Der Zweck einer Pelletpresse ist es, die Umwandlung von gemahlenem Material in zylindrisches Granulat durch die Anwendung von starkem Druck zu erleichtern. Dieser Prozess findet statt, wenn das Rohmaterial von den Walzen durch die Matrize gepresst und zu Pellets geformt wird. Die Größe der Pellets wird durch die Löcher in der Matrize und ihre Arbeitslänge bestimmt.
Ausführliche Erläuterung:
-
Funktionsweise beim Pelletieren:
-
In der Pelletierkammer wird das Ausgangsmaterial gleichmäßig über die Arbeitsfläche der Pelletmatrize verteilt. Durch die Wechselwirkung zwischen der Pelletmatrize und den Walzen wird eine Querkraft ausgeübt, die das Ausgangsmaterial durch die Matrizenlöcher drückt. Dadurch wird das Material zu Pellets geformt, die dann beim Austritt aus der Düse von Messern abgeschnitten werden.Bestimmung der Pelletgröße:
-
Die Größe der produzierten Pellets wird direkt von den Abmessungen der Löcher in der Pelletmatrize und der Länge der Matrize, über die das Material verarbeitet wird, beeinflusst. Diese Konfiguration ermöglicht die Anpassung der Pelletgröße an die jeweiligen Anforderungen.
-
Bedeutung in verschiedenen Umgebungen:
-
In Laboratorien sind Pelletmatrizen für die Vorbereitung von Prüfkörpern von entscheidender Bedeutung. Die in diesen Bereichen erforderliche Präzision erfordert geringe Toleranzen zwischen den Matrizenkomponenten, um Verklemmungen oder Verschleiß durch die Migration von feinem Pulver zu vermeiden.Aufbau und Funktionsweise von Flachmatrizen-Pelletierpressen:
-
Flachmatrizen-Pelletierpressen, eine Art von Pelletierpressen, bestehen aus mehreren Hauptkomponenten, darunter die Presswalze, die Flachmatrize, der Aufgeber, die Getriebelager und die Energiequelle. Zum Betrieb gehört ein Einfülltrichter, der das Rohmaterial in den oberen Kastenkörper befördert, wo die Flachmatrize und die Walzen zusammenarbeiten, um das Material zu Pellets zu pressen. Der Elektromotor, der durch einen Diesel- oder Benzinmotor ersetzt werden kann, treibt diesen Prozess an.
Allgemeine Funktion von Pelletpressen: