich noch heute mit uns in Verbindung und erfahren Sie, wie wir Ihre Werkstoffe in die für Ihre Projekte erforderlichen widerstandsfähigen Komponenten verwandeln können!

Ähnliche Produkte

Vakuumrohr-Heißpressofen

Vakuumrohr-Heißpressofen

Reduzieren Sie den Formdruck und verkürzen Sie die Sinterzeit mit dem Vakuumrohr-Heißpressofen für hochdichte, feinkörnige Materialien. Ideal für refraktäre Metalle.

Hartmetall-Laborpressform

Hartmetall-Laborpressform

Formen Sie ultraharte Proben mit der Carbide Lab Press Mold. Es besteht aus japanischem Schnellarbeitsstahl und hat eine lange Lebensdauer. Sondergrößen verfügbar.

Natur-Achat-Mörser mit Stößel

Natur-Achat-Mörser mit Stößel

Erhalten Sie hochwertige Mahlergebnisse mit dem Mörser und Stößel aus Achat von Nature. Erhältlich in verschiedenen Größen mit glänzend polierten Schleifflächen.

Mörsermühle

Mörsermühle

Die Mörsermühle KT-MG200 kann zum Mischen und Homogenisieren von Pulver, Suspensionen, Pasten und sogar viskosen Proben verwendet werden. Sie kann den Benutzern helfen, den idealen Betrieb der Probenvorbereitung mit mehr Regelmäßigkeit und höherer Wiederholbarkeit zu realisieren.

Mit Aluminiumoxidtiegeln (Al2O3) abgedeckte thermische Analyse / TGA / DTA

Mit Aluminiumoxidtiegeln (Al2O3) abgedeckte thermische Analyse / TGA / DTA

TGA/DTA-Thermoanalysegefäße bestehen aus Aluminiumoxid (Korund oder Aluminiumoxid). Es hält hohen Temperaturen stand und eignet sich für die Analyse von Materialien, die Hochtemperaturtests erfordern.

Keine Entformung der Labor-Infrarot-Pressform

Keine Entformung der Labor-Infrarot-Pressform

Testen Sie Ihre Proben mühelos und ohne Entnahme aus der Form mit unserer Labor-Infrarot-Pressform. Genießen Sie eine hohe Lichtdurchlässigkeit und anpassbare Größen für Ihren Komfort.

Geteilte automatische beheizte Labor-Pelletpresse 30T / 40T

Geteilte automatische beheizte Labor-Pelletpresse 30T / 40T

Entdecken Sie unsere geteilte automatische beheizte Laborpresse 30T/40T für die präzise Probenvorbereitung in der Materialforschung, Pharmazie, Keramik- und Elektronikindustrie. Mit einer kleinen Stellfläche und einer Heizleistung von bis zu 300°C ist sie perfekt für die Verarbeitung unter Vakuum geeignet.

Integrierte manuelle beheizte Labor-Pelletpresse 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Integrierte manuelle beheizte Labor-Pelletpresse 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Mit unserer integrierten manuellen beheizten Laborpresse können Sie Proben effizient hitzegepresst verarbeiten. Mit einem Heizbereich von bis zu 500 °C ist sie perfekt für verschiedene Branchen geeignet.

Ofen mit Wasserstoffatmosphäre

Ofen mit Wasserstoffatmosphäre

KT-AH Wasserstoffatmosphärenofen – Induktionsgasofen zum Sintern/Glühen mit integrierten Sicherheitsfunktionen, Doppelmantelkonstruktion und energiesparender Effizienz. Ideal für den Einsatz im Labor und in der Industrie.

1700℃ Muffelofen

1700℃ Muffelofen

Mit unserem 1700℃ Muffelofen erhalten Sie eine hervorragende Wärmeregelung. Ausgestattet mit intelligentem Temperatur-Mikroprozessor, TFT-Touchscreen-Steuerung und fortschrittlichen Isoliermaterialien für präzises Erhitzen auf bis zu 1700 °C. Jetzt bestellen!

