Wissen Wie hoch ist die Wärmeleitfähigkeit von Graphit?
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 3 Monaten

Wie hoch ist die Wärmeleitfähigkeit von Graphit?

Die Wärmeleitfähigkeit von Graphit beträgt etwa 800-2000 W/(m-K). Diese hohe Wärmeleitfähigkeit macht Graphit zu einem begehrten Material für verschiedene thermische Anwendungen. Die Wärme wird in Graphit durch Phononen geleitet, die für die Übertragung von Wärmeenergie verantwortlich sind. Die Steifigkeit des Graphitgitters, die ihm seine hohe Wärmeleitfähigkeit verleiht, trägt auch zu seiner hohen Härte bei.

Graphit kann bei hohen Temperaturen eingesetzt werden, aber es ist wichtig zu beachten, dass es sauerstoffempfindlich ist und bei hohen Temperaturen nicht der Luft ausgesetzt werden sollte. Die Oxidation von Graphit beginnt bei etwa 500°C (932°F) und kann zu einem Masseverlust und Strukturversagen führen. In einer kontrollierten Umgebung mit niedrigem Druck kann Graphit jedoch bis zu einer Temperatur von 2450°C (4442°F) und einem Druck von bis zu 10-2 Torr verwendet werden.

Für thermische Anwendungen sind Heizelemente aus Graphit im Vergleich zu Elementen aus anderen Materialien dicker dimensioniert. Der Grund dafür ist, dass der elektrische Widerstand eines jeden Materials mit zunehmender Querschnittsfläche abnimmt, was einen höheren Stromfluss ermöglicht. Graphitheizelemente müssen mit geringerer Spannung und höherem Strom betrieben werden, um die richtige Nennleistung zu gewährleisten.

Graphitöfen können bei Temperaturen von bis zu 3000°C unter Schutzgas oder 2200°C im Vakuum betrieben werden. Diese Öfen verwenden Graphitheizelemente, die aus einem hochreinen Kohlenstoffverbundstoff hergestellt werden und eine ausgezeichnete Temperaturgleichmäßigkeit, Langlebigkeit, mechanische Festigkeit und Wiederholbarkeit bieten. Das Design der Heizelemente umfasst abgerundete Kanten und einen angemessenen Spaltabstand, um die Gasionisierung bei hohen Temperaturen zu minimieren, was ihre Lebensdauer und die maximal erreichbaren Temperaturen erhöht.

Die Wärmeleitfähigkeit ist ein wichtiger Faktor bei der Bestimmung des Wärmestroms, der durch ein Material auf der Grundlage des Temperaturgradienten über das Bauteil fließen kann. Sie spielt eine entscheidende Rolle bei der Charakterisierung der Anwendbarkeit von technischen Materialien für den Einsatz in Industriesektoren mit extremen Temperaturanforderungen. Eine hohe Wärmeleitfähigkeit kann bei bestimmten Anwendungen unerwünscht sein, wenn sie zu einem hohen Energieverlust durch Wärmeübertragung führt.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Wärmeleitfähigkeit von Graphit im Bereich von 800-2000 W/(m-K) liegt. Diese hohe Wärmeleitfähigkeit macht Graphit zusammen mit anderen Eigenschaften wie einem hohen Elastizitätsmodul und chemischer Beständigkeit zu einem geeigneten Material für verschiedene thermische Anwendungen.

Sie suchen nach hochwertigen Laborgeräten für Ihre thermischen Anwendungen? Dann sind Sie bei KINTEK an der richtigen Adresse! Mit unserer breiten Produktpalette, einschließlich Graphit mit außergewöhnlicher Wärmeleitfähigkeit, haben wir alles, was Sie brauchen, um Wärme effektiv zu leiten. Vertrauen Sie KINTEK für alle Ihre thermischen Anforderungen und erleben Sie den Unterschied in der Leistung. Wenden Sie sich jetzt an uns, um die besten Lösungen für Laborgeräte zu erhalten.

Ähnliche Produkte

Kohlenstoffgraphitplatte – isostatisch

Kohlenstoffgraphitplatte – isostatisch

Isostatischer Kohlenstoffgraphit wird aus hochreinem Graphit gepresst. Es ist ein ausgezeichnetes Material für die Herstellung von Raketendüsen, Verzögerungsmaterialien und reflektierenden Graphitmaterialien für Reaktoren.

