Die maximale Betriebstemperatur für Hartlötverbindungen beträgt 600°C (1112°F).
Diese Temperatur basiert auf industriellen Anwendungen, bei denen 28 Wärmetauscher hartgelötet werden.
Diese Baugruppen wurden strengen Tests unterzogen, einschließlich Dichtheitsprüfungen und metallografischen Untersuchungen.
Die Lötverbindungen erwiesen sich als undurchlässig und strukturell einwandfrei.
Es gab keine Anzeichen von intergranularer Oxidation oder übermäßigem Schmelzen.
5 Wichtige Einsichten
1. Die Bedeutung des Löttemperaturbereichs
Es ist wichtig, die Löttemperatur innerhalb eines bestimmten Bereichs zu halten.
Die Temperatur sollte so niedrig wie möglich sein, aber mindestens 25 °C (50 °F) über der Liquidustemperatur des Hartlots liegen.
Dies gewährleistet ein ordnungsgemäßes Fließen des Hartlots und seine Reaktion mit dem Grundmetall.
2. Zeit bei Löttemperatur
Die Verweildauer bei der Löttemperatur beträgt in der Regel zwischen 5 und 10 Minuten.
Dadurch wird sichergestellt, dass alle Teile die gewünschte Temperatur erreichen.
3. Abkühlzyklus nach dem Löten
Nach dem Lötvorgang wird der Kühlzyklus eingeleitet.
Es wird empfohlen, die Last auf mindestens 25°C (50°F) unter die Solidustemperatur des Hartlots abzukühlen, bevor die Gasabschreckung eingeleitet wird.
Dadurch wird verhindert, dass sich das geschmolzene Hartlot während des Abschreckens aus der Verbindung herauslöst.
4. Temperaturen im Lötprozess
Beim Hartlöten herrschen in der Regel Temperaturen von über 450°C (840°F).
Es werden stärkere Zusatzwerkstoffe verwendet, um Verbindungen mit höherer Festigkeit als beim Löten herzustellen.
5. Taupunkt und Integrität der Verbindung
Der Taupunkt darf bei diesen Prozessen nicht unter -60°C fallen.
Eine ordnungsgemäße Konstruktion und Vorbereitung der Lötverbindung ist entscheidend für das Erreichen einer Festigkeit, die die des Grundmaterials übersteigen kann.
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