Beim Gesenkschmieden handelt es sich um eine Metallbearbeitungstechnik, bei der ein zwischen zwei Gesenken gehaltenes Werkstück allmählich unter Druck gesetzt wird.
Dieses Verfahren kann sowohl in offener als auch in geschlossener Form durchgeführt werden.
Das Gesenkschmieden eignet sich besonders gut für die Herstellung von Schmiedeteilen in hohen Stückzahlen.
Es wird in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, unter anderem in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der militärischen Rüstungsindustrie.
Das Verfahren ermöglicht eine genaue Kontrolle über die Verformung des Werkstücks.
Dies führt zu weniger Ausschuss und einer wirtschaftlicheren Produktion im Vergleich zu anderen Schmiedeverfahren.
Was ist die Anwendung des Pressformens? 7 wichtige Einblicke
1. Geschlossenes Gesenkschmieden
Bei diesem Verfahren wird das Werkstück vollständig von einem Gesenk umschlossen.
Durch Druck wird eine plastische Verformung hervorgerufen, die die Hohlräume des Gesenks ausfüllt.
Diese Technik ist dafür bekannt, dass sie weniger Grat erzeugt und weniger Verzug erfordert, wodurch sie effizienter ist als das Freiformschmieden.
Beispiele für das Gesenkschmieden sind das Prägen und das Nabenschmieden.
Prägen
Dieses Verfahren wird speziell für die Herstellung von Münzen verwendet.
Es wird ein hoher Druck ausgeübt, der etwa das 5-6-fache der Stärke des Metalls beträgt, um feine Details aus dem Gesenk herauszuarbeiten.
Bei diesem Verfahren werden keine Schmiermittel verwendet, um klare Abdrücke zu erhalten.
Hubbing
Bei diesem Verfahren, das bei der Herstellung von Silberwaren eingesetzt wird, wird ein Muster auf die Matrize gepresst.
Dadurch kann das Muster in die Hohlräume der Matrize fließen.
2. Press-Schmiede-Verfahren
Das Gesenkschmieden kann entweder als Warm- oder als Kaltverfahren durchgeführt werden.
Dies hängt vom Werkstoff und den gewünschten Eigenschaften des Endprodukts ab.
Das Verfahren wird in der Regel auf einer Schmiedepresse durchgeführt, die einen allmählichen Druck auf die Gesenke ausübt.
Dies steht im Gegensatz zum Schlagschmieden, bei dem eine plötzliche Kraft angewendet wird.
Die allmähliche Druckausübung beim Pressschmieden ermöglicht eine bessere Kontrolle über den Verformungsprozess.
Es eignet sich besser für komplexe Formen und Großserienproduktion.
3. Arten von Schmiedepressen
Es gibt verschiedene Arten von Pressen, die beim Pressschmieden verwendet werden, darunter mechanische, hydraulische und Spindelpressen.
Jeder Pressentyp wandelt unterschiedliche Formen von Energie in die lineare Bewegung um, die zum Zusammenpressen der Gesenke erforderlich ist.
Mechanische Presse
Nutzt die Rotation eines Motors, um eine lineare Bewegung im Stößel zu erzeugen.
Hydraulische Presse
Nutzt die hydraulische Bewegung eines Kolbens, um den Stößel zu bewegen.
Schneckenpresse
Arbeitet mit einem Schraubenmechanismus, der die Stößelbewegung auslöst.
4. Vorteile des Gesenkschmiedens
Im Vergleich zum Schlag- oder Gesenkschmieden bietet das Pressschmieden mehrere Vorteile:
Vollständige Verformung: Das Werkstück wird vollständig an die Form des Gesenks angepasst.
Kontrollierte Verdichtungsrate: Ermöglicht eine präzise Steuerung des Verformungsprozesses.
Wirtschaftlich für hohe Stückzahlen: Kostengünstiger in der Großserienproduktion.
Vielseitige Formen und Größen: Kann eine breite Palette von Formen und Größen produzieren.
Weniger Verzug und Ausschuss: Weniger Materialabfall und geringere Kosten.
5. Industrielle Anwendungen
Das Gesenkschmieden findet breite Anwendung bei der Herstellung von Münzen, Silberwaren und verschiedenen Komponenten in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Militärindustrie.
Aufgrund der Präzision und Effizienz des Verfahrens eignet es sich ideal für die Herstellung von Teilen mit spezifischen Festigkeits-, Form- und Leistungsanforderungen.
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