Nach Angaben der American Welding Society (AWS) ist das Aluminiumlöten im Allgemeinen so stabil wie die zu verbindenden Grundmetalle. Das liegt daran, dass Hartlötverbindungen so stark sein sollen wie die Metalle, die sie verbinden. Es ist jedoch wichtig zu wissen, dass Hartlötverbindungen zwar sehr stark sein können, aber in der Regel nicht so stark sind wie Schweißverbindungen. Beim Schweißen werden die unedlen Metalle an der Verbindung geschmolzen, was zu einer stärkeren Verbindung führen kann. Im Gegensatz dazu wird beim Hartlöten das Grundmetall nicht geschmolzen, sondern es wird ein Zusatzwerkstoff mit einem niedrigeren Schmelzpunkt verwendet, um eine Verbindung herzustellen.
Die Festigkeit einer Lötverbindung bei Aluminium hängt auch von der verwendeten Aluminiumlegierung und dem Lötverfahren ab. So weist die AWS darauf hin, dass Hartlötlegierungen auf der Basis des Al-Si-Systems mit einem Siliziumgehalt von im Allgemeinen 7 % bis 12 % hervorragende Eigenschaften in Bezug auf Lötbarkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Diese Legierungen können verdichtet werden, um die Zähigkeit und Biegefestigkeit der Lötverbindung zu erhöhen.
Darüber hinaus kann auch die Wahl des Lötverfahrens die Festigkeit der Verbindung beeinflussen. Das Vakuum-Aluminium-Löten (VAB) beispielsweise sorgt für eine saubere Verbindung, ohne dass zusätzliche Nachbearbeitung und Reinigung erforderlich sind, was zur Gesamtfestigkeit und Integrität der Verbindung beitragen kann. Flammlöten und Ofenlöten sind weitere Methoden, die für Aluminiumlegierungen verwendet werden, jede mit ihren eigenen Vorteilen und Überlegungen in Bezug auf die Festigkeit der Verbindung und die Gesamtqualität.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Hartlöten von Aluminium zwar sehr fest sein kann und oft genauso fest ist wie die zu verbindenden Grundmetalle, aber in der Regel nicht so fest wie das Schweißen. Die Festigkeit einer Aluminiumlötverbindung hängt von der spezifischen Legierung, dem Lötverfahren und der Qualität des Lötvorgangs ab.
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