Beim Mahlen werden Materialien durch verschiedene mechanische Verfahren in kleinere Partikel zerlegt.
Dieser Prozess ist in Branchen wie dem Baugewerbe, der Pharmaindustrie und der verarbeitenden Industrie von entscheidender Bedeutung.
Gleichmäßigkeit und Feinheit der Materialien sind in diesen Branchen von entscheidender Bedeutung.
Das Mahlen kann verschiedenen Zwecken dienen, z. B. der Homogenisierung, der Zerkleinerung und der Beseitigung von Verunreinigungen oder Feuchtigkeit.
5 wichtige Punkte erklärt: Der Mahlprozess
Zweck des Mahlens
Homogenisierung: Sicherstellen, dass die Probe perfekt homogenisiert ist und einen angemessenen analytischen Feinheitsgrad aufweist.
Dies ist für chemische und physikalische Analysemethoden unerlässlich.
Zerkleinerung: Zerkleinern, Trennen, Sortieren oder Klassifizieren von Gesteinskörnungen.
Dazu gehören Verfahren wie das Zerkleinern oder Mahlen von Gestein, um eine einheitliche Korngröße für Bauzwecke zu erzielen.
Entfernung von Verunreinigungen: Entfernen oder Abscheiden von Verunreinigungen oder Feuchtigkeit aus Gesteinskörnung oder Boden.
Auf diese Weise werden "Trockenschüttungen" vor dem Transport oder der baulichen Auffüllung hergestellt.
Arten von Fräsprozessen
Strahlfräsen: Nutzt komprimiertes Hochdruckgas, um Hochgeschwindigkeitsstöße zwischen den Partikeln des Rohmaterials zu erzeugen.
Mit diesem Verfahren kann in einem einzigen Schritt sowohl eine Zerkleinerung der Partikel als auch eine Luftklassierung erreicht werden.
Es eignet sich für die Verarbeitung brüchiger Materialien wie Polymere, Chemikalien und Keramiken ohne Verunreinigungen.
Hammermahlen: Hierbei werden schnell rotierende "Hämmer" eingesetzt, die auf das in die Kammer eingebrachte Material aufschlagen.
Die Partikel werden wiederholt geschlagen, bis sie die gewünschte Größe erreicht haben und ein Sieb passieren können.
Hammermühlen können entweder "harte" oder "weiche" Hämmer verwenden.
Mechanisches Mahlen: Ein Verfahren, bei dem Pulver in das Gefäß einer Kugelmühle gefüllt und dann durch sich bewegende Kugeln zur Kollision gebracht wird.
Dieses Verfahren kann mit verschiedenen Mühlentypen wie Attritor, SPEX-Schüttelmühle, Planetenmühle und Horizontalkugelmühle durchgeführt werden.
Beim Hochenergiemahlen werden die Pulverteilchen wiederholt geglättet, kaltgeschweißt, gebrochen und wieder verschweißt.
Anwendungen des Mahlens
Bauwesen: Herstellung einer einheitlichen Korngröße für Bauzwecke.
Pharmazeutika und Kosmetika: Verringerung der Partikelgröße für eine bessere Formulierung und Anwendung.
Industrielle Chemikalien: Gewährleistung von Gleichmäßigkeit und Feinheit für chemische Reaktionen und Prozesse.
Werkstoffkunde: Mahlen zur Vergrößerung der Oberfläche eines Feststoffs oder zur Herstellung eines Feststoffs mit einer gewünschten Korngröße.
Technische Aspekte
Rotierende Bewegung: Fräswerkzeuge schneiden das Material in einer Drehbewegung ab, ähnlich wie beim Bohren, jedoch mit höheren Drehzahlen, um eine saubere Oberfläche zu erzielen.
Variabilität der Ausrüstung: Je nach den spezifischen Anforderungen des Fräsprozesses werden verschiedene Werkzeuge mit unterschiedlichen Durchmessern und Härten verwendet.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Fräsen ein vielseitiger und wichtiger Vorgang in verschiedenen Industriezweigen ist.
Es gewährleistet die Gleichmäßigkeit, Feinheit und Reinheit von Materialien.
Es gibt verschiedene Mahlverfahren für spezifische Anforderungen, von der Homogenisierung in der Analytik bis zur Zerkleinerung in der Bau- und Pharmaindustrie.
Ein Verständnis des Zwecks, der Arten und der Anwendungen des Mahlens kann bei der Auswahl der geeigneten Mahltechnik für bestimmte Industrie- oder Laboranforderungen helfen.
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