Wissen Was sind 3 Gründe, warum Sie beim Hartlöten Flussmittel verwenden sollten? Sorgen Sie für starke, zuverlässige Verbindungen
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Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 1 Woche

Was sind 3 Gründe, warum Sie beim Hartlöten Flussmittel verwenden sollten? Sorgen Sie für starke, zuverlässige Verbindungen


Beim Hartlöten sind die drei Hauptgründe für die Verwendung von Flussmittel die chemische Reinigung der Grundmetalle, die Verhinderung der Bildung neuer Oxide während des Erhitzens und die Verbesserung des Benetzens und Fließens des Füllmetalls. Flussmittel ist nicht nur ein hilfreicher Zusatzstoff; es ist ein aktiver chemischer Wirkstoff, der auf mikroskopischer Ebene die notwendigen Bedingungen für die Bildung einer starken, dauerhaften Verbindung schafft. Ohne es könnte das geschmolzene Füllmetall nicht richtig an den zu verbindenden Teilen haften.

Flussmittel fungiert als chemisches Reinigungs- und Schutzmittel bei hohen Temperaturen. Es entfernt die vorhandenen Metalloxide und verhindert dann deren Neubildung, wodurch die makellose Oberfläche entsteht, die für das „Benetzen“ der Verbindung durch das Füllmetall und die Schaffung einer soliden metallurgischen Bindung erforderlich ist.

Was sind 3 Gründe, warum Sie beim Hartlöten Flussmittel verwenden sollten? Sorgen Sie für starke, zuverlässige Verbindungen

Das Kernproblem: Unsichtbare Metalloxide

Bevor man versteht, was Flussmittel bewirkt, ist es entscheidend, das Problem zu verstehen, das es löst. Fast alle Metalle reagieren mit dem Sauerstoff in der Luft und bilden eine dünne, harte und unsichtbare Schicht aus Metalloxid auf ihrer Oberfläche.

Was ist eine Oxidschicht?

Diese Schicht ist im Wesentlichen eine Form von mikroskopischem Rost oder Anlaufen. Sie bildet sich fast augenblicklich auf einer frisch gereinigten Metalloberfläche, selbst auf einer, die für das bloße Auge perfekt hell und glänzend erscheint.

Warum Oxide eine gute Lötverbindung verhindern

Eine starke Hartlötverbindung entsteht, wenn das Füllmetall direkt mit dem Grundmetall verbunden wird. Die Oxidschicht wirkt als Barriere und verhindert diesen direkten Kontakt.

Der Versuch, eine oxidierte Oberfläche zu löten, ist, als würde man versuchen, Klebeband auf eine staubige Wand aufzutragen – es haftet am Staub, nicht an der Wand selbst, was zu einer schwachen und unzuverlässigen Verbindung führt.

Wie Flussmittel das Oxidproblem löst

Flussmittel ist eine chemische Verbindung, die so konzipiert ist, dass sie bei Löttemperaturen aktiv ist. Seine Rolle ist vielschichtig und adressiert das Oxidproblem in jeder Phase des Erhitzungsprozesses.

Die chemische Reinigungsaktion

Wenn das Flussmittel erhitzt wird, schmilzt es und wird chemisch aktiv. Seine Hauptfunktion besteht darin, die vorhandenen Metalloxide auf der Oberfläche der Grundmetalle aufzulösen und so den Weg für das Füllmetall freizumachen.

Dies ist ein echter chemischer Reinigungsprozess, der die Oberfläche auf einer Ebene vorbereitet, die mechanische Reinigung (wie Schleifen oder Schmirgeln) allein nicht erreichen kann.

Der Schutzschild

Sobald das Flussmittel die Oberfläche gereinigt hat, bildet es eine flüssige Decke über den gesamten Verbindungsbereich. Diese Decke schützt das heiße, saubere Grundmetall vor dem Sauerstoff in der umgebenden Atmosphäre.

Dies verhindert die schnelle Neubildung von Oxidationen, die sonst auftreten würde, wenn die Temperatur des Metalls in Richtung des Lötpunktes ansteigt.

Förderung des Benetzens und Fließens

Mit einer perfekt sauberen und geschützten Oberfläche kann das geschmolzene Füllmetall das Grundmetall „benetzen“. Benetzung ist die Fähigkeit einer Flüssigkeit, sich über eine feste Oberfläche auszubreiten.

Gutes Benetzen ermöglicht es, dass das Füllmetall durch einen Prozess, der als Kapillarwirkung bezeichnet wird, gleichmäßig in den engen Spalt der Verbindung gezogen wird, wodurch eine vollständige, lückenlose und starke Verbindung gewährleistet wird.

Verständnis der Kompromisse und Einschränkungen

Obwohl es unerlässlich ist, ist Flussmittel eine starke Chemikalie, die korrekt verwendet werden muss. Das Verständnis seiner Grenzen ist der Schlüssel zur Erzielung konsistenter, qualitativ hochwertiger Ergebnisse.

Flussmittel ist kein Ersatz für Reinigung

Flussmittel wurde entwickelt, um mikroskopische Oxide zu entfernen, nicht aber starke Verunreinigungen. Es entfernt kein Öl, Fett oder übermäßigen Schmutz. Eine ordnungsgemäße mechanische und chemische Vorreinigung ist nach wie vor ein obligatorischer erster Schritt.

Das Risiko der Korrosion nach dem Löten

Die meisten Flussmittel sind von Natur aus korrosiv, was sie wirksam macht. Wenn überschüssiges Flussmittel nach dem Löten nicht gründlich entfernt wird, kann es Feuchtigkeit aus der Luft aufnehmen und schwere Korrosion verursachen, wodurch die Verbindung und das Grundmetall mit der Zeit geschwächt werden.

Die Ausnahme: Flussmittelfreies Löten

Bei einigen industriellen Prozessen, wie dem Ofenlöten, wird kein Flussmittel verwendet. Stattdessen werden die Teile in einem versiegelten Ofen mit einer kontrollierten Atmosphäre aus Inert- oder Reduktionsgasen erhitzt.

Diese spezielle Atmosphäre verhindert, dass Sauerstoff jemals mit den Teilen in Kontakt kommt, wodurch die Notwendigkeit eines chemischen Flussmittels zur Entfernung oder Verhinderung von Oxiden entfällt. Dies verdeutlicht, dass das Kernziel immer die Oxidkontrolle ist, sei es durch chemische oder atmosphärische Mittel.

Die richtige Wahl für Ihr Ziel treffen

Die Art des Flussmittels muss chemisch mit dem Grundmetall und dem verwendeten Füllmetall kompatibel sein. Stimmen Sie diese Komponenten immer für ein erfolgreiches Ergebnis ab.

  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf allgemeinem Fertigungs- oder Reparaturarbeiten liegt: Wählen Sie ein Standard-Flussmittel für allgemeine Zwecke, das speziell für Ihr Grundmetall (z. B. Kupfer, Stahl, Messing) und den Temperaturbereich Ihrer Fülllegierung zugelassen ist.
  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf dem Verbinden korrosionsempfindlicher Materialien liegt: Sie müssen ein Flussmittel verwenden, das für dieses spezifische Material (wie Edelstahl) formuliert ist, und ein rigoroses Reinigungsverfahren nach dem Löten durchführen.
  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf der volumenstarken, sauberen Produktion liegt: Die Prüfung des Ofenlötens unter kontrollierter Atmosphäre kann eine praktikable flussmittelfreie Alternative sein, die die Konsistenz verbessert und den Reinigungsschritt eliminiert.

Letztendlich verwandelt die korrekte Verwendung des richtigen Flussmittels das Hartlöten von einem einfachen Akt des Schmelzens von Metall in einen kontrollierten chemischen Prozess, der eine zuverlässige Verbindung gewährleistet.

Zusammenfassungstabelle:

Grund für die Verwendung von Flussmittel Hauptfunktion
Chemische Reinigung Löst vorhandene Metalloxide auf, um eine makellose Oberfläche zu schaffen.
Schutzschild Bildet eine flüssige Decke, um die Neubildung von Oxiden während des Erhitzens zu verhindern.
Fördert Benetzung & Fließen Ermöglicht dem Füllmetall, sich auszubreiten und durch Kapillarwirkung in die Verbindung gezogen zu werden.

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