Abschrecken ist ein Wärmebehandlungsverfahren, bei dem ein Werkstoff, in der Regel Metall, schnell abgekühlt wird, um bestimmte Eigenschaften wie höhere Härte, Festigkeit oder Zähigkeit zu erzielen. Diese schnelle Abkühlung ist von entscheidender Bedeutung, da sie die Zeit, die das Metall bei hohen Temperaturen verbringt, minimiert und die Bildung unerwünschter Mikrostrukturen und Fehler verhindert.
Mechanismus des Abschreckens:
Beim Abschrecken wird das Metall auf eine Temperatur oberhalb seines Umwandlungsbereichs erhitzt und dann schnell abgekühlt. Diese rasche Abkühlung wird in der Regel durch verschiedene Medien wie Wasser, Öl, Luft oder Salzlösung erreicht. Die Wahl des Abschreckmediums hängt von dem gewünschten Ergebnis und den spezifischen Eigenschaften des zu behandelnden Metalls ab. So wird die Ölabschreckung in der Regel für legierte Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt verwendet, um sie zu härten, während die Gasabschreckung im Vakuum für Schnellarbeitsstähle und Chromstähle mit hohem Kohlenstoffgehalt geeignet ist.
- Arten des Abschreckens:Ölabschrecken:
- Bei diesem Verfahren wird das erhitzte Metall in Öl getaucht, um es schnell abzukühlen. Das Ölabschrecken ist besonders effektiv für das Härten von legierten Stählen mit mittlerem Kohlenstoffgehalt. Nach dem Abschrecken werden die Teile häufig angelassen, um die durch die schnelle Abkühlung verursachte Sprödigkeit und Spannung zu verringern.Gasabschrecken:
- Bei diesem Verfahren wird das Werkstück im Vakuum erwärmt und anschließend in einer Kammer abgekühlt, die mit einem hochreinen neutralen Gas wie Stickstoff gefüllt ist. Dieses Verfahren eignet sich für Werkstoffe, die eine hohe Oberflächenqualität erfordern und eine niedrige kritische Abkühlungsrate für die Martensitbildung aufweisen.Flüssigabschrecken:
Ähnlich wie beim Gasabschrecken wird das Werkstück im Vakuum erwärmt und dann in eine mit hochreinem Stickstoff gefüllte Kühlkammer gebracht, bevor es zum schnellen Abkühlen in ein Abschreckölbad getaucht wird.Anwendungen und Auswirkungen des Abschreckens:
Das Abschrecken ist in der Industrie weit verbreitet, wo Werkstoffe verformungs- und korrosionsbeständig sein müssen, z. B. bei der Herstellung von Schaufeln und Lagertanks. Das Verfahren erhöht die Härte und Festigkeit von Eisenlegierungen erheblich und macht sie haltbarer und verschleißfester. Das Abschrecken kann jedoch auch zu Sprödigkeit und inneren Spannungen führen, weshalb nach dem Abschrecken häufig ein Anlassen durchgeführt wird, um diese Auswirkungen zu mildern.
Schlussfolgerung:
