Technisches Team · Kintek Solution

Das Vakuumgießen ist ein Fertigungsverfahren zur Herstellung hochwertiger Nachbildungen von Originalteilen mit Hilfe von Silikonformen.Bei diesem Verfahren wird flüssiges Harz unter Vakuumbedingungen in eine Silikonform gegossen, um Luftblasen zu beseitigen und ein hochwertiges Finish zu gewährleisten.Die Form selbst wird durch eine Kombination aus mechanischen und physikalischen Kräften zusammengehalten, die in erster Linie auf das Design der Form, die Eigenschaften des Silikonmaterials und den während des Prozesses angelegten Vakuumdruck zurückzuführen sind.Die Silikonform ist flexibel und dennoch haltbar, so dass sie ihre Form und Integrität beibehält, während sie dem Vakuumdruck ausgesetzt ist.Außerdem wird die Form oft in einen starren Rahmen oder ein Gehäuse eingesetzt, um während des Gießens eine strukturelle Unterstützung zu bieten.Dadurch wird sichergestellt, dass die Form intakt bleibt und das Endprodukt die gewünschten Abmessungen und Details beibehält.

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Die wichtigsten Punkte erklärt:

1. Eigenschaften von Silikonformen:

   • Silikonformen, die beim Vakuumgießen verwendet werden, sind aus hochwertigem, flexiblem Silikonkautschuk hergestellt.Dieses Material wird aufgrund seiner Langlebigkeit, Elastizität und seiner Fähigkeit, der Vakuumumgebung zu widerstehen, ausgewählt.
   • Die Flexibilität des Silikons ermöglicht es, dass es sich bei der Herstellung der Form an die Form des Urmodells anpasst und seine Form während des Gießens beibehält.
   • Die dem Silikon innewohnende Festigkeit und Reißfestigkeit sorgen dafür, dass die Form auch bei wiederholter Beanspruchung intakt bleibt.

2. Design der Form:

   • Die Gussform ist präzise auf die Geometrie des nachzubildenden Teils abgestimmt.Sie besteht in der Regel aus zwei oder mehr Hälften, die nahtlos ineinander passen.
   • Wichtige Merkmale wie Ausrichtungsstifte, Rillen oder ineinander greifende Kanten sind in die Formkonstruktion integriert, um sicherzustellen, dass die Hälften während des Vakuumgießens zusammenbleiben.
   • Die Form kann auch Entlüftungsöffnungen oder Kanäle enthalten, damit die Luft entweichen kann, was für einen blasenfreien Guss entscheidend ist.

3. Vakuumdruck:

   • Die Vakuumumgebung spielt eine entscheidende Rolle beim Zusammenhalten der Form.Wenn die Form in die Vakuumkammer gelegt wird, wird der äußere Luftdruck reduziert, wodurch ein Saugeffekt entsteht, der die Form fest um das Harz herum komprimiert.
   • Diese Kompression stellt sicher, dass die Formhälften in engem Kontakt bleiben, wodurch Lücken oder Fehlausrichtungen, die das Endprodukt beeinträchtigen könnten, vermieden werden.

4. Starrer Rahmen oder Gehäuse:

   • Um die Silikonform zusätzlich zu stützen, wird sie häufig in einen starren Rahmen oder ein Gehäuse eingesetzt.Dieser Rahmen hält die Form in Position und verhindert, dass sie sich unter dem Vakuumdruck verformt.
   • Der Rahmen besteht in der Regel aus Materialien wie Aluminium oder Kunststoff, die stark genug sind, um den beim Gießen auftretenden Kräften standzuhalten.

5. Klemm- oder Dichtungsmechanismen:

   • In einigen Fällen werden mechanische Klammern oder Dichtungen verwendet, um die Formhälften zusammenzuhalten.Diese Mechanismen sorgen dafür, dass die Form während des Vakuumgießens fest verschlossen bleibt.
   • Klammern oder Dichtungen sind besonders nützlich für größere oder komplexere Formen, bei denen zusätzliche Kraft erforderlich ist, um die Form intakt zu halten.

6. Gießen und Aushärten des Harzes:

   • Sobald die Form sicher zusammengehalten wird, wird flüssiges Harz in den Formhohlraum gegossen.Die Vakuumumgebung trägt dazu bei, das Harz in alle komplizierten Details der Form zu ziehen, was eine hochwertige Oberfläche gewährleistet.
   • Nach dem Gießen lässt man das Harz aushärten, wobei die Form aufgrund der kombinierten Wirkung des Vakuumdrucks, der Formkonstruktion und des starren Rahmens ihre Form beibehält.

7. Wiederverwendbarkeit der Form:

   • Die Kombination aus der Flexibilität des Silikons und der strukturellen Unterstützung durch das Vakuum und den Rahmen ermöglicht es, dass die Form mehrfach wiederverwendet werden kann, ohne dass sie ihre Form oder Integrität verliert.
   • Diese Wiederverwendbarkeit ist ein entscheidender Vorteil des Vakuumgießens und macht es zu einer kosteneffizienten Lösung für die Kleinserienproduktion.

Durch die Nutzung der Eigenschaften von Silikon, der Präzision des Formdesigns und der durch den Vakuumdruck ausgeübten Kräfte gewährleistet das Vakuumgießen, dass die Form während des gesamten Prozesses sicher zusammengehalten wird, was zu qualitativ hochwertigen Nachbildungen des Originalteils führt.

Zusammenfassende Tabelle:

Schlüsselfaktor	Rolle beim Zusammenhalten der Form
Eigenschaften von Silikonformen	Flexibel und dennoch haltbar, hält dem Vakuumdruck stand, ist reißfest und formbeständig.
Design der Form	Präzisionsdesign mit Ausrichtungsmerkmalen, Entlüftungsöffnungen und ineinander greifenden Kanten für nahtloses Schließen.
Vakuumdruck	Erzeugt einen Unterdruck, um die Formhälften zu komprimieren und gewährleistet, dass keine Lücken oder Fehlausrichtungen entstehen.
Starrer Rahmen/Gehäuse	Bietet strukturelle Unterstützung und verhindert Verformungen unter Vakuumdruck.
Klammern/Dichtungen	Mechanische Klammern oder Dichtungen sorgen für einen dichten Verschluss, insbesondere bei großen oder komplexen Formen.
Wiederverwendbarkeit	Dank Silikon und struktureller Unterstützung können die Formen mehrfach wiederverwendet werden, ohne ihre Integrität zu verlieren.

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