Wissen Was ist die Höchsttemperatur für Tontiegel? 5 entscheidende Faktoren, die zu berücksichtigen sind
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 1 Monat

Was ist die Höchsttemperatur für Tontiegel? 5 entscheidende Faktoren, die zu berücksichtigen sind

Tontiegel sind unverzichtbare Werkzeuge für verschiedene Hochtemperaturanwendungen, aber ihre maximale Temperaturtoleranz kann je nach Zusammensetzung stark variieren.

Was ist die Höchsttemperatur für Tontiegel? 5 entscheidende Faktoren, die zu berücksichtigen sind

Was ist die Höchsttemperatur für Tontiegel? 5 entscheidende Faktoren, die zu berücksichtigen sind

1. Art und Zusammensetzung des Tons

Die Höchsttemperatur, die ein Tontiegel aushalten kann, hängt weitgehend von der Art und Zusammensetzung des verwendeten Tons ab.

2. Tiegel aus kohlenstoffgebundenem und keramisch gebundenem Ton, Graphit und Siliziumkarbid

Diese Tiegel sind für Temperaturen zwischen 400°C/750°F und 1600°C/2912°F ausgelegt. Sie sind ideal zum Schmelzen von Metallen wie Aluminium, Kupfer und Zink.

3. > 99,6% Aluminiumoxid (Al2O3) Hochform-Tiegel

Dieser Tiegeltyp kann bei Temperaturen von bis zu 1750°C sowohl in oxidierenden als auch in reduzierenden Atmosphären eingesetzt werden. Er ist inert gegenüber Wasserstoff, Kohlenstoff und Refraktärmetallen.

4. Tiegel aus hochreinem Graphit

Diese Tiegel können Temperaturen von bis zu 3000 Grad Celsius (5472 Grad Fahrenheit) standhalten. Sie eignen sich perfekt zum Schmelzen von Metallen wie Aluminium, Kupfer und Messing ohne Verunreinigung oder Beschädigung.

5. Spezifische Anforderungen an das zu schmelzende Metall oder die Legierung

Bei der Auswahl eines Tontiegels ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen des zu schmelzenden Metalls oder der Legierung zu berücksichtigen. Stellen Sie sicher, dass der Tiegel seine Funktion innerhalb des erforderlichen Temperaturbereichs sicher und effektiv erfüllen kann.

Erforschen Sie weiter, konsultieren Sie unsere Experten

Entdecken Sie mit KINTEK SOLUTION den perfekten Tiegel für Ihre Hochtemperaturanwendungen. Unsere vielfältige Auswahl an Tontiegeln, einschließlich kohlenstoffgebundener, keramisch gebundener und hochreiner Graphitoptionen, stellt sicher, dass Sie die ideale Temperaturtoleranz für Ihre Metallschmelzanforderungen haben.

Vertrauen Sie KINTEK SOLUTION, wenn es darum geht, Ihnen präzisionsgefertigte Tiegel zu liefern, die für ultimative Leistung, Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt sind. Erleben Sie noch heute den KINTEK-Unterschied - für alle Ihre Anforderungen an Labor- und Industrietiegel.

Ähnliche Produkte

Keramiktiegel aus Aluminiumoxid (Al2O3) für Labormuffelöfen

Keramiktiegel aus Aluminiumoxid (Al2O3) für Labormuffelöfen

Tiegel aus Aluminiumoxidkeramik werden in einigen Materialien und Metallschmelzwerkzeugen verwendet, und Tiegel mit flachem Boden eignen sich zum Schmelzen und Verarbeiten größerer Materialchargen mit besserer Stabilität und Gleichmäßigkeit.

Graphit-Verdampfungstiegel

Graphit-Verdampfungstiegel

Gefäße für Hochtemperaturanwendungen, bei denen Materialien zum Verdampfen bei extrem hohen Temperaturen gehalten werden, wodurch dünne Filme auf Substraten abgeschieden werden können.

Tiegel aus Aluminiumoxid (Al2O3) mit Deckel, zylindrischer Labortiegel

Tiegel aus Aluminiumoxid (Al2O3) mit Deckel, zylindrischer Labortiegel

Zylindrische Tiegel Zylindrische Tiegel gehören zu den gebräuchlichsten Tiegelformen, eignen sich zum Schmelzen und Verarbeiten verschiedenster Materialien und sind einfach zu handhaben und zu reinigen.

2200 ℃ Graphit Vakuum-Ofen

2200 ℃ Graphit Vakuum-Ofen

Entdecken Sie die Leistung des KT-VG Graphit-Vakuumofens - mit einer maximalen Arbeitstemperatur von 2200℃ ist er perfekt für das Vakuumsintern verschiedener Materialien geeignet. Erfahren Sie jetzt mehr.

