Wissen Welche Kriterien müssen bei der Auswahl eines Flussmittels für das Hartlöten oder Hartlötschweißen beachtet werden? (7 Schlüsselfaktoren)
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Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 3 Monaten

Welche Kriterien müssen bei der Auswahl eines Flussmittels für das Hartlöten oder Hartlötschweißen beachtet werden? (7 Schlüsselfaktoren)

Bei der Auswahl eines Flussmittels für das Hartlöten oder Hartlötschweißen müssen mehrere Kriterien berücksichtigt werden, um effektive und effiziente Ergebnisse zu gewährleisten.

Welche Kriterien müssen bei der Auswahl eines Flussmittels für das Hartlöten oder Hartlötschweißen beachtet werden? (7 Schlüsselfaktoren)

Welche Kriterien müssen bei der Auswahl eines Flussmittels für das Hartlöten oder Hartlötschweißen beachtet werden? (7 Schlüsselfaktoren)

1. Kompatibilität mit dem Grundmetall und dem Hartlötmittel

Die Schmelzpunkte des Grundmetalls und des Hartlots sind entscheidend.

Es ist wichtig, dass sich der Schmelzbereich des Lotes nicht mit dem des Grundwerkstoffs überschneidet.

In der Regel sollte die Solidustemperatur des Grundmetalls mindestens 55 ºC (100 ºF) höher sein als die Liquidustemperatur des Hartlots.

Dadurch wird sichergestellt, dass das Grundmetall fest bleibt, während das Hartlot schmilzt und in die Verbindung fließt.

2. Benetzung und Anhaftung

Das Flussmittel muss in der Lage sein, die Oberflächen des Grundmetalls und des Hartlots zu benetzen.

Es sollte auf diesen Oberflächen verbleiben, insbesondere auf senkrechten oder geneigten Flächen, um eine Oxidation zu verhindern und das Fließen des Hartlots zu fördern.

Diese Fähigkeit ist entscheidend für eine gleichmäßige und vollständige Verbindungsbildung.

3. Leichte Entfernung von Rückständen

Nach dem Lötprozess sollten die Flussmittelrückstände leicht von den Werkstücken zu entfernen sein.

Dies ist wichtig für die Integrität und das Aussehen des Endprodukts.

Wenn sich die Rückstände nur schwer entfernen lassen, können sie die Leistung und das Aussehen der gelöteten Komponenten beeinträchtigen.

4. Prozessspezifische Anforderungen

Temperatur und Zeit

Die Löttemperatur muss ausreichend hoch sein, um das Lot zu schmelzen, aber so niedrig wie möglich, um die Auswirkungen auf das Grundmetall zu minimieren.

Auch die Lötzeit sollte möglichst kurz sein, um eine Überhitzung des Grundmetalls zu vermeiden und die Produktivität zu erhöhen.

Wärmezufuhr

Die Wärmezufuhr zum Werkstück muss ausgewogen sein, um sicherzustellen, dass kein Teil der Verbindung übermäßige Temperaturen erfährt, die zu einer Verformung oder Verschlechterung des Grundmetalls führen könnten.

Atmosphäre

Je nach den zu lötenden Werkstoffen kann der Prozess eine bestimmte Atmosphäre erfordern, z. B. eine reduzierende Atmosphäre für Edelstahl, um Oxidation zu verhindern und die Unversehrtheit der Lötverbindungen zu gewährleisten.

5. Auftragen des Flussmittels

Das Flussmittel wird in der Regel in Form einer Paste auf die Verbindungsflächen aufgetragen.

Es ist vorzuziehen, das Flussmittel vor Beginn des Erhitzungszyklus aufzutragen, um eine gleichmäßige Abdeckung und Wirksamkeit zu gewährleisten.

Die Menge des aufgetragenen Flussmittels sollte ausreichend sein, um die Oberflächen zu schützen, aber nicht zu groß, da dies zu Schwierigkeiten bei der Entfernung von Rückständen führen könnte.

6. Qualität und Zuverlässigkeit der Lötverbindungen

Durch die Berücksichtigung dieser Kriterien kann die Auswahl eines geeigneten Flussmittels für das Hartlöten oder Hartlötschweißen die Qualität und Zuverlässigkeit der Lötverbindungen erheblich verbessern.

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