Filmgraphitisierungsofen mit hoher Wärmeleitfähigkeit

Filmgraphitisierungsofen mit hoher Wärmeleitfähigkeit

Der Filmgraphitisierungsofen mit hoher Wärmeleitfähigkeit hat eine gleichmäßige Temperatur, einen geringen Energieverbrauch und kann kontinuierlich betrieben werden.

Kontinuierlicher Graphitierungsofen

Kontinuierlicher Graphitierungsofen

Der Hochtemperatur-Graphitisierungsofen ist eine professionelle Ausrüstung zur Graphitisierungsbehandlung von Kohlenstoffmaterialien. Es handelt sich um eine Schlüsselausrüstung für die Herstellung hochwertiger Graphitprodukte. Es verfügt über eine hohe Temperatur, einen hohen Wirkungsgrad und eine gleichmäßige Erwärmung. Es eignet sich für verschiedene Hochtemperaturbehandlungen und Graphitierungsbehandlungen. Es wird häufig in der Metallurgie-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrtindustrie usw. eingesetzt.

Ultrahochtemperatur-Graphitisierungsofen

Ultrahochtemperatur-Graphitisierungsofen

Der Ultrahochtemperatur-Graphitisierungsofen nutzt Mittelfrequenz-Induktionserwärmung in einer Vakuum- oder Inertgasumgebung. Die Induktionsspule erzeugt ein magnetisches Wechselfeld, das Wirbelströme im Graphittiegel induziert, der sich erwärmt und Wärme an das Werkstück abstrahlt, wodurch es auf die gewünschte Temperatur gebracht wird. Dieser Ofen wird hauptsächlich zum Graphitieren und Sintern von Kohlenstoffmaterialien, Kohlenstofffasermaterialien und anderen Verbundmaterialien verwendet.

2200 ℃ Graphit Vakuum-Ofen

2200 ℃ Graphit Vakuum-Ofen

Entdecken Sie die Leistung des KT-VG Graphit-Vakuumofens - mit einer maximalen Arbeitstemperatur von 2200℃ ist er perfekt für das Vakuumsintern verschiedener Materialien geeignet. Erfahren Sie jetzt mehr.

Horizontaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen

Horizontaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen

Horizontaler Graphitisierungsofen: Bei diesem Ofentyp sind die Heizelemente horizontal angeordnet, was eine gleichmäßige Erwärmung der Probe ermöglicht. Es eignet sich gut zum Graphitisieren großer oder sperriger Proben, die eine präzise Temperaturkontrolle und Gleichmäßigkeit erfordern.

IGBT-Experimentalgraphitierungsofen

IGBT-Experimentalgraphitierungsofen

IGBT-Experimentalgraphitierungsofen, eine maßgeschneiderte Lösung für Universitäten und Forschungseinrichtungen mit hoher Heizeffizienz, Benutzerfreundlichkeit und präziser Temperaturregelung.

Negativmaterial-Graphitisierungsofen

Negativmaterial-Graphitisierungsofen

Der Graphitisierungsofen für die Batterieproduktion hat eine gleichmäßige Temperatur und einen geringen Energieverbrauch. Graphitisierungsofen für negative Elektrodenmaterialien: eine effiziente Graphitisierungslösung für die Batterieproduktion und erweiterte Funktionen zur Verbesserung der Batterieleistung.

Vertikaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen

Vertikaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen

Vertikaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen zur Karbonisierung und Graphitisierung von Kohlenstoffmaterialien bis zu 3100 °C. Geeignet für die geformte Graphitisierung von Kohlenstofffaserfilamenten und anderen in einer Kohlenstoffumgebung gesinterten Materialien. Anwendungen in der Metallurgie, Elektronik und Luft- und Raumfahrt zur Herstellung hochwertiger Graphitprodukte wie Elektroden und Tiegel.

Großer vertikaler Graphitisierungsofen

Großer vertikaler Graphitisierungsofen

Ein großer vertikaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen ist eine Art Industrieofen, der zur Graphitisierung von Kohlenstoffmaterialien wie Kohlenstofffasern und Ruß verwendet wird. Es handelt sich um einen Hochtemperaturofen, der Temperaturen von bis zu 3100°C erreichen kann.

Kohlenstoff-Graphit-Boot – Laborrohrofen mit Abdeckung

Kohlenstoff-Graphit-Boot – Laborrohrofen mit Abdeckung

Abgedeckte Kohlenstoff-Graphit-Boot-Laborrohröfen sind Spezialgefäße oder Gefäße aus Graphitmaterial, die für extrem hohe Temperaturen und chemisch aggressive Umgebungen ausgelegt sind.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht