Siliziumkarbid ist ein vielseitiges Material, das für seine außergewöhnlichen Eigenschaften bekannt ist.
Aufgrund seiner hohen mechanischen Festigkeit, seiner geringen Wärmeausdehnung, seiner hohen Wärmeleitfähigkeit, seiner hohen Härte, seiner ausgezeichneten Temperaturwechselbeständigkeit und seiner hervorragenden chemischen Inertheit wird es in vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt.
Sehen wir uns die drei wichtigsten Arten von Siliciumcarbid an.
Welche verschiedenen Arten von Siliciumcarbid gibt es (3 Hauptarten erklärt)?
1. Gesintertes Siliciumcarbid (SSC)
Gesintertes Siliciumcarbid wird aus reinem SiC-Pulver mit nichtoxidischen Sinterhilfsmitteln hergestellt.
Es durchläuft herkömmliche keramische Formgebungsverfahren und wird in einer inerten Atmosphäre bei Temperaturen von bis zu 2000°C oder mehr gesintert.
SSC hat eine geringe Dichte, eine hohe Festigkeit, eine geringe Wärmeausdehnung, eine hohe Wärmeleitfähigkeit, eine hohe Härte, eine ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit und eine hervorragende chemische Inertheit.
2. Nitridgebundenes Siliziumkarbid (NBSC)
NBSC wird hergestellt, indem Presslinge aus SiC-Kohlenstoff-Gemischen mit flüssigem Silizium infiltriert werden.
Das Silizium reagiert mit dem Kohlenstoff und bildet Siliziumkarbid.
Das Reaktionsprodukt verklebt die Siliziumkarbidteilchen.
NBSC hat ähnliche Eigenschaften wie gesintertes Siliciumcarbid und ist sehr verschleißfest, mit guten mechanischen Eigenschaften, einschließlich Hochtemperaturfestigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit.
3. Reaktionsgebundenes Siliciumcarbid (RBSC)
RBSC wird ebenfalls durch Infiltration von Presslingen aus SiC- und Kohlenstoffgemischen mit flüssigem Silizium hergestellt.
Das Infiltrationsverfahren ist jedoch ein anderes, so dass das Material im Vergleich zu NBSC eine geringere Dichte aufweist.
RBSC hat ebenfalls gute mechanische Eigenschaften, eine hohe Verschleißfestigkeit und eine ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit.
Diese verschiedenen Arten von Siliciumcarbid bieten eine Reihe von Eigenschaften und werden in verschiedenen Anwendungen wie Schleifmitteln, feuerfesten Materialien, Keramik, Widerstandsheizungen, Flammenzündern, elektronischen Bauteilen sowie Struktur- und Verschleißanwendungen eingesetzt.
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