Der Prozess der Raffination von Reifenpyrolyseöl umfasst mehrere wichtige Schritte, angefangen von der Erhitzung von Altreifen in einem Reaktor bis hin zur Kondensation und Filtration der entstehenden Dämpfe, um Pyrolyseöl zu erzeugen. Dieses Öl kann dann für verschiedene Anwendungen weiter raffiniert werden.
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Pyrolyse-Reaktion: Der Prozess beginnt mit der Erhitzung von Altreifen in einem Reaktor unter sauerstofffreier Atmosphäre. Die Temperatur im Reaktor steigt allmählich an, wodurch die Reifen weich werden und die Gummipolymere in kleinere Moleküle zerfallen. Diese Moleküle verdampfen und verlassen den Reaktor.
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Kondensation und Filtration: Die bei der Pyrolysereaktion entstehenden Dämpfe werden in einen Kondensator geleitet, wo sie abgekühlt werden. Während dieses Prozesses kondensieren die Dämpfe in einen flüssigen Zustand und bilden Pyrolyseöl. Vor der Kondensation durchlaufen die Dämpfe ein System, in dem Staub und andere Verunreinigungen entfernt werden, um die Qualität des Öls zu gewährleisten.
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Veredelung: Das aus dem Kondensationsprozess gewonnene rohe Pyrolyseöl kann aufgrund seiner geringen Viskosität und seines hohen Heizwerts direkt als Brennstoff verwendet werden. Für höherwertige Anwendungen kann das Öl jedoch mit Hilfe einer Öl-Destillationsanlage weiter destilliert werden, um es zu Diesel oder anderen Kohlenwasserstoffprodukten zu raffinieren.
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Nebenerzeugnisse und Verwertung: Neben dem Pyrolyseöl fallen bei dem Verfahren auch andere wertvolle Nebenprodukte wie Ruß und Stahldraht an. Der in hoher Ausbeute produzierte Ruß wird in verschiedenen Anwendungen wie Gummiprodukten, Druckfarben und Asphaltmodifikatoren eingesetzt. Der aus den Reifen zurückgewonnene Stahldraht wird zu Stahlgrundstoffen recycelt. Darüber hinaus werden nicht kondensierbare Gase gereinigt und zur Energieerzeugung genutzt oder als Brennstoff verkauft.
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Umweltaspekte: Bei ordnungsgemäßer Durchführung ist die Reifenpyrolyse ein sauberes Verfahren mit minimalen Emissionen und Abfällen. Die nicht kondensierbaren Gase, die Schwefel enthalten können, werden in einem Gaswäscher zur Entschwefelung behandelt, bevor sie verwendet oder gelagert werden.
Dieses umfassende Verfahren recycelt Altreifen nicht nur effektiv, sondern wandelt sie auch in wertvolle Produkte um und trägt damit sowohl zur ökologischen Nachhaltigkeit als auch zu wirtschaftlichen Vorteilen bei.
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