Wissen Was passiert mit Graphit bei hohen Temperaturen? 5 wichtige Veränderungen erklärt
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 3 Monaten

Was passiert mit Graphit bei hohen Temperaturen? 5 wichtige Veränderungen erklärt

Wenn Graphit hohen Temperaturen ausgesetzt wird, erfährt er mehrere bedeutende Veränderungen. Diese Veränderungen wirken sich auf verschiedene Weise auf seine Eigenschaften aus und machen ihn je nach den Bedingungen entweder nützlicher oder anfälliger.

Was geschieht mit Graphit bei hohen Temperaturen? 5 wichtige Veränderungen erklärt

Was passiert mit Graphit bei hohen Temperaturen? 5 wichtige Veränderungen erklärt

1. Oxidation bei erhöhter Temperatur

Graphit ist empfindlich gegenüber Sauerstoff. Wenn er bei Temperaturen um 500°C (932°F) der Luft ausgesetzt wird, beginnt er zu oxidieren. Dieser Prozess kann recht schnell ablaufen und unter bestimmten Bedingungen zu einem Massenverlust von bis zu 1 % pro Tag führen. Bei längerer Einwirkung dieser Bedingungen wird der Graphit dünner, was schließlich zu einem Strukturversagen führt.

2. Mechanische Festigkeit und strukturelle Veränderungen

Interessanterweise wird Graphit fester, wenn er von Raumtemperatur auf 2.000 °C erhitzt wird. Dies ist auf die Verringerung der inneren Spannungen zurückzuführen, die bei niedrigeren Temperaturen auftreten, was die mechanische Festigkeit des Materials erhöht. Diese erhöhte Robustheit ermöglicht kleinere Konstruktionen und weniger Stützsysteme, was zu größeren Chargengrößen bei industriellen Anwendungen führen kann.

3. Thermische und elektrische Leitfähigkeit

Heizgraphitstäbchen weisen eine sehr hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit auf. Die Wärmeleitfähigkeit von Graphit ist höher als die von herkömmlichen Metallen wie Eisen, Blei und Stahl, und sie steigt mit der Temperatur bis zu einem bestimmten Punkt an, danach nimmt sie ab. Die elektrische Leitfähigkeit von Graphitstäben ist ebenfalls bemerkenswert hoch, sie ist viermal so hoch wie die von rostfreiem Stahl und zweimal so hoch wie die von Kohlenstoffstahl.

4. Graphitierungsverfahren

Der Prozess der Graphitierung umfasst die strukturelle Umwandlung von Kohlenstoff aus einem ungeordneten Zustand in eine hoch geordnete kristalline Form von Graphit. Diese Umwandlung wird durch eine Wärmebehandlung in einer inerten Atmosphäre bei bis zu 3000 °C eingeleitet. Zu Beginn enthält das Kohlenstoffmaterial kleine Domänen aus Graphenmolekülen. Mit steigender Temperatur wachsen diese Bereiche und richten sich aus, was zur Bildung großer, gerader Graphitschichten führt. Die frühen Stadien der Graphitierung treten zwischen 1900 °C und 2000 °C auf, wodurch sich die Abstände zwischen den Schichten verringern, was auf eine geordnetere Struktur hinweist.

5. Zusammenfassung der Hochtemperatureffekte auf Graphit

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich hohe Temperaturen auf Graphit auswirken, indem sie die Oxidation auslösen, die mechanische Festigkeit erhöhen, die thermische und elektrische Leitfähigkeit verbessern und den Graphitierungsprozess fördern, der das Material in einen geordneteren und strukturell perfekteren Zustand überführt.

Erforschen Sie weiter, fragen Sie unsere Experten

Entdecken Sie die unvergleichlichen Eigenschaften von Graphit mit KINTEK SOLUTION. Ihr bevorzugter Laborlieferant für Hochtemperaturwerkstoffe. Unsere spezialisierten Produkte werden strengen Tests unterzogen und sind so konzipiert, dass sie die anspruchsvollen Anforderungen von Forschung und industriellen Anwendungen erfüllen. Von Oxidationsbeständigkeit bis hin zu erhöhter mechanischer Festigkeit sind unsere Graphitwerkstoffe so konzipiert, dass sie auch in den anspruchsvollsten Umgebungen hervorragend funktionieren.Setzen Sie auf Innovation und verbessern Sie Ihre Experimente mit KINTEK SOLUTION - wo Hochleistungsmaterialien auf Präzisionstechnik treffen.

Ähnliche Produkte

Ultrahochtemperatur-Graphitisierungsofen

Ultrahochtemperatur-Graphitisierungsofen

Der Ultrahochtemperatur-Graphitisierungsofen nutzt Mittelfrequenz-Induktionserwärmung in einer Vakuum- oder Inertgasumgebung. Die Induktionsspule erzeugt ein magnetisches Wechselfeld, das Wirbelströme im Graphittiegel induziert, der sich erwärmt und Wärme an das Werkstück abstrahlt, wodurch es auf die gewünschte Temperatur gebracht wird. Dieser Ofen wird hauptsächlich zum Graphitieren und Sintern von Kohlenstoffmaterialien, Kohlenstofffasermaterialien und anderen Verbundmaterialien verwendet.

Vertikaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen

Vertikaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen

Vertikaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen zur Karbonisierung und Graphitisierung von Kohlenstoffmaterialien bis zu 3100 °C. Geeignet für die geformte Graphitisierung von Kohlenstofffaserfilamenten und anderen in einer Kohlenstoffumgebung gesinterten Materialien. Anwendungen in der Metallurgie, Elektronik und Luft- und Raumfahrt zur Herstellung hochwertiger Graphitprodukte wie Elektroden und Tiegel.

Großer vertikaler Graphitisierungsofen

Großer vertikaler Graphitisierungsofen

Ein großer vertikaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen ist eine Art Industrieofen, der zur Graphitisierung von Kohlenstoffmaterialien wie Kohlenstofffasern und Ruß verwendet wird. Es handelt sich um einen Hochtemperaturofen, der Temperaturen von bis zu 3100°C erreichen kann.

Horizontaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen

Horizontaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen

Horizontaler Graphitisierungsofen: Bei diesem Ofentyp sind die Heizelemente horizontal angeordnet, was eine gleichmäßige Erwärmung der Probe ermöglicht. Es eignet sich gut zum Graphitisieren großer oder sperriger Proben, die eine präzise Temperaturkontrolle und Gleichmäßigkeit erfordern.

Kontinuierlicher Graphitierungsofen

Kontinuierlicher Graphitierungsofen

Der Hochtemperatur-Graphitisierungsofen ist eine professionelle Ausrüstung zur Graphitisierungsbehandlung von Kohlenstoffmaterialien. Es handelt sich um eine Schlüsselausrüstung für die Herstellung hochwertiger Graphitprodukte. Es verfügt über eine hohe Temperatur, einen hohen Wirkungsgrad und eine gleichmäßige Erwärmung. Es eignet sich für verschiedene Hochtemperaturbehandlungen und Graphitierungsbehandlungen. Es wird häufig in der Metallurgie-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrtindustrie usw. eingesetzt.

Kohlenstoffgraphitplatte – isostatisch

Kohlenstoffgraphitplatte – isostatisch

Isostatischer Kohlenstoffgraphit wird aus hochreinem Graphit gepresst. Es ist ein ausgezeichnetes Material für die Herstellung von Raketendüsen, Verzögerungsmaterialien und reflektierenden Graphitmaterialien für Reaktoren.

Filmgraphitisierungsofen mit hoher Wärmeleitfähigkeit

Filmgraphitisierungsofen mit hoher Wärmeleitfähigkeit

Der Filmgraphitisierungsofen mit hoher Wärmeleitfähigkeit hat eine gleichmäßige Temperatur, einen geringen Energieverbrauch und kann kontinuierlich betrieben werden.

2200 ℃ Graphit Vakuum-Ofen

2200 ℃ Graphit Vakuum-Ofen

Entdecken Sie die Leistung des KT-VG Graphit-Vakuumofens - mit einer maximalen Arbeitstemperatur von 2200℃ ist er perfekt für das Vakuumsintern verschiedener Materialien geeignet. Erfahren Sie jetzt mehr.

Graphit-Verdampfungstiegel

Graphit-Verdampfungstiegel

Gefäße für Hochtemperaturanwendungen, bei denen Materialien zum Verdampfen bei extrem hohen Temperaturen gehalten werden, wodurch dünne Filme auf Substraten abgeschieden werden können.

IGBT-Experimentalgraphitierungsofen

IGBT-Experimentalgraphitierungsofen

IGBT-Experimentalgraphitierungsofen, eine maßgeschneiderte Lösung für Universitäten und Forschungseinrichtungen mit hoher Heizeffizienz, Benutzerfreundlichkeit und präziser Temperaturregelung.

Kohlenstoff-Graphit-Boot -Labor-Rohrofen mit Deckel

Kohlenstoff-Graphit-Boot -Labor-Rohrofen mit Deckel

Abgedeckte Kohlenstoff-Graphit-Boot-Laborrohröfen sind spezielle Behälter oder Gefäße aus Graphitmaterial, die so konzipiert sind, dass sie extrem hohen Temperaturen und chemisch aggressiven Umgebungen standhalten.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht