Technisches Team · Kintek Solution

Die zum Hartlöten von Aluminium erforderliche Temperatur liegt in der Regel zwischen 580-620°C (1076-1148°F). Dieser Bereich wird gewählt, weil er oberhalb des Schmelzpunkts des beim Löten verwendeten Zusatzmetalls, aber unterhalb des Schmelzpunkts der Aluminiumgrundlegierung liegt, wodurch sichergestellt wird, dass nur das Zusatzmetall schmilzt, während das Grundmetall fest bleibt.

Ausführliche Erläuterung:

1. Schmelzpunkt des Zusatzwerkstoffs: Das beim Aluminiumlöten verwendete Lot hat einen Schmelzpunkt zwischen 580-620°C. Diese Temperatur ist entscheidend, da sie hoch genug sein muss, um das Lot zu schmelzen, damit es fließen und die Lücken zwischen den zu verbindenden Bauteilen füllen kann. Sie darf jedoch nicht so hoch sein, dass sie die Grundlegende Aluminiumlegierung schmilzt, was zu strukturellem Versagen oder Verformung führen könnte.

2. Stabilität des Grundmetalls: Die Grundlegende Aluminiumlegierung schmilzt während des Lötprozesses nicht. Dies ist entscheidend für die Integrität und Form der zu verbindenden Komponenten. Die Löttemperatur wird sorgfältig ausgewählt, um sicherzustellen, dass das Grundmetall während des gesamten Prozesses in seinem festen Zustand bleibt.

3. Temperaturkontrolle und Dauer: Während des Lötvorgangs werden die Bauteile auf die Löttemperatur erwärmt und dann für eine bestimmte Dauer, in der Regel zwischen 5 und 10 Minuten, auf dieser Temperatur gehalten. Diese Zeit ist notwendig, um sicherzustellen, dass alle Teile der Baugruppe gleichmäßig die gewünschte Temperatur erreichen. Eine längere Einwirkung hoher Temperaturen kann zu unerwünschten Reaktionen oder Diffusion führen und die Qualität der Lötverbindung beeinträchtigen.

4. Abkühlung und Erstarrung: Nachdem die Löttemperatur für die erforderliche Dauer gehalten wurde, wird die Baugruppe abgekühlt. Es ist wichtig, dass der Abkühlungsprozess kontrolliert erfolgt, um ein schnelles Abkühlen zu verhindern, das zu Spannungen oder Rissen in der Verbindung führen könnte. Die Abkühlung sollte so lange fortgesetzt werden, bis die Temperatur mindestens 25°C unter der Solidustemperatur des Lotes liegt, um eine vollständige Erstarrung des Hartlotes zu gewährleisten.

5. Atmosphärenkontrolle: Das Hartlöten von Aluminium erfordert in der Regel eine kontrollierte Atmosphäre, z. B. ein neutrales Gas wie Stickstoff, mit einem sehr niedrigen Sauerstoff- und Feuchtigkeitsgehalt. Damit sollen Oxidation und andere chemische Reaktionen verhindert werden, die die Qualität der Lötverbindung beeinträchtigen könnten.

6. Kompatibilität der Legierungen: Nicht alle Aluminiumlegierungen können gelötet werden. Die Wahl der Legierung ist von entscheidender Bedeutung, da die Solidustemperatur der Legierung höher sein muss als die Mindestlöttemperatur des Zusatzwerkstoffs. Zum Beispiel sind Legierungen mit einer Solidustemperatur unter 600°C (1112°F) im Allgemeinen nicht zum Löten geeignet. Außerdem sind Legierungen mit hohem Magnesiumgehalt (über 2 %) problematisch, da sich auf der Oberfläche eine stabile Oxidschicht bildet, die den Lötprozess behindern kann.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Hartlöten von Aluminium eine sorgfältige Kontrolle von Temperatur, Dauer und Atmosphäre erfordert, um eine feste und zuverlässige Verbindung zu gewährleisten. Der Temperaturbereich von 580-620°C ist optimal für das Schmelzen des Zusatzwerkstoffs, ohne die Aluminiumlegierung zu beeinträchtigen.

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