Wissen Wie hoch ist die Dichte von Graphit? 5 wichtige Einblicke
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 2 Monaten

Wie hoch ist die Dichte von Graphit? 5 wichtige Einblicke

Die Dichte von Graphit liegt normalerweise bei 2,267 g/cm³.

Graphit ist eine kristalline Form von Kohlenstoff, die für ihre schichtweise Struktur bekannt ist.

Diese Struktur besteht aus Kohlenstoffatomen, die in hexagonalen Gittern übereinander gestapelt sind.

Zwischen diesen Schichten herrschen schwache van-der-Waals-Kräfte.

Dank dieser einzigartigen Struktur verfügt Graphit über mehrere besondere Eigenschaften.

Zu diesen Eigenschaften gehören eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit, Schmierfähigkeit und Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und chemischen Umgebungen.

1. Einfluss des Herstellungsprozesses

Wie hoch ist die Dichte von Graphit? 5 wichtige Einblicke

Die Dichte von Graphit kann durch sein Herstellungsverfahren beeinflusst werden.

Isostatischer Graphit wird beispielsweise unter hohem Druck und hoher Temperatur hergestellt.

Dadurch kann sich seine Dichte im Vergleich zu anderen Formen von Graphit leicht verändern.

Isostatischer Graphit ist bekannt für seine gleichmäßigen Eigenschaften in allen Richtungen.

Nicht-isostatischer Graphit kann je nach Ausrichtung der Graphitstruktur unterschiedliche Eigenschaften aufweisen.

2. Atomare Struktur und Dichte

Die Dichte von Graphit hängt auch mit seiner atomaren Struktur zusammen.

Jedes Kohlenstoffatom in Graphit ist in einer planaren Struktur an drei andere Kohlenstoffatome gebunden.

Dies führt zu einer relativ offenen und leichten Struktur im Vergleich zu anderen Formen von Kohlenstoff wie Diamant.

Diamant hat eine dichtere, tetraedrische Anordnung der Kohlenstoffatome.

Diese Schichtstruktur ermöglicht es, dass die Schichten leicht übereinander geschoben werden können.

Dies trägt zu den bekannten Schmiereigenschaften von Graphit bei.

3. Praktische Anwendungen

In praktischen Anwendungen ist die Dichte von Graphit wichtig, um seine Festigkeit, sein Gewicht und seine Leistung unter verschiedenen Bedingungen zu bestimmen.

Bei Hochtemperaturanwendungen wie Heizelementen oder Tiegeln kann die Dichte des Graphits beispielsweise seine Fähigkeit beeinflussen, Temperaturschocks zu widerstehen und der Oxidation zu widerstehen.

Eine höhere Dichte kann diese Eigenschaften im Allgemeinen verbessern, kann aber auch das Gewicht und die Kosten des Graphits erhöhen.

4. Vielseitigkeit von Graphit

Insgesamt macht die Dichte von Graphit zusammen mit seinen anderen Eigenschaften das Material vielseitig einsetzbar.

Er wird in einem breiten Spektrum von Anwendungen eingesetzt, von industriellen Prozessen bis hin zu elektronischen Geräten.

Seine einzigartige Kombination aus Festigkeit, Leitfähigkeit und Wärmebeständigkeit in Verbindung mit seiner relativ geringen Dichte macht Graphit zu einem wichtigen Werkstoff für viele technologische Entwicklungen.

Erforschen Sie weiter, fragen Sie unsere Experten

Entdecken Sie das Potenzial von Graphit mit KINTEK SOLUTION - Ihrer zuverlässigen Quelle für moderne Werkstoffe.

Nutzen Sie die gesamte Bandbreite der außergewöhnlichen Eigenschaften von Graphit - von seiner außergewöhnlichen thermischen und elektrischen Leitfähigkeit bis hin zu seiner bemerkenswerten Schmierfähigkeit und Beständigkeit gegen raue Bedingungen.

Unser vielfältiges Graphitangebot, einschließlich isostatischer Varianten mit hoher Dichte, erfüllt Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen.

Überlassen Sie es KINTEK SOLUTION, Ihren nächsten technologischen Durchbruch mit Hochleistungsgraphitlösungen zu ermöglichen.

Kontaktieren Sie uns noch heute, um die Möglichkeiten zu erkunden!

Ähnliche Produkte

Kohlenstoffgraphitplatte – isostatisch

Kohlenstoffgraphitplatte – isostatisch

Isostatischer Kohlenstoffgraphit wird aus hochreinem Graphit gepresst. Es ist ein ausgezeichnetes Material für die Herstellung von Raketendüsen, Verzögerungsmaterialien und reflektierenden Graphitmaterialien für Reaktoren.

Vakuum-Heißpressofen

Vakuum-Heißpressofen

Entdecken Sie die Vorteile eines Vakuum-Heißpressofens! Stellen Sie dichte hochschmelzende Metalle und Verbindungen, Keramik und Verbundwerkstoffe unter hohen Temperaturen und Druck her.

Graphit-Verdampfungstiegel

Graphit-Verdampfungstiegel

Gefäße für Hochtemperaturanwendungen, bei denen Materialien zum Verdampfen bei extrem hohen Temperaturen gehalten werden, wodurch dünne Filme auf Substraten abgeschieden werden können.

2200 ℃ Graphit Vakuum-Ofen

2200 ℃ Graphit Vakuum-Ofen

Entdecken Sie die Leistung des KT-VG Graphit-Vakuumofens - mit einer maximalen Arbeitstemperatur von 2200℃ ist er perfekt für das Vakuumsintern verschiedener Materialien geeignet. Erfahren Sie jetzt mehr.

Graphit-Scheibenelektrode, Graphit-Stab, Graphit-Plattenelektrode

Graphit-Scheibenelektrode, Graphit-Stab, Graphit-Plattenelektrode

Hochwertige Graphitelektroden für elektrochemische Experimente. Komplette Modelle mit Säure- und Laugenbeständigkeit, Sicherheit, Haltbarkeit und Individualisierungsmöglichkeiten.

Kohlenstoff-Graphit-Boot – Laborrohrofen mit Abdeckung

Kohlenstoff-Graphit-Boot – Laborrohrofen mit Abdeckung

Abgedeckte Kohlenstoff-Graphit-Boot-Laborrohröfen sind Spezialgefäße oder Gefäße aus Graphitmaterial, die für extrem hohe Temperaturen und chemisch aggressive Umgebungen ausgelegt sind.

Horizontaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen

Horizontaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen

Horizontaler Graphitisierungsofen: Bei diesem Ofentyp sind die Heizelemente horizontal angeordnet, was eine gleichmäßige Erwärmung der Probe ermöglicht. Es eignet sich gut zum Graphitisieren großer oder sperriger Proben, die eine präzise Temperaturkontrolle und Gleichmäßigkeit erfordern.

Kontinuierlicher Graphitierungsofen

Kontinuierlicher Graphitierungsofen

Der Hochtemperatur-Graphitisierungsofen ist eine professionelle Ausrüstung zur Graphitisierungsbehandlung von Kohlenstoffmaterialien. Es handelt sich um eine Schlüsselausrüstung für die Herstellung hochwertiger Graphitprodukte. Es verfügt über eine hohe Temperatur, einen hohen Wirkungsgrad und eine gleichmäßige Erwärmung. Es eignet sich für verschiedene Hochtemperaturbehandlungen und Graphitierungsbehandlungen. Es wird häufig in der Metallurgie-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrtindustrie usw. eingesetzt.

Großer vertikaler Graphitisierungsofen

Großer vertikaler Graphitisierungsofen

Ein großer vertikaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen ist eine Art Industrieofen, der zur Graphitisierung von Kohlenstoffmaterialien wie Kohlenstofffasern und Ruß verwendet wird. Es handelt sich um einen Hochtemperaturofen, der Temperaturen von bis zu 3100°C erreichen kann.

Ultrahochtemperatur-Graphitisierungsofen

Ultrahochtemperatur-Graphitisierungsofen

Der Ultrahochtemperatur-Graphitisierungsofen nutzt Mittelfrequenz-Induktionserwärmung in einer Vakuum- oder Inertgasumgebung. Die Induktionsspule erzeugt ein magnetisches Wechselfeld, das Wirbelströme im Graphittiegel induziert, der sich erwärmt und Wärme an das Werkstück abstrahlt, wodurch es auf die gewünschte Temperatur gebracht wird. Dieser Ofen wird hauptsächlich zum Graphitieren und Sintern von Kohlenstoffmaterialien, Kohlenstofffasermaterialien und anderen Verbundmaterialien verwendet.

IGBT-Experimentalgraphitierungsofen

IGBT-Experimentalgraphitierungsofen

IGBT-Experimentalgraphitierungsofen, eine maßgeschneiderte Lösung für Universitäten und Forschungseinrichtungen mit hoher Heizeffizienz, Benutzerfreundlichkeit und präziser Temperaturregelung.

Filmgraphitisierungsofen mit hoher Wärmeleitfähigkeit

Filmgraphitisierungsofen mit hoher Wärmeleitfähigkeit

Der Filmgraphitisierungsofen mit hoher Wärmeleitfähigkeit hat eine gleichmäßige Temperatur, einen geringen Energieverbrauch und kann kontinuierlich betrieben werden.

Vertikaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen

Vertikaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen

Vertikaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen zur Karbonisierung und Graphitisierung von Kohlenstoffmaterialien bis zu 3100 °C. Geeignet für die geformte Graphitisierung von Kohlenstofffaserfilamenten und anderen in einer Kohlenstoffumgebung gesinterten Materialien. Anwendungen in der Metallurgie, Elektronik und Luft- und Raumfahrt zur Herstellung hochwertiger Graphitprodukte wie Elektroden und Tiegel.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht