Aluminium und Stahl können hartgelötet werden, aber der Prozess und die Anforderungen für jedes Metall unterscheiden sich aufgrund ihrer unterschiedlichen Eigenschaften und Schmelzpunkte erheblich.
4 Hauptunterschiede, die Sie kennen sollten
1. Hartlöten von Aluminium
Aluminiumlegierungen können gelötet werden, wenn ihre Solidustemperatur höher ist als die Mindestlöttemperatur des verwendeten Zusatzwerkstoffs.
In der Regel muss die Solidustemperatur über 600°C (1112°F) liegen.
Allerdings sind nicht alle Aluminiumlegierungen zum Hartlöten geeignet.
So können beispielsweise viele Aluminiumgusslegierungen mit einer Solidustemperatur von etwa 570°C nicht hartgelötet werden.
Darüber hinaus ist der Magnesiumgehalt in der Legierung von entscheidender Bedeutung. Wenn er 2 % übersteigt, wird die Oxidschicht zu stabil, was das Löten erschwert.
Geeignete Aluminiumlegierungen für das Hartlöten sind nicht härtbare Serien wie 1xxx, 3xxx und die 5xxx-Serie mit niedrigem Magnesiumgehalt.
Beim Hartlöten von Aluminium wird ein Zusatzwerkstoff mit einem Schmelzpunkt zwischen 580-620°C (1076-1148°F) verwendet, der unter dem Schmelzpunkt des Grundmetalls liegt.
Der Schweißzusatz, in der Regel in Form eines Bandes oder einer Rolle, wird zwischen die zu verbindenden Teile gelegt.
Beim Erhitzen schmilzt das Lot und füllt die Lücken aus, wobei es beim Abkühlen erstarrt und eine feste Verbindung bildet.
Zu den gängigen Lötverfahren für Aluminium gehören das Flamm- und das Ofenlöten.
2. Hartlöten von Stahl
Stahl erfordert aufgrund seines im Vergleich zu Aluminium höheren Schmelzpunkts andere Löttechniken und Lotwerkstoffe.
Die gebräuchlichste Methode zum Hartlöten von Stahl ist die Verwendung eines Lotes mit einem niedrigeren Schmelzpunkt, wie z. B. Kupfer-Phosphor- oder Nickelbasis-Legierungen.
Die Löttemperatur für Stahl liegt in der Regel zwischen 900°C und 1150°C (1652°F bis 2102°F), je nach Zusatzwerkstoff und Stahlsorte.
Beim Hartlöten von Stahl wird die Baugruppe auf den Schmelzpunkt des Zusatzmetalls erhitzt, ohne den Grundstahl zu schmelzen.
Das Lot fließt durch Kapillarwirkung in die Verbindung und bildet beim Abkühlen eine feste Verbindung.
Dieses Verfahren wird häufig in einer kontrollierten Umgebung wie einem Ofen oder mit einem Autogenbrenner durchgeführt, um eine genaue Temperaturkontrolle zu gewährleisten.
3. Temperaturunterschiede
Beim Hartlöten von Aluminium sind in der Regel niedrigere Temperaturen und bestimmte Legierungen zu berücksichtigen.
Beim Hartlöten von Stahl sind höhere Temperaturen und andere Schweißzusatzwerkstoffe erforderlich.
4. Überlegungen zum Schweißzusatzwerkstoff
Beide Verfahren beruhen auf der Verwendung von Zusatzwerkstoffen, deren Schmelzpunkt niedriger ist als der des Grundmaterials, um starke, dauerhafte Verbindungen zu schaffen.
Erforschen Sie weiter, konsultieren Sie unsere Experten
Sind Sie bereit, die Feinheiten des Aluminium- und Stahllötens zu beherrschen?KINTEK LÖSUNG bietet erstklassiges Hartlötmaterial und Fachwissen, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte hervorragend gelingen.
Entdecken Sie den Unterschied mit unseren innovativen Zusatzwerkstoffen, präzisen Heizlösungen und maßgeschneiderten Löttechniken für Aluminium und Stahl.
Lassen SieKINTEK LÖSUNG ist Ihr zuverlässiger Partner für nahtlose, robuste Verbindungen in verschiedenen Branchen.
Verbessern Sie Ihr Hartlöten - Kontaktieren Sie uns noch heute!
