Chargenöfen werden häufig in Wärmebehandlungsprozessen eingesetzt.
Sie sind für die gleichzeitige Behandlung einer Charge von Bauteilen ausgelegt.
Die Bauteile werden in den Ofen geladen und von Raumtemperatur auf eine vorher festgelegte Höchsttemperatur erhitzt.
Anschließend werden sie für eine bestimmte Zeit auf dieser Temperatur gehalten.
Danach werden sie mit einer bestimmten Geschwindigkeit abgekühlt.
Die nächste Charge von Bauteilen wird demselben Wärmebehandlungsprozess unterzogen.
Chargenöfen können für verschiedene Arten von Wärmebehandlungszyklen verwendet werden.
Dazu gehören Aufkohlen, Härten, Glühen, Nitrieren, Normalisieren, Spannungsarmglühen und mehr.
Sie können mit oder ohne kontrollierte Atmosphäre betrieben werden.
Chargenöfen werden häufig für kleine Stückzahlen eingesetzt.
Sie sind auch für Teile geeignet, die tiefe Gehäuse oder lange Zykluszeiten erfordern.
Teile, die in Durchlauföfen schwer zu handhaben sind, werden häufig in Chargenöfen verarbeitet.
Auch großformatige Teile, die nur in geringer Stückzahl vorliegen, können in Chargenöfen verarbeitet werden.
Chargenöfen können horizontal oder vertikal gebaut werden.
Einige häufig verwendete Chargenöfen sind:
- Kastenförmige Chargenöfen
- Herdwagenöfen
- Salzbadöfen
- Muffelöfen
- Schachtöfen
- Öfen mit geschlossener Abschreckung
- Glockenöfen
- Temperieröfen
- Vakuum-Öfen
- Wirbelschicht-Öfen
Chargenöfen sind im Vergleich zu Durchlauföfen weniger kostspielig.
Sie können auf spezifische Anwendungen zugeschnitten werden.
Chargenöfen sind im Allgemeinen weniger komplex in Betrieb und Wartung.
Sie erfordern jedoch einen höheren Arbeitsaufwand, um Gruppen von Komponenten für die Beschickung des Ofens zu bilden.
Außerdem sind Vorrichtungen wie Körbe oder Gestelle erforderlich, um die Teile im Ofen zu gruppieren.
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