Wissen Warum wird Wasserstoff in Öfen verwendet?
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 1 Woche

Warum wird Wasserstoff in Öfen verwendet?

Wasserstoff wird in Öfen vor allem wegen seiner hohen Wärmeleitfähigkeit und seiner Fähigkeit, den Sauerstoffgehalt zu reduzieren und damit Korrosion zu verhindern, eingesetzt.

Hohe Wärmeleitfähigkeit:

Wasserstoff hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit, d. h. er kann Wärme effizient übertragen. Diese Eigenschaft ist in Wärmebehandlungsöfen, in denen Metalle schnell abgekühlt oder erhitzt werden müssen, von entscheidender Bedeutung. Die Möglichkeit, die H2-Konzentration, die Temperatur und die Geschwindigkeit, mit der das Metall dem Ofen zugeführt wird, zu steuern, ermöglicht eine Optimierung des Wärmebehandlungsprozesses. Diese Optimierung führt zu einer effizienten und kostengünstigen Herstellung von hochwertigen Metallprodukten.Verringerung des Sauerstoffgehalts:

In Stahlöfen kann die Anwesenheit von Sauerstoff zur Korrosion des Metalls führen. Wasserstoff wird verwendet, um mit diesem Sauerstoff zu reagieren und seine Konzentration effektiv zu reduzieren. Diese Reaktion trägt dazu bei, die Integrität und Qualität des Metalls zu erhalten, indem Oxidation und Korrosion verhindert werden. Die Verwendung von Wasserstoff in diesem Zusammenhang ist eine einfache und wirksame Methode zum Schutz des Metalls vor einer Zersetzung durch Sauerstoffeinwirkung.

  • Anwendungen in Fertigungsprozessen:

  • Wasserstoff wird in verschiedenen Herstellungsprozessen eingesetzt, die thermische Verarbeitungsatmosphären erfordern. Dazu gehören Glühen, Sintern und Löten.Glühen:

  • Dieses Verfahren dient der Erweichung von Metall, insbesondere nach einer Kaltverfestigung. Wasserstoffatmosphären sind bei Glühprozessen in Fabriken von Vorteil, wo kontinuierliche Metallstränge für die weitere Verarbeitung erweicht werden.Sintern:

Wasserstoff wird in Sinterprozessen für Metallpulver verwendet, einschließlich Metall-Spritzguss (MIM) und Additive Manufacturing (AM) Teile. Bei diesen Verfahren trägt Wasserstoff dazu bei, die Oxidation zu verhindern, was aufgrund der großen Oberfläche der pulverförmigen Metallpartikel von entscheidender Bedeutung ist.Hartlöten:

Bei diesem Verfahren wirkt Wasserstoff als Flussmittel, das die Oberflächenoxide reduziert, damit das Hartlötmaterial richtig fließen und haften kann. Dies ist für die Herstellung fester Verbindungen in Baugruppen unerlässlich.

Sicherheit und Effizienz:

Ähnliche Produkte

Ofen mit Wasserstoffatmosphäre

Ofen mit Wasserstoffatmosphäre

KT-AH Wasserstoffatmosphärenofen – Induktionsgasofen zum Sintern/Glühen mit integrierten Sicherheitsfunktionen, Doppelmantelkonstruktion und energiesparender Effizienz. Ideal für den Einsatz im Labor und in der Industrie.

Wasserstoff-Brennstoffzellenstapel

Wasserstoff-Brennstoffzellenstapel

Ein Brennstoffzellenstapel ist eine modulare, hocheffiziente Möglichkeit, mit Wasserstoff und Sauerstoff durch einen elektrochemischen Prozess Strom zu erzeugen. Es kann in verschiedenen stationären und mobilen Anwendungen als saubere und erneuerbare Energiequelle eingesetzt werden.

Vakuumlötofen

Vakuumlötofen

Ein Vakuumlötofen ist eine Art Industrieofen zum Hartlöten, einem Metallbearbeitungsprozess, bei dem zwei Metallteile mithilfe eines Zusatzmetalls verbunden werden, das bei einer niedrigeren Temperatur als die Grundmetalle schmilzt. Vakuumlötöfen werden typischerweise für hochwertige Anwendungen eingesetzt, bei denen eine starke, saubere Verbindung erforderlich ist.

Kontinuierlich arbeitende Elektroheizungs-Pyrolyse-Ofenanlage

Kontinuierlich arbeitende Elektroheizungs-Pyrolyse-Ofenanlage

Effizientes Kalzinieren und Trocknen von pulverförmigen und stückigen flüssigen Materialien mit einem elektrisch beheizten Drehrohrofen. Ideal für die Verarbeitung von Materialien für Lithium-Ionen-Batterien und mehr.

Biomasse-Pyrolyse-Drehrohrofenanlage

Biomasse-Pyrolyse-Drehrohrofenanlage

Erfahren Sie mehr über Biomasse-Pyrolyse-Drehrohröfen und wie sie organisches Material bei hohen Temperaturen ohne Sauerstoff zersetzen. Verwendung für Biokraftstoffe, Abfallverarbeitung, Chemikalien und mehr.

Ultrahochtemperatur-Graphitisierungsofen

Ultrahochtemperatur-Graphitisierungsofen

Der Ultrahochtemperatur-Graphitisierungsofen nutzt Mittelfrequenz-Induktionserwärmung in einer Vakuum- oder Inertgasumgebung. Die Induktionsspule erzeugt ein magnetisches Wechselfeld, das Wirbelströme im Graphittiegel induziert, der sich erwärmt und Wärme an das Werkstück abstrahlt, wodurch es auf die gewünschte Temperatur gebracht wird. Dieser Ofen wird hauptsächlich zum Graphitieren und Sintern von Kohlenstoffmaterialien, Kohlenstofffasermaterialien und anderen Verbundmaterialien verwendet.

Filmgraphitisierungsofen mit hoher Wärmeleitfähigkeit

Filmgraphitisierungsofen mit hoher Wärmeleitfähigkeit

Der Filmgraphitisierungsofen mit hoher Wärmeleitfähigkeit hat eine gleichmäßige Temperatur, einen geringen Energieverbrauch und kann kontinuierlich betrieben werden.

Horizontaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen

Horizontaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen

Horizontaler Graphitisierungsofen: Bei diesem Ofentyp sind die Heizelemente horizontal angeordnet, was eine gleichmäßige Erwärmung der Probe ermöglicht. Es eignet sich gut zum Graphitisieren großer oder sperriger Proben, die eine präzise Temperaturkontrolle und Gleichmäßigkeit erfordern.

Ausrüstung zur Aufbereitung von Altkunststoff

Ausrüstung zur Aufbereitung von Altkunststoff

Dieses Gerät wird durch einen horizontalen Rotationsheizofen beheizt, der für eine kontinuierliche Produktions- und Verarbeitungskapazität verwendet werden kann; 20–30 Tonnen/Tag können Reifenöl verarbeiten, um Diesel und Nebenprodukte zu produzieren.

Geteilter Drehrohrofen mit mehreren Heizzonen

Geteilter Drehrohrofen mit mehreren Heizzonen

Mehrzonen-Drehrohrofen für hochpräzise Temperaturregelung mit 2–8 unabhängigen Heizzonen. Ideal für Lithium-Ionen-Batterie-Elektrodenmaterialien und Hochtemperaturreaktionen. Kann unter Vakuum und kontrollierter Atmosphäre arbeiten.

Hochreines Eisen (Fe)-Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat

Hochreines Eisen (Fe)-Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat

Suchen Sie nach erschwinglichen Eisenmaterialien (Fe) für den Laborgebrauch? Unser Produktsortiment umfasst Sputtertargets, Beschichtungsmaterialien, Pulver und mehr in verschiedenen Spezifikationen und Größen, maßgeschneidert auf Ihre spezifischen Bedürfnisse. Kontaktiere uns heute!

Vakuumrohr-Heißpressofen

Vakuumrohr-Heißpressofen

Reduzieren Sie den Formdruck und verkürzen Sie die Sinterzeit mit dem Vakuumrohr-Heißpressofen für hochdichte, feinkörnige Materialien. Ideal für refraktäre Metalle.

Hochreines Eisenoxid (Fe3O4) Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat

Hochreines Eisenoxid (Fe3O4) Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat

Erhalten Sie Eisenoxidmaterialien (Fe3O4) in verschiedenen Reinheiten, Formen und Größen für den Laborgebrauch. Unser Sortiment umfasst Sputtertargets, Beschichtungsmaterialien, Pulver, Walzdrähte und mehr. Kontaktiere uns jetzt.

Hochreines Hafniumoxid (HfO2) Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat

Hochreines Hafniumoxid (HfO2) Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat

Erhalten Sie hochwertige Hafniumoxid (HfO2)-Materialien für Ihren Laborbedarf zu erschwinglichen Preisen. Unsere maßgeschneiderten Produkte sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, darunter Sputtertargets, Beschichtungen, Pulver und mehr.

Vakuum-Heißpressofen

Vakuum-Heißpressofen

Entdecken Sie die Vorteile eines Vakuum-Heißpressofens! Stellen Sie dichte hochschmelzende Metalle und Verbindungen, Keramik und Verbundwerkstoffe unter hohen Temperaturen und Druck her.

Vakuum-Induktionsschmelzofen Lichtbogenschmelzofen

Vakuum-Induktionsschmelzofen Lichtbogenschmelzofen

Mit unserem Vakuum-Induktionsschmelzofen erhalten Sie eine präzise Legierungszusammensetzung. Ideal für die Luft- und Raumfahrt, die Kernenergie und die Elektronikindustrie. Bestellen Sie jetzt für effektives Schmelzen und Gießen von Metallen und Legierungen.

Rtp-Heizrohrofen

Rtp-Heizrohrofen

Erzielen Sie blitzschnelle Erwärmung mit unserem RTP Rapid Heating Tube Furnace. Entwickelt für präzises, schnelles Aufheizen und Abkühlen mit praktischer Gleitschiene und TFT-Touchscreen-Steuerung. Bestellen Sie jetzt für die ideale thermische Verarbeitung!

Graphit-Verdampfungstiegel

Graphit-Verdampfungstiegel

Gefäße für Hochtemperaturanwendungen, bei denen Materialien zum Verdampfen bei extrem hohen Temperaturen gehalten werden, wodurch dünne Filme auf Substraten abgeschieden werden können.

Vakuumschwebe-Induktionsschmelzofen Lichtbogenschmelzofen

Vakuumschwebe-Induktionsschmelzofen Lichtbogenschmelzofen

Erleben Sie präzises Schmelzen mit unserem Vakuumschwebeschmelzofen. Ideal für Metalle oder Legierungen mit hohem Schmelzpunkt, mit fortschrittlicher Technologie für effektives Schmelzen. Bestellen Sie jetzt für hochwertige Ergebnisse.

Molybdän Vakuum-Ofen

Molybdän Vakuum-Ofen

Entdecken Sie die Vorteile eines hochkonfigurierten Molybdän-Vakuumofens mit Hitzeschildisolierung. Ideal für hochreine Vakuumumgebungen wie Saphirkristallzucht und Wärmebehandlung.

Explosionssicherer hydrothermischer Synthesereaktor

Explosionssicherer hydrothermischer Synthesereaktor

Verbessern Sie Ihre Laborreaktionen mit dem explosionssicheren hydrothermischen Synthesereaktor. Korrosionsbeständig, sicher und zuverlässig. Bestellen Sie jetzt für eine schnellere Analyse!

Rostfreier Hochdruckreaktor

Rostfreier Hochdruckreaktor

Entdecken Sie die Vielseitigkeit des Edelstahl-Hochdruckreaktors – eine sichere und zuverlässige Lösung für direkte und indirekte Erwärmung. Es besteht aus Edelstahl und hält hohen Temperaturen und Drücken stand. Erfahren Sie jetzt mehr.

Vertikaler Rohrofen

Vertikaler Rohrofen

Verbessern Sie Ihre Experimente mit unserem Vertikalrohrofen. Das vielseitige Design ermöglicht den Einsatz in verschiedenen Umgebungen und Wärmebehandlungsanwendungen. Bestellen Sie jetzt für präzise Ergebnisse!

Hydrothermischer Synthesereaktor

Hydrothermischer Synthesereaktor

Entdecken Sie die Anwendungen des Hydrothermalsynthesereaktors – eines kleinen, korrosionsbeständigen Reaktors für Chemielabore. Erzielen Sie auf sichere und zuverlässige Weise eine schnelle Verdauung unlöslicher Substanzen. Erfahren Sie jetzt mehr.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht