Standardsiebe können in zwei Hauptkategorien eingeteilt werden: nach ihrer Anwendung (Trocken- oder Nasssieb) und nach ihrer Konstruktion bzw. ihrem Siebtyp (Drahtgewebe, Metalllochblech und Galvanoplastik).Trockensiebe werden für frei fließende Partikel verwendet, die das Sieb durch Schütteln oder Klopfen passieren können, während Nasswaschsiebe Wasser benötigen, um die Partikel durchzulassen, und häufig in Branchen wie der Zuschlagstoffverarbeitung eingesetzt werden.Darüber hinaus werden Siebe nach ihrer Siebgröße und Konstruktion klassifiziert, darunter Drahtgewebe, Metalllochbleche und Galvanosiebe, die jeweils für bestimmte Korngrößenbereiche geeignet sind.
Die wichtigsten Punkte erklärt:
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Klassifizierung nach Anwendung:
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Trockenprüfsiebe:
- Wird für frei fließende Partikel verwendet, die durch einfaches Schütteln oder Klopfen durch die Sieböffnungen gelangen können.
- Ideal für Materialien, die keine zusätzliche Unterstützung beim Trennen oder Passieren des Siebes benötigen.
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Nasswasch-Test-Siebe:
- Benötigen Wasser, damit die Partikel das Sieb passieren können, vor allem bei klebrigen oder tonhaltigen Materialien und Schluff.
- Sie werden häufig in der Zuschlagstoffindustrie eingesetzt, um Gestein zu reinigen und eine genaue Messung der Partikelgröße zu gewährleisten.
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Trockenprüfsiebe:
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Klassifizierung nach Konstruktion oder Siebtyp:
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Drahtgeflecht-Siebe:
- Die Siebgröße reicht von 0,02 mm bis 2,36 mm.
- Hergestellt aus Drahtgewebe, geeignet für die Trennung feiner Partikel.
- Sie werden häufig in Laboratorien zur genauen Analyse der Partikelgröße verwendet.
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Metall-Lochplattensiebe:
- Die Siebgröße reicht von 1 mm bis 125 mm.
- Hergestellt aus Metallplatten mit gestanzten Löchern, ideal für größere Partikelgrößen.
- Sie werden häufig in Branchen eingesetzt, in denen größere Partikel getrennt oder klassifiziert werden müssen.
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Galvanoforming-Siebe:
- Die Siebgröße reicht von 5μm bis 500μm.
- Hergestellt durch ein Galvanoforming-Verfahren, das extrem präzise und gleichmäßige Öffnungen ermöglicht.
- Sie werden für die Abtrennung ultrafeiner Partikel verwendet, häufig in speziellen Laboranwendungen.
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Drahtgeflecht-Siebe:
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Praktische Überlegungen für Einkäufer:
- Material-Kompatibilität:Stellen Sie sicher, dass der Siebtyp (Trocken- oder Nasssieb) dem zu prüfenden Material entspricht.Nasssiebe sind z. B. für Materialien wichtig, bei denen Wasser zum Trennen der Partikel erforderlich ist.
- Bereich der Partikelgröße:Wählen Sie die Siebkonstruktion (Drahtgewebe, Metalllochblech oder Galvanoforming) entsprechend dem zu messenden Partikelgrößenbereich.
- Industrielle Normen:Vergewissern Sie sich, dass die Siebe den einschlägigen Industrienormen (z. B. ASTM oder ISO) entsprechen, um Genauigkeit und Konsistenz der Messungen zu gewährleisten.
- Langlebigkeit und Wartung:Achten Sie auf die Haltbarkeit des Siebmaterials, insbesondere wenn es häufig oder unter schwierigen Bedingungen eingesetzt wird.Lochblechsiebe aus Metall sind zum Beispiel robuster für schwere Anwendungen.
Durch das Verständnis dieser Klassifizierungen und Überlegungen können Käufer den geeigneten Siebtyp für ihre spezifischen Anforderungen auswählen und eine genaue und effiziente Partikelgrößenanalyse gewährleisten.
Zusammenfassende Tabelle:
Klassifizierung | Einzelheiten |
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Nach Anwendung | |
- Trockene Analysensiebe | Frei fließende Partikel, ideal für Materialien, die kein Wasser benötigen. |
- Nasswasch-Testsiebe | Benötigt Wasser für klebrige Materialien, wird häufig bei der Verarbeitung von Zuschlagstoffen verwendet. |
Nach Konstruktion | |
- Drahtgeflecht-Siebe | Siebgröße: 0,02 mm - 2,36 mm; Trennung feiner Partikel, Verwendung im Labor. |
- Metall-Lochplatte | Siebgröße: 1mm-125mm; größere Partikel, robust für Schwerlastanwendungen. |
- Galvanoforming-Siebe | Siebgröße: 5μm-500μm; ultrafeine Partikel, spezieller Laborgebrauch. |
Praktische Überlegungen | |
- Materialkompatibilität | Passen Sie den Siebtyp dem Material an (Trocken-/Nasswäsche). |
- Partikelgrößenbereich | Wählen Sie die Konstruktion nach der Partikelgröße aus. |
- Industrielle Normen | Gewährleisten Sie die Einhaltung von ASTM- oder ISO-Normen. |
- Langlebigkeit und Wartung | Berücksichtigen Sie die Haltbarkeit des Materials bei häufigem oder hartem Einsatz. |
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