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Flüssiger Stickstoff Kryogenes Schleifen Kryofräsmaschine mit Schneckenzuführung für die Feinmaterialbearbeitung

Zerkleinerungs- und Schleifmaschine

Flüssiger Stickstoff Kryogenes Schleifen Kryofräsmaschine mit Schneckenzuführung für die Feinmaterialbearbeitung

Artikelnummer : KT-CG02

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Spannung
220V/50Hz
Host-Geschwindigkeit
25000 U/min
Feinheit der Zerkleinerung
40-350 Maschen
ISO & CE icon

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Produkt Anwendung

Die kryogene Flüssigstickstoff-Mahlmaschine mit Schneckenzuführung ist für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien ausgelegt, insbesondere für solche, die hitzeempfindlich sind oder eine hohe Zähigkeit aufweisen. Diese Maschine ist ideal für die Verarbeitung von Kunststoffen, Gummi, Polymermaterialien, Hausmüll, Elastomeren und anderen ähnlichen Substanzen. Einige gängige Materialien, die effektiv pulverisiert werden können, sind:

  • Kunststoffrohstoffe wie PE, PP, PET, PS, PBS, TPU, Polyethylen und PLA.
  • Modifizierte Kunststoffprodukte, Kunststofflaufbahnen und Kunststofffolien.
  • Biologisch abbaubares Geschirr, Getränke, Mineralwasserflaschen und Paraffinwachs.
  • Früchte, Lebensmittel und andere organische Materialien.

Diese Schleifmaschine ist besonders vorteilhaft für Qualitätsprüfungsinstitute, Prüfinstitute, Kunststoffunternehmen, Unternehmen für neue Materialien, petrochemische Unternehmen und Universitätslabors. Sie eignet sich sowohl für kleine Probenmengen als auch für die Stapelverarbeitung und ist somit vielseitig für verschiedene Forschungs- und Industrieanwendungen einsetzbar.

Detail & Teile

Kryogene Flüssigstickstoff-Schleifmaschine mit Schneckendosierer für die Feinmaterialverarbeitung

Produktmerkmale

Die kryogene Flüssigstickstoff-Schleifmaschine mit Schneckendosierer verfügt über mehrere innovative Merkmale, die ihre Leistung und Benutzerfreundlichkeit verbessern:

  1. Einteilige Konstruktion: Der Brecher-Host, der Sammelteil, der Zuführmechanismus, der Flüssigstickstoff-Anschlussteil und das elektronische Bedienfeld sind in eine einzige Einheit integriert. Das Gehäuse ist aus Edelstahl 304 gefertigt und garantiert Langlebigkeit und Ästhetik.
  2. Flexibles Flüssigstickstoffsystem: Das System kann entweder mit einer fußbetätigten oder einer elektrischen Flüssigstickstoffpumpe betrieben werden, um unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen gerecht zu werden. Eine optionale intelligente Flüssigstickstoffpumpe bietet eine präzisere und bequemere Methode der Flüssigstickstoffzufuhr.
  3. Hochgeschwindigkeits-Pulverisierung: Der Hauptrahmen nutzt fortschrittliche Technologie aus China und Taiwan und zeichnet sich durch eine siebfreie Windauswahlstruktur aus, die sowohl die Feinheit als auch die Gleichmäßigkeit verbessert. Die Betriebsspannung und der Strom werden zur einfachen Überwachung digital angezeigt.
  4. Unabhängige Steuerungen: Jeder Teil der Maschine ist mit individuellen Steuerschaltern ausgestattet, die einstellbare Vorschubgeschwindigkeiten und einen Überlastungsschutz zum Schutz des Motors ermöglichen. Ein Not-Aus-Schalter sorgt zusätzlich für Sicherheit.
  5. Verbesserte Versiegelung: Der neue maßgeschneiderte, kältebeständige PTFE-Dichtungsring reduziert die Bruchgefahr erheblich, erhöht die Lebensdauer und senkt die Verbrauchskosten. Der Sammelbeutel kann bei Bedarf gewaschen oder ausgetauscht werden.
  6. Sekundäre Verwendung von Flüssigstickstoff: Ein kleines Gebläse und Belüftungsöffnungen im Gehäuse ermöglichen die sekundäre Verwendung von verdampftem Flüssigstickstoff zur Kühlung des Brechermotors und verlängern dessen Lebensdauer.
  7. Vielseitiger Beschickungsmechanismus: Der Schneckenzuführer ist auf einem Schlitten montiert, der eine einfache Demontage und Anpassung an unterschiedliche Beschickungsgrößen ermöglicht. Für die Verarbeitung kleiner Proben ist auch eine Schnittstelle für die manuelle Zuführung verfügbar.
  8. Dual-Use-Fähigkeit: Die Schleifmaschine kann als eigenständige ultrafeine Mikroschleifmaschine eingesetzt werden, was zusätzlichen Nutzen bietet und die Kosteneffizienz erhöht.

Arbeitsprinzip

Die kryogene Flüssigstickstoff-Mahlmaschine mit Schneckenzuführung arbeitet nach einem ausgeklügelten Verfahren, das eine effiziente und effektive Pulverisierung gewährleistet:

  1. Beschickung und Kühlung: Die Rohstoffe werden über eine Förderschnecke, die in der Geschwindigkeit reguliert werden kann, in die Mahlmaschine eingebracht. Gleichzeitig wird flüssiger Stickstoff in die Zerkleinerungsmaschine gepumpt, der das Rohmaterial direkt einfriert und den Brechraum kühlt.
  2. Hochgeschwindigkeits-Zerkleinerung: Die gefrorenen Materialien werden von den Messern mit hoher Geschwindigkeit gedreht, was zu Stößen, Kollisionen, Scherkräften und Reibung führt. Durch diese Kombination von Kräften wird eine ultrafeine Zerkleinerung erreicht.
  3. Zyklon-Sammlung: Die zerkleinerten Materialien und der verdampfte Flüssigstickstoff werden über eine Struktur zur Feinheitsregelung in einen Sammelbehälter geleitet. Das feine Pulver wird in einem Sack gesammelt, während der verdampfte Stickstoff durch einen Zyklonabscheider abgeleitet wird.
  4. Geschlossener Kreislauf: Das System bildet einen geschlossenen Kreislauf, der die Energieausnutzung maximiert und den Energieverbrauch reduziert. Die Kühlquelle kann auf minus 196 Grad eingestellt werden, um die Pulverisierungstemperatur für verschiedene Materialien zu optimieren.

Produktvorteile

Die kryogene Flüssigstickstoff-Mahlanlage mit Schneckenzuführung bietet mehrere entscheidende Vorteile:

  1. Erhöhter Sprödigkeitseffekt: Der direkte Kontakt mit flüssigem Stickstoff und das kontinuierliche Einfrieren bei niedrigen Temperaturen verstärken die Sprödigkeit der Rohstoffe und verbessern die gesamte Zerkleinerungsleistung.
  2. Gleichmäßige und kontrollierbare Beschickung: Die Schneckenzuführung mit einstellbarer Geschwindigkeit gewährleistet eine gleichmäßige und kontrollierbare Zuführung und macht die Chargenverarbeitung effizienter.
  3. Benutzerfreundliche Flüssigstickstoff-Steuerung: Die Zufuhr von Flüssigstickstoff wird über ein Kugelventil mit Drehknopf gesteuert, wobei der Ausstoß quantifiziert wird, um die Bedienung zu erleichtern.
  4. Verbesserte Langlebigkeit: Der kältebeständige PTFE-Gummidichtungsring reduziert die Bruchgefahr erheblich, verbessert die Laufruhe der Maschine und senkt die Wartungskosten.
  5. Vielseitige Anwendung: Die Maschine eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, von Kunststoffen und Gummi bis hin zu organischen Lebensmitteln, was sie zu einem vielseitigen Werkzeug für verschiedene Branchen macht.
  6. Kostengünstig: Durch die Maximierung der Energienutzung und die Senkung der Verbrauchskosten bietet die Schleifmaschine eine hohe Investitionsrentabilität.

Diese umfassende und detaillierte Einführung hebt die fortschrittlichen Merkmale und Vorteile der kryogenen Flüssigstickstoff-Schleifmaschine mit Schneckenzuführung hervor und macht sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Industrien, die eine feine Materialverarbeitung benötigen.

Technische Daten

Parameter Spezifikation
Modell KT-CG02
Leistung des Hosts 1,8 kW
Spannung 220V/50Hz
Host-Geschwindigkeit 25000r/min
Feinheit der Zerkleinerung 40-350 Maschen
Batch-Produktion 0,3-3kg/h
Größe der Probe 10g
Größe des Futters ≤5mm
Dichtungsring Fluorkautschuk für niedrige Temperaturen
Entladungsmodus Kontinuierlich
Vorschubmotor 40w
Vorschubgeschwindigkeit 0-10r/min
Zuführungsmethode Schnecke/Manuell
Modell des Flüssigstickstofftanks YDS-30
Volumen des Flüssigstickstofftanks 30L (50L optional)
Flüssigstickstoffpumpe Modell YDB-50J
Flüssigstickstoff-Eingang Elektrische Pumpe/Fußpumpe
Flüssigstickstoff-Ausgangskontrolle Skalenventil
Zerkleinerungsmodus Hochgeschwindigkeitsschlag
Entleerungsmodus Auswahl ohne Siebtrommel
Gewicht 46 kg
Gesamtabmessungen 750450850mm

FAQ

Was Ist Ein Kryogenes Mahlwerk Und Wie Funktioniert Es?

Ein kryogenes Mahlwerk ist ein Gerät, das flüssigen Stickstoff verwendet, um Materialien bei sehr niedrigen Temperaturen zu kühlen und zu mahlen.Das Material wird zunächst mit flüssigem Stickstoff auf einen spröden Zustand abgekühlt und dann in eine Mahlkammer geleitet, wo es durch mit hoher Geschwindigkeit rotierende Schaufeln oder Laufräder pulverisiert wird.Der Prozess beinhaltet wiederholte Stöße, Kollisionen, Scherungen und Reibungen, um eine feine Partikelgröße zu erreichen.Das gemahlene Material wird dann durch ein Luftstromsieb klassifiziert, und alles Material, das nicht die erforderliche Feinheit aufweist, wird zur weiteren Verarbeitung in die Mahlkammer zurückgeführt.

Was Sind Die Wichtigsten Anwendungen Von Tieftemperaturmühlen?

Kryogenmühlen sind in verschiedenen Industriezweigen weit verbreitet, z. B. in der Lebensmittelverarbeitung, der Fertigung, der Stahlzerkleinerung und dem Recycling.In der Lebensmittelverarbeitung werden sie zum Mahlen von hitzeempfindlichen Materialien wie Käse, Trockenfrüchten und Gewürzen verwendet, wobei ihr Geschmack erhalten bleibt.In der verarbeitenden Industrie werden sie eingesetzt, um Materialien wie Ruß ohne thermischen Abbau zu zerkleinern.Beim Schleifen von Stahl helfen sie, die während des Schleifprozesses entstehende Wärme zu bewältigen.Beim Recycling spielen sie eine entscheidende Rolle bei der effizienten Verarbeitung von Materialien.

Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Eines Kryogenen Mahlwerks?

Kryogenmühlen bieten eine Reihe von Vorteilen, darunter eine höhere Produktivität durch optimierte Partikelgröße und höheren Durchsatz, die Beseitigung von Anbackungen in der Mühle, geringeren Verschleiß der Mahlgeräte und die Möglichkeit, Verbundstoffe zu trennen.Sie bieten auch eine höhere Produktionsrate, einen geringeren Energieverbrauch, eine feinere Partikelgröße, eine gleichmäßigere Partikelverteilung und niedrigere Mahlkosten.Außerdem verbessern sie die Gießeigenschaften der Materialien und verringern die mikrobielle Belastung.

Warum Wird Flüssigstickstoff Beim Kryogenen Mahlen Verwendet?

Flüssiger Stickstoff wird bei der Tieftemperaturzerkleinerung verwendet, weil er die notwendige Kälte liefert, um Materialien auf sehr niedrige Temperaturen (bis zu -196 °C) abzukühlen.Durch diese Abkühlung werden die Materialien spröde und lassen sich leicht pulverisieren.Flüssigstickstoff absorbiert auch die während des Mahlvorgangs entstehende Wärme, verhindert so den thermischen Abbau und erhält die Eigenschaften des Materials.Er ist ein wirksames und sicheres Kühlmedium, um ultrafeine Mahlergebnisse zu erzielen.

Welche Arten Von Materialien Können Mit Einem Kryogenen Mahlwerk Verarbeitet Werden?

Kryogenmühlen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter Kunststoffe, Gummi, Arzneimittel, Lebensmittel, pflanzliche und tierische Gewebe sowie hitzeempfindliche Materialien.Sie eignen sich besonders gut für Materialien, die oxidationsempfindlich sind oder flüchtige Stoffe enthalten, wie Karotin, Vitamine, Kaffee und Gewürze.Die kryogene Vermahlung eignet sich auch für Materialien, die eine feine Partikelgröße und eine gleichmäßige Verteilung erfordern.

Wie Verbessert Das Kryogene Mahlen Die Materialeigenschaften?

Die Kryogenvermahlung verbessert die Materialeigenschaften, indem sie die Partikelgröße auf ein feines und einheitliches Niveau reduziert, was die Fließfähigkeit und die Mischeigenschaften des Materials verbessert.Außerdem wird die Integrität des Materials bewahrt, indem thermischer Abbau und Oxidation verhindert werden.Darüber hinaus kann die Kryogenvermahlung die mikrobielle Belastung verringern und das optische Erscheinungsbild des Materials durch Minimierung der Fleckenbildung verbessern.Durch diese Verbesserungen eignet sich das Material besser für verschiedene Anwendungen, z. B. in der Pharmazie, Kosmetik und Lebensmittelverarbeitung.
Weitere FAQs zu diesem Produkt anzeigen

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