Wissen Was ist der Prozess der langsamen Pyrolyse? Die 4 wichtigsten Schritte werden erklärt
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 1 Monat

Was ist der Prozess der langsamen Pyrolyse? Die 4 wichtigsten Schritte werden erklärt

Die langsame Pyrolyse ist ein Verfahren, bei dem organische Stoffe unter Ausschluss von Sauerstoff allmählich erhitzt werden.

Das Hauptprodukt dieses Prozesses ist Holzkohle.

Dieser Prozess wird auch als Verkohlung bezeichnet, wobei die feste Holzkohle im Vordergrund steht und nicht die flüssigen Produkte, die bei der schnellen Pyrolyse entstehen.

Was ist der Prozess der langsamen Pyrolyse? Die 4 wichtigsten Schritte werden erklärt

Was ist der Prozess der langsamen Pyrolyse? Die 4 wichtigsten Schritte werden erklärt

1. Erhitzung und Umgebung

Bei der langsamen Pyrolyse wird organisches Material langsam erhitzt.

Die Erhitzungsrate liegt in der Regel zwischen 0,1 und 2 °C pro Sekunde.

Bei diesem Prozess wird eine Temperatur von fast 500 °C (932 °F) aufrechterhalten.

Er findet unter Ausschluss von Sauerstoff statt, um eine Verbrennung zu verhindern.

So kann sich das organische Material zersetzen, ohne zu verbrennen.

2. Produktentstehung

Bei der langsamen Erhitzung der Biomasse findet eine Entgasung statt.

Dabei werden Teer und Holzkohle als Hauptprodukte freigesetzt.

Der Prozess ist durch lange Verweilzeiten von Feststoffen und Gasen gekennzeichnet.

Diese Zeiten können für die Biomasse zwischen Minuten und Tagen und für das Gas über fünf Sekunden betragen.

3. Chemische Reaktionen

Bei der langsamen Pyrolyse führen Primärreaktionen zur Freisetzung von flüchtigen Verbindungen.

Nach diesen Primärreaktionen kommt es zu Repolymerisations- oder Rekombinationsreaktionen.

Diese Reaktionen tragen zur Bildung des festen Holzkohleprodukts bei.

Dieser Prozess minimiert die Ölproduktion und maximiert die Ausbeute an Holzkohle.

Holzkohle besteht in der Regel zu etwa 80 % aus Kohlenstoff.

4. Vergleich mit der Schnellpyrolyse

Im Gegensatz zur langsamen Pyrolyse steht bei der schnellen Pyrolyse die Produktion von Bioöl und Gas im Vordergrund.

Sie beinhaltet eine schnelle Erhitzung auf höhere Temperaturen (650 bis 1000 °C).

Die Verweilzeiten sind kürzer, in der Regel Sekunden.

Bei der Schnellpyrolyse werden auch Biokohle und Synthesegas erzeugt.

Bioöl macht etwa 60 % der Produktion aus.

Erforschen Sie weiter, konsultieren Sie unsere Experten

Entdecken Sie mit KINTEK SOLUTION den Gipfel der Pyrolyse-Technologie.

Unsere hochmodernen Anlagen und unser Fachwissen im Bereich der langsamen Pyrolyse gewährleisten eine maximale Holzkohleausbeute bei gleichzeitiger Minimierung der Umweltauswirkungen.

Freuen Sie sich auf eine nachhaltige Zukunft mit unserer präzisen Steuerung von Heiz- und Reaktionszeiten.

Wandeln Sie organische Materialien effizient in wertvolle Ressourcen um.

Erfahren Sie noch heute mehr darüber, wie unsere Lösungen Ihren Prozess revolutionieren können!

Ähnliche Produkte

Biomasse-Pyrolyse-Drehrohrofenanlage

Biomasse-Pyrolyse-Drehrohrofenanlage

Erfahren Sie mehr über Biomasse-Pyrolyse-Drehrohröfen und wie sie organisches Material bei hohen Temperaturen ohne Sauerstoff zersetzen. Verwendung für Biokraftstoffe, Abfallverarbeitung, Chemikalien und mehr.

Ausrüstung zur Aufbereitung von Altkunststoff

Ausrüstung zur Aufbereitung von Altkunststoff

Dieses Gerät wird durch einen horizontalen Rotationsheizofen beheizt, der für eine kontinuierliche Produktions- und Verarbeitungskapazität verwendet werden kann; 20–30 Tonnen/Tag können Reifenöl verarbeiten, um Diesel und Nebenprodukte zu produzieren.

Pyrolyseanlage zur Schlammbehandlung

Pyrolyseanlage zur Schlammbehandlung

Die Pyrolyse-Technologie ist eine wirksame Methode zur Behandlung von Ölschlamm. Es handelt sich um eine neuartige technische Methode, die üblicherweise für die unschädliche Behandlung von Ölschlamm eingesetzt wird.

Anlage zur Pyrolyse von Altreifen

Anlage zur Pyrolyse von Altreifen

Die von unserem Unternehmen hergestellte Pyrolyseanlage zur Raffinierung von Altreifen verwendet eine neuartige Pyrolysetechnologie, bei der die Reifen unter völlig anoxischen oder sauerstoffarmen Bedingungen erhitzt werden, so dass hochmolekulare Polymere und organische Zusatzstoffe zu niedermolekularen oder kleinmolekularen Verbindungen abgebaut werden, wodurch Reifenöl gewonnen wird.

Elektrischer Drehrohrofen Pyrolyseofen Anlage Pyrolyse-Maschine Elektrischer Drehkalzinator

Elektrischer Drehrohrofen Pyrolyseofen Anlage Pyrolyse-Maschine Elektrischer Drehkalzinator

Elektrischer Drehrohrofen - präzise gesteuert, ideal für die Kalzinierung und Trocknung von Materialien wie Lithiumkobalt, seltene Erden und Nichteisenmetalle.

Kontinuierlich arbeitende Elektroheizungs-Pyrolyse-Ofenanlage

Kontinuierlich arbeitende Elektroheizungs-Pyrolyse-Ofenanlage

Effizientes Kalzinieren und Trocknen von pulverförmigen und stückigen flüssigen Materialien mit einem elektrisch beheizten Drehrohrofen. Ideal für die Verarbeitung von Materialien für Lithium-Ionen-Batterien und mehr.

Geteilte automatische beheizte Labor-Pelletpresse 30T / 40T

Geteilte automatische beheizte Labor-Pelletpresse 30T / 40T

Entdecken Sie unsere geteilte automatische beheizte Laborpresse 30T/40T für die präzise Probenvorbereitung in der Materialforschung, Pharmazie, Keramik- und Elektronikindustrie. Mit einer kleinen Stellfläche und einer Heizleistung von bis zu 300°C ist sie perfekt für die Verarbeitung unter Vakuum geeignet.

Geteilter Drehrohrofen mit mehreren Heizzonen

Geteilter Drehrohrofen mit mehreren Heizzonen

Mehrzonen-Drehrohrofen für hochpräzise Temperaturregelung mit 2–8 unabhängigen Heizzonen. Ideal für Lithium-Ionen-Batterie-Elektrodenmaterialien und Hochtemperaturreaktionen. Kann unter Vakuum und kontrollierter Atmosphäre arbeiten.

Integrierte manuelle beheizte Labor-Pelletpresse 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Integrierte manuelle beheizte Labor-Pelletpresse 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Mit unserer integrierten manuellen beheizten Laborpresse können Sie Proben effizient hitzegepresst verarbeiten. Mit einem Heizbereich von bis zu 500 °C ist sie perfekt für verschiedene Branchen geeignet.

Geteilte manuelle beheizte Labor-Pelletpresse 30T / 40T

Geteilte manuelle beheizte Labor-Pelletpresse 30T / 40T

Bereiten Sie Ihre Proben effizient mit unserer manuellen beheizten Laborpresse Split vor. Mit einem Druckbereich bis zu 40T und Heizplatten bis zu 300°C ist sie perfekt für verschiedene Branchen geeignet.

Verdampfungsboot für organische Stoffe

Verdampfungsboot für organische Stoffe

Das Verdampfungsschiffchen für organische Stoffe ist ein wichtiges Hilfsmittel zur präzisen und gleichmäßigen Erwärmung bei der Abscheidung organischer Stoffe.

Elektrischer Aktivkohle-Regenerationsofen

Elektrischer Aktivkohle-Regenerationsofen

Revitalisieren Sie Ihre Aktivkohle mit dem elektrischen Regenerationsofen von KinTek. Erzielen Sie eine effiziente und kostengünstige Regeneration mit unserem hochautomatisierten Drehrohrofen und der intelligenten thermischen Steuerung.

Verdampfungstiegel für organische Stoffe

Verdampfungstiegel für organische Stoffe

Ein Verdampfungstiegel für organische Stoffe, auch Verdampfungstiegel genannt, ist ein Behälter zum Verdampfen organischer Lösungsmittel in einer Laborumgebung.

Horizontaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen

Horizontaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen

Horizontaler Graphitisierungsofen: Bei diesem Ofentyp sind die Heizelemente horizontal angeordnet, was eine gleichmäßige Erwärmung der Probe ermöglicht. Es eignet sich gut zum Graphitisieren großer oder sperriger Proben, die eine präzise Temperaturkontrolle und Gleichmäßigkeit erfordern.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht