Die verschiedenen Arten von Lötverbindungen hängen in erster Linie von der verwendeten Lötmethode ab, die je nach den verwendeten Materialien, dem Produktionsumfang und den spezifischen Anforderungen an die Verbindung sehr unterschiedlich sein kann. Hier sind einige wichtige Arten von Hartlötverbindungen:
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Kapillarverbindungen: Dies ist die gängigste Art von Lötverbindungen, bei der das Lot aufgrund der Kapillarwirkung in den Spalt zwischen den eng aneinanderliegenden Teilen fließt. Der Fügespalt ist in der Regel sehr klein, in der Regel zwischen 0,001 und 0,005 Zoll, so dass das geschmolzene Lot in die Verbindung gezogen werden kann.
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Flanschverbindungen: Bei dieser Art von Verbindungen wird ein Teil über das andere geflanscht, wodurch eine mechanische Verriegelung entsteht, die die Festigkeit der Verbindung erhöht. Diese Art der Verbindung wird häufig bei Anwendungen eingesetzt, bei denen eine hohe Festigkeit erforderlich ist.
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Abgestufte oder geschlitzte Verbindungen: Bei diesen Verbindungen wird ein Teil oder beide Teile so geformt, dass eine größere Oberfläche entsteht, an der das Hartlot haften kann, was die Festigkeit der Verbindung erhöht. Dies ist besonders nützlich für die Verbindung von Materialien mit unterschiedlichen Dicken.
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Überlapp-Verbindungen: Bei Überlappungsverbindungen, die aufgrund ihrer Einfachheit und Festigkeit häufig verwendet werden, überlappt ein Metallteil ein anderes. Der Schweißzusatz wird zwischen den überlappenden Flächen aufgebracht, und die Festigkeit der Verbindung kann durch Vergrößerung der Überlappungsfläche weiter erhöht werden.
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Stumpfnähte: Hierbei handelt es sich um einfache Verbindungen, bei denen die Enden von zwei Teilen direkt miteinander verbunden werden. Sie werden wegen ihrer geringeren Festigkeit im Vergleich zu den anderen Verbindungsarten seltener gelötet, es sei denn, die Teile werden aufgeweitet oder abgestuft, um die Oberfläche für das Lot zu vergrößern.
Jede dieser Verbindungsarten kann in verschiedenen Lötverfahren eingesetzt werden, wie z. B. Ofenlöten, Induktionslöten und Brennerlöten, um nur einige zu nennen. Die Wahl des Verbindungstyps und des Lötverfahrens hängt von Faktoren wie den zu verbindenden Materialien, der erforderlichen Festigkeit der Verbindung, dem Produktionsvolumen und den spezifischen Anwendungsanforderungen ab. Die richtige Konstruktion und Ausführung dieser Verbindungen ist entscheidend, um die Integrität und Leistung der gelöteten Komponenten zu gewährleisten.
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