2200 ℃ Wolfram-Vakuumofen

2200 ℃ Wolfram-Vakuumofen

Erleben Sie den ultimativen Ofen für feuerfestes Metall mit unserem Wolfram-Vakuumofen. Kann 2200℃ erreichen und eignet sich perfekt zum Sintern von Hochleistungskeramik und hochschmelzenden Metallen. Bestellen Sie jetzt für hochwertige Ergebnisse.

Labor-Vakuum-Kipp-Drehrohrofen

Labor-Vakuum-Kipp-Drehrohrofen

Entdecken Sie die Vielseitigkeit des Labordrehofens: Ideal für Kalzinierung, Trocknung, Sintern und Hochtemperaturreaktionen. Einstellbare Dreh- und Kippfunktionen für optimale Erwärmung. Geeignet für Vakuum- und kontrollierte Atmosphärenumgebungen. Jetzt mehr erfahren!

Verdampfungstiegel für organische Stoffe

Verdampfungstiegel für organische Stoffe

Ein Verdampfungstiegel für organische Stoffe, auch Verdampfungstiegel genannt, ist ein Behälter zum Verdampfen organischer Lösungsmittel in einer Laborumgebung.

Kontinuierlicher Graphitierungsofen

Kontinuierlicher Graphitierungsofen

Der Hochtemperatur-Graphitisierungsofen ist eine professionelle Ausrüstung zur Graphitisierungsbehandlung von Kohlenstoffmaterialien. Es handelt sich um eine Schlüsselausrüstung für die Herstellung hochwertiger Graphitprodukte. Es verfügt über eine hohe Temperatur, einen hohen Wirkungsgrad und eine gleichmäßige Erwärmung. Es eignet sich für verschiedene Hochtemperaturbehandlungen und Graphitierungsbehandlungen. Es wird häufig in der Metallurgie-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrtindustrie usw. eingesetzt.

Vakuumofen mit Keramikfaserauskleidung

Vakuumofen mit Keramikfaserauskleidung

Vakuumofen mit polykristalliner Keramikfaser-Isolationsauskleidung für hervorragende Wärmedämmung und gleichmäßiges Temperaturfeld. Wählen Sie zwischen 1200℃ oder 1700℃ max. Arbeitstemperatur mit hoher Vakuumleistung und präziser Temperaturregelung.

Mit Aluminiumoxidtiegeln (Al2O3) abgedeckte thermische Analyse / TGA / DTA

Mit Aluminiumoxidtiegeln (Al2O3) abgedeckte thermische Analyse / TGA / DTA

TGA/DTA-Thermoanalysegefäße bestehen aus Aluminiumoxid (Korund oder Aluminiumoxid). Es hält hohen Temperaturen stand und eignet sich für die Analyse von Materialien, die Hochtemperaturtests erfordern.

Vertikaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen

Vertikaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen

Vertikaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen zur Karbonisierung und Graphitisierung von Kohlenstoffmaterialien bis zu 3100 °C. Geeignet für die geformte Graphitisierung von Kohlenstofffaserfilamenten und anderen in einer Kohlenstoffumgebung gesinterten Materialien. Anwendungen in der Metallurgie, Elektronik und Luft- und Raumfahrt zur Herstellung hochwertiger Graphitprodukte wie Elektroden und Tiegel.

Großer vertikaler Graphitisierungsofen

Großer vertikaler Graphitisierungsofen

Ein großer vertikaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen ist eine Art Industrieofen, der zur Graphitisierung von Kohlenstoffmaterialien wie Kohlenstofffasern und Ruß verwendet wird. Es handelt sich um einen Hochtemperaturofen, der Temperaturen von bis zu 3100°C erreichen kann.

Ultrahochtemperatur-Graphitisierungsofen

Ultrahochtemperatur-Graphitisierungsofen

Der Ultrahochtemperatur-Graphitisierungsofen nutzt Mittelfrequenz-Induktionserwärmung in einer Vakuum- oder Inertgasumgebung. Die Induktionsspule erzeugt ein magnetisches Wechselfeld, das Wirbelströme im Graphittiegel induziert, der sich erwärmt und Wärme an das Werkstück abstrahlt, wodurch es auf die gewünschte Temperatur gebracht wird. Dieser Ofen wird hauptsächlich zum Graphitieren und Sintern von Kohlenstoffmaterialien, Kohlenstofffasermaterialien und anderen Verbundmaterialien verwendet.

Horizontaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen

Horizontaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen

Horizontaler Graphitisierungsofen: Bei diesem Ofentyp sind die Heizelemente horizontal angeordnet, was eine gleichmäßige Erwärmung der Probe ermöglicht. Es eignet sich gut zum Graphitisieren großer oder sperriger Proben, die eine präzise Temperaturkontrolle und Gleichmäßigkeit erfordern.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht