Rohrofen
Hochdruck-Labor-Vakuumröhrentiegelofen Quarzrohr-Ofen
Artikelnummer : KT-PTF
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Maximale Temperatur
- 1100℃
- Konstante Arbeitstemperatur
- 1000℃
- Ofenrohrdurchmesser
- 50 / 60 / 80 / 100 mm
- Heizzonenlänge
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
- Anzahl der Heizzonen
- 1-10 Zonen
- Nenndruck Vakuum
- 0.001 Pa/10E5 torr
- Nenndruck Überdruck
- 15 Mpa
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Einleitung
Der Hochdruck-Röhrenofen ist ein Spezialgerät, das in verschiedenen Branchen wie der Metallurgie, der Glasherstellung und der Wärmebehandlung zur Verarbeitung von Materialien unter kontrollierten Atmosphären eingesetzt wird. Er verwendet Mittelfrequenz-Induktionserwärmung, um hohe Temperaturen zu erreichen, die für Prozesse wie das Sintern von Pulvern und die Korrektur von Metallverformungen entscheidend sind. Der Ofen gewährleistet die Integrität der Probe und verhindert Kontaminationen, mit Merkmalen wie optionalen Vakuum- oder modifizierten Atmosphären-Einrichtungen und hochwertigen Heizelementen für eine präzise Temperaturregelung.
Anwendungen
Der Hochdruck-Röhrenofen KT-PTF ist ein vielseitiges Laborgerät mit einem breiten Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen und Forschungsbereichen. Hier sind die Hauptanwendungsbereiche dieses Produkts:
- Glühen: Wird verwendet, um Materialien zu erweichen, die Bearbeitbarkeit zu verbessern und innere Spannungen abzubauen.
- Löten: Ideal zum Verbinden von Metallen durch Schmelzen eines Füllmetalls in die Verbindung.
- Kalzinieren: Verarbeitet Mineralien und Erze, um flüchtige Substanzen zu entfernen.
- Keramik: Wesentlich zum Brennen und Sintern von keramischen Materialien.
- Reinigung: Wirksam zur thermischen Reinigung von Teilen und Materialien.
- Kristallwachstum: Ermöglicht das kontrollierte Wachstum von Kristallen in einer bestimmten Atmosphäre.
- Brennen: Entscheidend für die Keramik- und Glasindustrie zur Härtung von Materialien.
- Glas: Wird bei der Herstellung und Formgebung von Glasprodukten verwendet.
- Gradientenarbeit: Ermöglicht die Herstellung von Materialien mit unterschiedlichen Zusammensetzungen.
- Wärmebehandlung: Verbessert die mechanischen Eigenschaften von Metallen und Legierungen.
- Laborforschung: Bietet eine kontrollierte Umgebung für verschiedene wissenschaftliche Experimente.
- Materialprüfung: Wird zur Prüfung der Eigenschaften und des Verhaltens von Materialien bei hohen Temperaturen verwendet.
- Schmelzen: Ideal zum Schmelzen von Metallen und Legierungen für Guss oder Weiterverarbeitung.
- Pulver: Wird bei der Verarbeitung von Metall- und Keramikpulvern verwendet.
Prinzip
Der Hochdruck-Röhrenofen arbeitet unter kontrollierter Atmosphäre oder Hochvakuum. Er verwendet ein hochtemperaturbeständiges, auf Nickel basierendes Superlegierungs-Ofenrohr, das sowohl hohen Temperaturen als auch Drücken standhält. Die Arbeitstemperatur des Ofens erreicht bis zu 1100 °C, während sein Arbeitsdruck bei Umgebungstemperatur 15 MPa und bei 800 °C 4 MPa erreichen kann. Die Flanschdichtung des Ofenrohrs verwendet einen massiven Kupfer-O-Ring, der sich für eine längere Lebensdauer sowohl an Unterdruck als auch an Überdruck anpasst.
Details & Teile
Eigenschaften
- Hoher Druckwiderstand: Hält einem Überdruck von bis zu 15 MPa bei Umgebungstemperatur stand, was Hochdruckanwendungen und erhöhte Sicherheit ermöglicht.
- Langlebiges Ofenrohrmaterial: Hergestellt aus hochtemperaturbeständiger Nickelbasis-Superlegierung, die eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Hitze und chemische Reaktionen bietet und eine langfristige Zuverlässigkeit gewährleistet.
- Vielseitige Atmosphärenkontrolle: Funktioniert sowohl unter kontrollierter Atmosphäre als auch unter Hochvakuum, was eine breite Palette von experimentellen Möglichkeiten ermöglicht.
- Präzise Druckregelung: Digitales Überdruckmessgerät mit Überdruckalarm und Not-Aus-Funktion sorgt für genaue Druckregelung und Sicherheit.
- Automatische Druckentlastung: Das Ofenrohr entlastet automatisch den Druck, wenn der eingestellte Druckwert erreicht ist, und verhindert so Überdruck und potenzielle Gefahren.
- Effiziente Temperaturregelung: Die programmierbare PID-Temperaturregelung bietet eine hervorragende Genauigkeit und stabile Heizleistung und gewährleistet eine präzise Temperaturregelung.
- Fernverbindung: Unterstützt Fernsteuerung und zentrale Steuerung, was eine bequeme Bedienung und Überwachung aus der Ferne ermöglicht.
- Erweiterte Touchscreen-Oberfläche: Das Modell PTF Pro verfügt über einen 7-Zoll-TFT-Touchscreen-Controller für benutzerfreundliche Programmeinstellungen und Datenanalysen, was die Bedienung vereinfacht und die Zugänglichkeit verbessert.
- Breiter Temperaturbereich: Ofentemperaturen bis zu 2800 °C erweitern den Anwendungsbereich und ermöglichen Hochtemperaturprozesse.
- Kontrollierte Atmosphären: Fähigkeit, brennbare Gase und mehrere Atmosphären zu handhaben, was Flexibilität für verschiedene experimentelle Anforderungen bietet.
- Fortschrittliche Schiebertechnologie: Graphit-Schieber für Hochtemperaturanwendungen verbessern die Temperaturhomogenität und reduzieren den Energieverbrauch.
- Präzise Atmosphärenkontrolle: Hochentwickelte Gasverteilungstechnologie sorgt für eine genaue Kontrolle des Atmosphären-Taupunkts entlang der Ofenlänge und optimiert die Prozessbedingungen.
- Modulares Design: Die modulare Bauweise erleichtert die Wartung und den Austausch von Teilen und minimiert Installationsaufwand und Ausfallzeiten.
- Unabhängige Temperaturzonen: Mehrere unabhängig gesteuerte Temperaturzonen ermöglichen präzise Heiz- und Kühlprofile, die komplexen Prozessanforderungen gerecht werden.
Sicherheitsvorteil
- Der Hochdruck-Röhrenofen PTF entlastet automatisch den Überdruck, sobald der Innendruck des Rohrs den eingestellten Wert erreicht hat.
- Der Röhrenofen von Kindle Tech verfügt über Überstromschutz und Übertemperaturalarmfunktionen; der Ofen schaltet die Stromversorgung automatisch ab, sobald ein Überstrom erkannt wird.
- Der Ofen verfügt über eine integrierte Thermoelement-Erkennungsfunktion; der Ofen stoppt die Heizung und gibt einen Alarm aus, sobald ein Bruch oder Ausfall des Thermoelements erkannt wird.
- TFM Pro unterstützt die Neustartfunktion nach Stromausfall; der Ofen setzt das Heizprogramm nach einem Stromausfall fort, wenn die Stromversorgung wiederhergestellt ist.
Vorteile
- Hohe Temperaturbeständigkeit: Das Ofenrohr besteht aus einer hochtemperaturbeständigen Nickelbasis-Superlegierung, die Temperaturen bis zu 1100 °C standhält.
- Hoher Druckwiderstand: Der Ofen kann bei Umgebungstemperatur unter einem Überdruck von bis zu 15 MPa und bei 800 °C unter 4 MPa betrieben werden.
- Vielseitige Atmosphärenkontrolle: Der Ofen kann unter kontrollierter Atmosphäre oder Hochvakuum betrieben werden, mit einem maximalen Vakuumdruck von 10E-5 Torr.
- Automatische Druckentlastung: Das Ofenrohr entlastet automatisch den Druck, sobald der Überdruck den eingestellten Wert erreicht, was die Sicherheit gewährleistet.
- Doppelte Ofenmantelkonstruktion: Die doppelte Ofenmantelkonstruktion mit Zwangsluftstrom hält die Oberflächentemperatur des Ofens niedrig und verbessert Sicherheit und Komfort.
- Präzise Temperaturregelung: Die programmierbare PID-Temperaturregelung bietet eine hervorragende Regelgenauigkeit und stabile Heizleistung, was eine präzise Temperatureinstellung ermöglicht.
- Fernsteuerung und zentrale Steuerung: Der Ofen unterstützt Fernsteuerung und zentrale Steuerung, was eine bequeme Bedienung und Überwachung ermöglicht.
- Benutzerfreundliche Oberfläche: Das Modell PTF Pro verfügt über einen 7-Zoll-TFT-Touchscreen-Controller für einfache Programmeinstellungen und die Analyse von Verlaufsdaten, was eine effiziente Bedienung und Datenverwaltung ermöglicht.
Technische Daten
| Ofenmodell | KT-PTF | KT-PTF Pro |
| Temperaturregler | Digitaler PID-Regler | Touchscreen-PID-Regler |
| Mehrere Programmvoreinstellungen | nein | ja |
| Neustart nach Stromausfall | nein | ja |
| Max. Temperatur | 1100℃ | |
| Konstante Arbeitstemperatur | 1000℃ | |
| Ofenrohrmaterial | Super Nickelbasis-Legierung | |
| Ofenrohrdurchmesser | 50 / 60 / 80 / 100 mm | |
| Heizzonenlänge | 300 / 450 / 600 / 800 mm | |
| Anzahl der Heizzonen | 1-10 Zonen | |
| Vakuumversiegelungslösung | Edelstahl 304 Flansch mit massivem Kupfer-Dichtring | |
| Nennvakuumdruck | 0,001 Pa / 10E5 Torr | |
| Nenndruck | 15 MPa | |
| Kammer material | Japan Al2O3 Aluminiumoxidfaser | |
| Heizelement | Cr2Al2Mo2 Drahtspule | |
| Temperatursensor | Eingebautes Thermoelement vom Typ K | |
| Temperaturregelgenauigkeit | ±1℃ | |
| Temperaturhomogenität | ±5℃ | |
| Stromversorgung | AC110-220V, 50/60Hz | |
| Andere Größen von Super-Nickelbasis-Legierungsrohren und Heizzonenlängen können kundenspezifisch angefertigt werden | ||
Standardpaket
| Nr. | Beschreibung | Menge |
| 1 | Ofen | 1 |
| 2 | Aluminiumoxidrohr | 1 |
| 3 | Vakuumflansch | 2 |
| 4 | Rohr-Wärmeblock | 2 |
| 5 | Haken für Rohr-Wärmeblock | 1 |
| 6 | Hitzebeständige Handschuhe | 1 |
| 7 | Bedienungsanleitung | 1 |
Optionale Einrichtung
- In-Rohr-Gaserfassung und -überwachung, wie H2, O2 und so weiter
- Unabhängige Überwachung und Aufzeichnung der Ofentemperatur
- RS 485 Kommunikationsport für PC-Fernsteuerung und Datenexport
- Einführung der Gaszuführungsflussratenregelung, wie Massendurchflussmesser und Schwimmkörperdurchflussmesser
- Touchscreen-Temperaturregler mit vielseitigen benutzerfreundlichen Funktionen
- Hochvakuum-Pumpstations-Einrichtungen, wie Drehschieberpumpe, Molekularpumpe, Diffusionspumpe
Warnungen
Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.
Für Sie entworfen
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