Wissen Welcher Ofen wird zum Glühen verwendet? 4 Arten von Öfen erklärt
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Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 3 Wochen

Welcher Ofen wird zum Glühen verwendet? 4 Arten von Öfen erklärt

Das Glühen ist ein Wärmebehandlungsverfahren zur Veränderung der Mikrostruktur eines Werkstoffs. Bei diesem Verfahren wird das Material über seine Rekristallisationstemperatur hinaus erhitzt und dann langsam abgekühlt. Ziel ist es, die Duktilität zu erhöhen, die Härte zu verringern und innere Spannungen zu beseitigen.

Für das Glühen eignen sich verschiedene Arten von Öfen. Im Folgenden werden vier gängige Typen vorgestellt:

Rollenherdöfen

Welcher Ofen wird zum Glühen verwendet? 4 Arten von Öfen erklärt

Rollenherdöfen sind so konzipiert, dass das Material auf einer Reihe von Rollen durch den Erhitzungsprozess transportiert wird. Sie sind effizient für die kontinuierliche Verarbeitung und gewährleisten eine gleichmäßige Erwärmung und Abkühlung.

Durchlauföfen

Bei Durchlauföfen wird das Material mit einer konstanten Geschwindigkeit durch den Ofen bewegt. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Erwärmung und Abkühlung und macht sie ideal für das Glühen großer Materialmengen. Im Vergleich zu Chargenöfen bieten sie hohe Leistungskapazitäten.

Hubbalkenöfen

Hubbalkenöfen sind für die Behandlung großer, schwerer Teile ausgelegt. Das Material wird mit wassergekühlten Balken durch den Ofen bewegt, die das Material in kurzen Schritten anheben und bewegen. Dies gewährleistet kontrollierte Aufheiz- und Abkühlraten.

Widerstandsöfen für das Blankglühen

Widerstandsöfen für das Blankglühen sind speziell dafür ausgelegt, die Oxidation während des Glühvorgangs zu verhindern. Dies ist entscheidend für das Erreichen einer blanken, zunderfreien Oberfläche. Der Ofen ist luftdicht und an ein Rückschlagventil angeschlossen, um das Eindringen von Sauerstoff und anderen Gasen sowohl während der Heiz- als auch der Kühlphase zu verhindern.

Jeder dieser Öfen wird auf der Grundlage der spezifischen Anforderungen des Glühprozesses ausgewählt. Zu den Faktoren gehören die Größe des Materials, die gewünschte Temperatur und die spezifischen Eigenschaften, die das Endprodukt aufweisen soll. Das gemeinsame Ziel all dieser Öfen ist die präzise Steuerung der Heiz- und Kühlraten, um die gewünschten Gefügeveränderungen im Material zu erreichen.

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