Die beiden wichtigsten Materialien, die beim selektiven Lasersintern (SLS) verwendet werden, sindPolyamide undPolystyrol.
Polyamide: Diese werden aufgrund ihrer Festigkeit und Haltbarkeit häufig für SLS verwendet. Polyamide, oft auch als Nylon bezeichnet, sind thermoplastische Polymere, die hervorragende mechanische Eigenschaften wie hohe Zugfestigkeit, Flexibilität und Beständigkeit gegen Verschleiß und Chemikalien aufweisen. Beim SLS-Verfahren wird Polyamidpulver auf eine Bauplattform gestreut, und ein Laser sintert das Pulver selektiv, wobei die Partikel zu einer festen Struktur verschmelzen. Dieses Material eignet sich besonders für die Herstellung von Funktionsteilen und Prototypen, die robust und langlebig sein müssen.
Polystyrol: Polystyrol, ein weiteres häufig bei SLS verwendetes Material, ist ein synthetisches aromatisches Polymer, das aus dem Monomer Styrol hergestellt wird. Es wird wegen seiner geringen Kosten, einfachen Verarbeitung und Vielseitigkeit geschätzt. Polystyrol kann in eine Vielzahl von Formen gesintert werden und wird aufgrund seiner Fähigkeit, feine Details zu erfassen, häufig für Prototypen und Modelle verwendet. Es ist jedoch weniger haltbar als Polyamide und wird in der Regel für nicht funktionale Anwendungen oder für Teile verwendet, die keine hohe mechanische Festigkeit erfordern.
Beide Materialien werden je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung ausgewählt, wobei Polyamide für funktionale Teile und Polystyrol für Rapid Prototyping und Modelle bevorzugt werden. Das SLS-Verfahren ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien mit diesen Materialien, was es zu einer beliebten Wahl für verschiedene Branchen macht, darunter die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie die Konsumgüterindustrie.
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