Vakuum-Heißpressofen

Vakuum-Heißpressofen

Entdecken Sie die Vorteile eines Vakuum-Heißpressofens! Stellen Sie dichte hochschmelzende Metalle und Verbindungen, Keramik und Verbundwerkstoffe unter hohen Temperaturen und Druck her.

Achat-Mahlglas mit Kugeln

Achat-Mahlglas mit Kugeln

Mahlen Sie Ihre Materialien mühelos mit Achat-Mahlgefäßen mit Kugeln. Größen von 50 ml bis 3000 ml, perfekt für Planeten- und Vibrationsmühlen.

Hochtemperatur-Entbinderungs- und Vorsinterungsöfen

Hochtemperatur-Entbinderungs- und Vorsinterungsöfen

KT-MD Hochtemperatur-Entbinder und Vorsinterofen für keramische Materialien mit verschiedenen Formgebungsverfahren. Ideal für elektronische Bauteile wie MLCC und NFC.

1800℃ Muffelofen

1800℃ Muffelofen

KT-18 Muffelofen mit Japan Al2O3 polykristalline Faser und Silizium-Molybdän-Heizelement, bis zu 1900℃, PID-Temperaturregelung und 7" Smart Touch Screen. Kompaktes Design, geringer Wärmeverlust und hohe Energieeffizienz. Sicherheitsverriegelungssystem und vielseitige Funktionen.

Vertikaler Rohrofen

Vertikaler Rohrofen

Verbessern Sie Ihre Experimente mit unserem Vertikalrohrofen. Das vielseitige Design ermöglicht den Einsatz in verschiedenen Umgebungen und Wärmebehandlungsanwendungen. Bestellen Sie jetzt für präzise Ergebnisse!

Automatische beheizte Labor-Pelletpresse 25T / 30T / 50T

Automatische beheizte Labor-Pelletpresse 25T / 30T / 50T

Mit unserer automatischen beheizten Laborpresse können Sie Ihre Proben effizient vorbereiten. Mit einem Druckbereich von bis zu 50 T und einer präzisen Steuerung ist sie perfekt für verschiedene Branchen geeignet.

Vakuum-Induktionsschmelzofen Lichtbogenschmelzofen

Vakuum-Induktionsschmelzofen Lichtbogenschmelzofen

Mit unserem Vakuum-Induktionsschmelzofen erhalten Sie eine präzise Legierungszusammensetzung. Ideal für die Luft- und Raumfahrt, die Kernenergie und die Elektronikindustrie. Bestellen Sie jetzt für effektives Schmelzen und Gießen von Metallen und Legierungen.

Molybdän Vakuum-Ofen

Molybdän Vakuum-Ofen

Entdecken Sie die Vorteile eines hochkonfigurierten Molybdän-Vakuumofens mit Hitzeschildisolierung. Ideal für hochreine Vakuumumgebungen wie Saphirkristallzucht und Wärmebehandlung.

Hydraulisch beheizte Labor-Pelletpresse 24T / 30T / 60T

Hydraulisch beheizte Labor-Pelletpresse 24T / 30T / 60T

Sie suchen eine zuverlässige hydraulisch beheizte Laborpresse? Unser Modell 24T / 40T eignet sich perfekt für Materialforschungslabors, Pharmazie, Keramik und mehr. Mit ihrem geringen Platzbedarf und der Möglichkeit, in einer Vakuum-Handschuhbox zu arbeiten, ist sie die effiziente und vielseitige Lösung für Ihre Anforderungen an die Probenvorbereitung.

Vakuum-Drucksinterofen

Vakuum-Drucksinterofen

Vakuum-Drucksinteröfen sind für Hochtemperatur-Heißpressanwendungen beim Sintern von Metall und Keramik konzipiert. Seine fortschrittlichen Funktionen gewährleisten eine präzise Temperaturregelung, zuverlässige Druckhaltung und ein robustes Design für einen reibungslosen Betrieb.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht