Die Pyrolyse ist ein Verfahren zum Recycling von Kunststoffabfällen, bei dem diese unter Ausschluss von Sauerstoff thermisch zersetzt werden, um Öl zu gewinnen, das als Brennstoff verwendet werden kann.
Dieser Prozess umfasst mehrere Schritte, darunter die Vorbehandlung zur Entfernung von Verunreinigungen, den thermischen Abbau bei hohen Temperaturen sowie die Destillation und Reinigung des entstandenen Öls.
Die 5 wichtigsten Schritte werden erklärt
1. Vorbehandlung von Kunststoffabfällen
Das Kunststoff-Rohmaterial wird gewonnen und vorbehandelt, um alle Verunreinigungen zu entfernen, die den Umwandlungsprozess stören könnten.
So wird sichergestellt, dass nur geeignete Kunststoffe für die Pyrolyse verwendet werden.
2. Thermische Zersetzung
Die gereinigten Kunststoffabfälle werden dann in einer sauerstofffreien Umgebung hohen Temperaturen ausgesetzt, in der Regel zwischen 450 und 550 Grad Celsius.
Bei diesem Prozess, der als Pyrolyse bezeichnet wird, werden größere Kunststoffmoleküle in kleinere Öl-, Gas- und Kohlenstoffmoleküle zerlegt.
3. Bildung des Produkts
Bei der Pyrolyse entstehen drei Hauptprodukte: flüssige Produkte (Öl), Koksrückstände (Kohle) und Gas.
Die Anteile dieser Produkte hängen von den Prozessbedingungen und den Eigenschaften der Rohstoffe ab.
4. Destillation und Reinigung
Das aus der Pyrolyse gewonnene Rohöl wird destilliert und gereinigt, um seine Qualität und Verwendbarkeit als Brennstoff zu verbessern.
5. Lagerung und Auslieferung
Das gereinigte Öl wird dann gelagert und zur Verwendung als Brennstoff oder für andere industrielle Anwendungen versandt.
Ausführliche Erläuterung
Vorbehandlung
Dieser Schritt ist entscheidend, da er sicherstellt, dass die Kunststoffabfälle frei von Verunreinigungen sind, die die Effizienz und Sicherheit des Pyrolyseprozesses beeinträchtigen könnten.
Zu den üblichen Verunreinigungen gehören Metalle, Glas und andere Nicht-Kunststoffmaterialien.
Thermische Zersetzung
Die Pyrolyse erfolgt unter Ausschluss von Sauerstoff, um eine Verbrennung zu verhindern.
Die hohen Temperaturen bewirken, dass die Kunststoffpolymere in einfachere Verbindungen zerfallen.
Dieser Prozess ist endotherm, d. h. er erfordert eine externe Wärmezufuhr.
Bildung von Produkten
Die bei der Pyrolyse entstehenden Produkte hängen von den Temperatur- und Druckbedingungen ab.
Bei höheren Temperaturen wird mehr Gas erzeugt, während sich bei niedrigeren Temperaturen und höherem Druck mehr Holzkohle bildet.
Die optimalen Bedingungen für die Ölproduktion liegen in der Regel bei hoher Intensität und moderaten Temperaturen.
Destillation und Reinigung
In diesem Schritt wird das aus der Pyrolyse gewonnene Rohöl raffiniert, indem alle verbleibenden Verunreinigungen entfernt und das Öl nach Siedepunkten in verschiedene Fraktionen getrennt wird.
Dadurch werden die Eigenschaften des Öls für die Verwendung als Brennstoff verbessert.
Lagerung und Auslieferung
Das Endprodukt, das nun ein brauchbarer Kraftstoff ist, wird sicher gelagert und je nach Bedarf verteilt.
Dieses Öl kann herkömmliche fossile Brennstoffe in verschiedenen Anwendungen ersetzen und die Umweltbelastung durch Kunststoffabfälle verringern.
Korrektheit und Faktenüberprüfung
Die bereitgestellten Informationen stimmen mit den Grundsätzen der Pyrolyse und ihrer Anwendung beim Recycling von Kunststoffabfällen überein.
Der beschriebene Prozess ist gut etabliert und entspricht den wissenschaftlichen und industriellen Praktiken in der Abfallwirtschaft und im Recycling.
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