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Flüssigstickstoff-Kryomühle mit Schneckenförderer

Zerkleinerungs- und Schleifmaschine

Flüssigstickstoff-Kryomühle mit Schneckenförderer

Artikelnummer : KT-CG02

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Spannung
220V/50Hz
Host-Geschwindigkeit
25000 U/min
Zerkleinerungsfeinheit
40-350 Mesh
ISO & CE icon

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Produkt Anwendung

Die Flüssigstickstoff-Kryomühle (Cryomilling) mit Schneckenförderer ist für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien konzipiert, insbesondere für solche, die wärmeempfindlich sind oder eine hohe Zähigkeit aufweisen. Diese Maschine ist ideal für die Verarbeitung von Kunststoffen, Gummi, Polymermaterialien, Hausmüll, Elastomeren und ähnlichen Substanzen. Einige gängige Materialien, die effektiv pulverisiert werden können, sind:

  • Rohkunststoffe wie PE, PP, PET, PS, PBS, TPU, Polyethylen und PLA.
  • Modifizierte Kunststoffprodukte, Kunststoffbahnen und Kunststofffolien.
  • Biologisch abbaubare Geschirrteile, Getränke, Mineralwasserflaschen und Paraffinwachs.
  • Früchte, Lebensmittel und andere organische Materialien.

Diese Mahlanlage ist besonders vorteilhaft für Qualitätsprüfinstitute, Prüfunternehmen, Kunststoffunternehmen, neue Materialunternehmen, Petrochemieunternehmen und Universitätslabore. Sie kann sowohl kleine Probenmengen als auch die Chargenverarbeitung bewältigen, was sie vielseitig für verschiedene Forschungs- und industrielle Anwendungen macht.

Details & Teile

Flüssigstickstoff-Kryomühle mit Schneckenförderer für die Verarbeitung feiner Materialien

Produktmerkmale

Die Flüssigstickstoff-Kryomühle mit Schneckenförderer verfügt über mehrere innovative Merkmale, die ihre Leistung und Benutzerfreundlichkeit verbessern:

  1. Einteiliges Design: Der Zerkleinerungshauptteil, der Sammelteil, der Zuführmechanismus, der Flüssigstickstoff-Anschlussteil und das elektronische Bedienfeld sind in einer einzigen Einheit integriert. Das Gehäuse besteht aus Edelstahl 304, was Langlebigkeit und ästhetische Attraktivität gewährleistet.
  2. Flexibles Flüssigstickstoffsystem: Das System kann entweder eine fußbetätigte oder eine elektrische Flüssigstickstoffpumpe verwenden, um unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen gerecht zu werden. Eine optionale intelligente Flüssigstickstoffpumpe bietet eine präzisere und bequemere Methode zur Flüssigstickstoffzufuhr.
  3. Hochgeschwindigkeits-Pulverisierung: Der Hauptrahmen nutzt fortschrittliche Technologie aus China und Taiwan und verfügt über eine windselektive Struktur ohne Sieb, die sowohl die Feinheit als auch die Gleichmäßigkeit verbessert. Die Betriebsspannung und der Strom werden digital angezeigt, um eine einfache Überwachung zu ermöglichen.
  4. Unabhängige Steuerungen: Jeder Teil der Maschine ist mit einzelnen Steuerungen ausgestattet, die einstellbare Zuführgeschwindigkeiten und einen Überlastschutz zur Sicherung des Motors ermöglichen. Ein Not-Aus-Schalter sorgt für zusätzliche Sicherheit.
  5. Verbesserte Abdichtung: Der neue kundenspezifische PTFE-tieftemperaturbeständige Dichtring reduziert Brüche erheblich, verbessert die Haltbarkeit und senkt die Verbrauchskosten. Der Sammelbeutel kann nach Bedarf gewaschen oder ersetzt werden.
  6. Sekundäre Nutzung von Flüssigstickstoff: Ein kleiner Lüfter und Belüftungslöcher im Gehäuse erleichtern die sekundäre Nutzung von verdampftem Flüssigstickstoff zur Kühlung des Zerkleinerungsmotors und verlängern dessen Lebensdauer.
  7. Vielseitiger Zuführmechanismus: Der Schneckenförderer ist auf einer Schiene montiert, was eine einfache Demontage und Anpassung an unterschiedliche Zuführgrößen ermöglicht. Eine manuelle Zuführschnittstelle ist ebenfalls für die Verarbeitung kleiner Proben verfügbar.
  8. Doppelfunktion: Die Mahlanlage kann als eigenständige ultrafeine Mikromühle fungieren, was zusätzliche Nützlichkeit bietet und die Kosteneffizienz erhöht.

Arbeitsprinzip

Die Flüssigstickstoff-Kryomühle mit Schneckenförderer arbeitet nach einem ausgeklügelten Prozess, der eine effiziente und effektive Pulverisierung gewährleistet:

  1. Zuführung und Kühlung: Rohmaterialien werden über einen Schneckenförderer in die Mahlanlage zugeführt, dessen Geschwindigkeit eingestellt werden kann. Gleichzeitig wird Flüssigstickstoff in die Mahlanlage gepumpt, wodurch die Rohmaterialien direkt gefroren und die Mahlkammer gekühlt werden.
  2. Hochgeschwindigkeits-Zerkleinerung: Die gefrorenen Materialien werden durch die rotierenden Messer mit hoher Geschwindigkeit zerkleinert, was zu Stößen, Kollisionen, Scherungen und Reibung führt. Diese Kombination von Kräften erreicht eine ultrafeine Pulverisierung.
  3. Zyklon-Abscheidung: Die zerkleinerten Materialien und der verdampfte Flüssigstickstoff werden über eine feinheitskontrollierende Struktur in einen Sammeltank geleitet. Das feine Pulver wird in einem Beutel gesammelt, während der verdampfte Stickstoff über einen Zyklonabscheider abgeführt wird.
  4. Geschlossener Kreislauf: Das System bildet einen geschlossenen Kreislauf, der die Energienutzung maximiert und den Energieverbrauch senkt. Die Kühlquelle kann auf minus 196 Grad eingestellt werden, um die Pulverisierungstemperatur für verschiedene Materialien zu optimieren.

Produktvorteile

Die Flüssigstickstoff-Kryomühle mit Schneckenförderer bietet mehrere deutliche Vorteile:

  1. Verbesserter Sprödigkeitseffekt: Der direkte Kontakt mit Flüssigstickstoff und die kontinuierliche Tieftemperaturkühlung verbessern den Sprödigkeitseffekt der Rohmaterialien und steigern die allgemeine Zerkleinerungseffizienz.
  2. Gleichmäßige und kontrollierbare Zuführung: Die einstellbare Schneckenzuführung sorgt für eine gleichmäßige und kontrollierbare Materialzufuhr, was die Chargenverarbeitung effizienter macht.
  3. Benutzerfreundliche Flüssigstickstoffsteuerung: Die Flüssigstickstoffzufuhr wird über ein Kugelhahnventil mit quantifizierter Ausgabe zur einfachen Bedienung gesteuert.
  4. Verbesserte Haltbarkeit: Der tieftemperaturbeständige PTFE-Gummi-Dichtring reduziert Brüche erheblich, verbessert die Laufruhe der Maschine und senkt die Wartungskosten.
  5. Vielseitige Anwendung: Die Maschine eignet sich für eine breite Palette von Materialien, von Kunststoffen und Gummi bis hin zu Bio-Lebensmitteln, was sie zu einem vielseitigen Werkzeug für verschiedene Branchen macht.
  6. Kosteneffizient: Durch die Maximierung der Energienutzung und die Senkung der Verbrauchskosten bietet die Mahlanlage eine hohe Kapitalrendite.

Diese umfassende und detaillierte Einführung hebt die fortschrittlichen Merkmale und Vorteile der Flüssigstickstoff-Kryomühle mit Schneckenförderer hervor und macht sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Industrien, die eine feine Materialverarbeitung benötigen.

Technische Spezifikationen

Parameter Spezifikation
Modell KT-CG02
Leistung Hauptgerät 1,8 kW
Spannung 220 V / 50 Hz
Drehzahl Hauptgerät 25000 U/min
Mahlfeinheit 40-350 Mesh
Stundenleistung 0,3-3 kg/h
Probenmenge 10 g
Zuführgröße ≤ 5 mm
Dichtring Tieftemperatur-Fluorkautschuk
Entladungsmodus Kontinuierlich
Zuführmotor 40 W
Zuführgeschwindigkeit 0-10 U/min
Zuführmethode Schnecke / Manuell
Flüssigstickstofftankmodell YDS-30
Volumen Flüssigstickstofftank 30 l (50 l optional)
Flüssigstickstoffpumpenmodell YDB-50J
Flüssigstickstoffzufuhr Elektropumpe / Fußpumpe
Flüssigstickstoff-Ausgangssteuerung Skalenventil
Zerkleinerungsmodus Hochgeschwindigkeits-Aufprall
Entladungsmodus Windselektion ohne Sieb
Gewicht 46 kg
Gesamtmaß 750 * 450 * 850 mm

Vertraut von Branchenführern

Unsere Kooperationspartner

FAQ

Was Ist Ein Kryogenes Mahlwerk Und Wie Funktioniert Es?

Ein kryogenes Mahlwerk ist ein Gerät, das flüssigen Stickstoff verwendet, um Materialien bei sehr niedrigen Temperaturen zu kühlen und zu mahlen.Das Material wird zunächst mit flüssigem Stickstoff auf einen spröden Zustand abgekühlt und dann in eine Mahlkammer geleitet, wo es durch mit hoher Geschwindigkeit rotierende Schaufeln oder Laufräder pulverisiert wird.Der Prozess beinhaltet wiederholte Stöße, Kollisionen, Scherungen und Reibungen, um eine feine Partikelgröße zu erreichen.Das gemahlene Material wird dann durch ein Luftstromsieb klassifiziert, und alles Material, das nicht die erforderliche Feinheit aufweist, wird zur weiteren Verarbeitung in die Mahlkammer zurückgeführt.

Was Sind Die Wichtigsten Anwendungen Von Tieftemperaturmühlen?

Kryogenmühlen sind in verschiedenen Industriezweigen weit verbreitet, z. B. in der Lebensmittelverarbeitung, der Fertigung, der Stahlzerkleinerung und dem Recycling.In der Lebensmittelverarbeitung werden sie zum Mahlen von hitzeempfindlichen Materialien wie Käse, Trockenfrüchten und Gewürzen verwendet, wobei ihr Geschmack erhalten bleibt.In der verarbeitenden Industrie werden sie eingesetzt, um Materialien wie Ruß ohne thermischen Abbau zu zerkleinern.Beim Schleifen von Stahl helfen sie, die während des Schleifprozesses entstehende Wärme zu bewältigen.Beim Recycling spielen sie eine entscheidende Rolle bei der effizienten Verarbeitung von Materialien.

Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Eines Kryogenen Mahlwerks?

Kryogenmühlen bieten eine Reihe von Vorteilen, darunter eine höhere Produktivität durch optimierte Partikelgröße und höheren Durchsatz, die Beseitigung von Anbackungen in der Mühle, geringeren Verschleiß der Mahlgeräte und die Möglichkeit, Verbundstoffe zu trennen.Sie bieten auch eine höhere Produktionsrate, einen geringeren Energieverbrauch, eine feinere Partikelgröße, eine gleichmäßigere Partikelverteilung und niedrigere Mahlkosten.Außerdem verbessern sie die Gießeigenschaften der Materialien und verringern die mikrobielle Belastung.

Warum Wird Flüssigstickstoff Beim Kryogenen Mahlen Verwendet?

Flüssiger Stickstoff wird bei der Tieftemperaturzerkleinerung verwendet, weil er die notwendige Kälte liefert, um Materialien auf sehr niedrige Temperaturen (bis zu -196 °C) abzukühlen.Durch diese Abkühlung werden die Materialien spröde und lassen sich leicht pulverisieren.Flüssigstickstoff absorbiert auch die während des Mahlvorgangs entstehende Wärme, verhindert so den thermischen Abbau und erhält die Eigenschaften des Materials.Er ist ein wirksames und sicheres Kühlmedium, um ultrafeine Mahlergebnisse zu erzielen.

Welche Arten Von Materialien Können Mit Einem Kryogenen Mahlwerk Verarbeitet Werden?

Kryogenmühlen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter Kunststoffe, Gummi, Arzneimittel, Lebensmittel, pflanzliche und tierische Gewebe sowie hitzeempfindliche Materialien.Sie eignen sich besonders gut für Materialien, die oxidationsempfindlich sind oder flüchtige Stoffe enthalten, wie Karotin, Vitamine, Kaffee und Gewürze.Die kryogene Vermahlung eignet sich auch für Materialien, die eine feine Partikelgröße und eine gleichmäßige Verteilung erfordern.

Wie Verbessert Das Kryogene Mahlen Die Materialeigenschaften?

Die Kryogenvermahlung verbessert die Materialeigenschaften, indem sie die Partikelgröße auf ein feines und einheitliches Niveau reduziert, was die Fließfähigkeit und die Mischeigenschaften des Materials verbessert.Außerdem wird die Integrität des Materials bewahrt, indem thermischer Abbau und Oxidation verhindert werden.Darüber hinaus kann die Kryogenvermahlung die mikrobielle Belastung verringern und das optische Erscheinungsbild des Materials durch Minimierung der Fleckenbildung verbessern.Durch diese Verbesserungen eignet sich das Material besser für verschiedene Anwendungen, z. B. in der Pharmazie, Kosmetik und Lebensmittelverarbeitung.
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