Technisches Team · Kintek Solution

Die Temperatur eines Kohlenstoffregenerationsofens liegt normalerweise zwischen 650°C bis 800°C .Dieser Temperaturbereich ist entscheidend, um sicherzustellen, dass die Kohle einer dampfreichen, sauerstoffarmen Atmosphäre ausgesetzt ist, was den Regenerationsprozess erleichtert.Das Wärmerohr des Ofens rotiert und bewegt die Kohle, so dass sie etwa 20 Minuten lang gleichmäßig der Hochtemperaturumgebung ausgesetzt ist.Durch dieses Verfahren werden Verunreinigungen wirksam entfernt und die Adsorptionseigenschaften der Kohle wiederhergestellt.

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Die wichtigsten Punkte werden erklärt:

1. Temperaturbereich von 650°C bis 800°C:

   • Das Verfahren zur Regenerierung der Kohle erfordert hohe Temperaturen, um Verunreinigungen wirksam zu entfernen und die Adsorptionsfähigkeit der Kohle zu regenerieren.
   • Dieser Bereich stellt sicher, dass die Kohle ausreichend erhitzt wird, um Verunreinigungen abzubauen, ohne dass es zu einer übermäßigen Zersetzung des Kohlematerials kommt.

2. Dampfreiche, sauerstoffentzogene Atmosphäre:

   • Das Heizrohr schafft eine dampfreiche, aber sauerstoffarme Umgebung, die für den Regenerationsprozess unerlässlich ist.
   • Der Dampf hilft bei der Entfernung flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) und anderer Verunreinigungen, die an der Kohlenstoffoberfläche adsorbiert sind.

3. Rotation und Agitation des Wärmerohrs:

   • Das Wärmerohr rotiert und bewegt die Kohle, so dass sie gleichmäßig der Hochtemperaturumgebung ausgesetzt ist.
   • Diese mechanische Wirkung verhindert eine örtliche Überhitzung und gewährleistet eine gleichmäßige Regeneration aller Kohlenstoffpartikel.

4. Belichtungszeit von ca. 20 Minuten:

   • Die Kohle wird der Hochtemperaturumgebung etwa 20 Minuten lang ausgesetzt, was für eine wirksame Regeneration ausreicht.
   • Diese Dauer stellt ein Gleichgewicht zwischen der Notwendigkeit einer gründlichen Regeneration und der betrieblichen Effizienz her.

5. Zweck des Regenerationsprozesses:

   • Das Hauptziel ist die Wiederherstellung der Adsorptionseigenschaften der Kohle durch Entfernung der adsorbierten Verunreinigungen.
   • Dieses Verfahren verlängert die Lebensdauer der Kohle und macht sie wiederverwendbar und kostengünstig.

6. Bedeutung für Einkäufer von Geräten und Verbrauchsmaterialien:

   • Die Kenntnis der Temperaturanforderungen hilft den Einkäufern bei der Auswahl von Öfen, die die notwendigen Bedingungen für eine effektive Kohlenstoffregeneration aufrechterhalten können.
   • Es hilft auch bei der Bewertung der Betriebseffizienz und des Energieverbrauchs des Ofens, die entscheidende Faktoren bei Beschaffungsentscheidungen sind.

Durch die Aufrechterhaltung der Temperatur innerhalb des spezifizierten Bereichs gewährleistet der Ofen für die Kohlenstoffregeneration eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Kohlenstoffmaterials, was ihn zu einem entscheidenden Faktor für Käufer und Betreiber gleichermaßen macht.

Zusammenfassende Tabelle:

Schlüsselfaktor	Einzelheiten
Temperaturbereich	650°C bis 800°C zur effektiven Entfernung von Verunreinigungen und zur Kohlenstoffregeneration.
Atmosphäre	Dampfreich, sauerstoffarm zur Unterstützung der Entfernung von VOC und Schadstoffen.
Wärmerohr-Mechanismus	Rotiert und bewegt den Kohlenstoff für eine gleichmäßige Belichtung und gleichmäßige Regeneration.
Belichtungszeit	Etwa 20 Minuten, um ein Gleichgewicht zwischen gründlicher Regeneration und Effizienz herzustellen.
Zweck	Stellt die Adsorptionseigenschaften der Kohle wieder her und verlängert ihre Lebensdauer.
Bedeutung für Einkäufer	Hilft bei der Auswahl von Öfen mit optimaler Temperaturregelung und Energieeffizienz.

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