Formen und Zubehör
Zylindrische Pressform für Laboranwendungen
Artikelnummer : PMC
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Hohlraumtiefe
- 20-65 mm
- Eindringhärte
- HRC68-HRC70 / HRC60-HRC62
- Material
- ASSAB+17 / Cr12MoV
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Anwendungen
Zylindrische Pressformen können zum Formen und Testen der meisten Proben verwendet werden. Wir haben eine vollständige Palette von Werkzeuggrößen, die Zubehörteile sind austauschbar.
Die Form wird häufig in der Batterieforschung, Supraleiterforschung, Zementforschung, Keramikforschung, Katalysatorforschung, Silikatforschung, Pulvermetallurgieforschung, Meeresschlammanalysenforschung, biochemischen Analysenforschung und der Forschung und Entwicklung von neuen Materialproben verwendet. Darüber hinaus kann das Produkt auch mit Kalziumeisen-, Infrarot-, Röntgenfluoreszenz- und anderen Prüfgeräten verwendet werden.
Die Form besteht aus japanischem Schnellarbeitsstahl, hoher Härte, keiner Verformung, langer Lebensdauer.
Spezielle Pressformen können nach Kundenwunsch angefertigt werden.
Details & Teile
1) Probenvorbereitungsprozess 2) Entformungsprozess
Technische Daten
| Instrumentenmodell | PMC-A | PMC-B | PMC-C | PMC-D | PMC-E | PMC-F | PMC-G |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Werkzeugmaterial | Schnellarbeitswerkzeugstahl ASSAB +17 | Legierter Werkzeugstahl: Cr12MoV | |||||
| Stempelhärte | HRC68-HRC70 | HRC60-HRC62 | |||||
| Probengröße | Φ3、Φ4、Φ5、Φ6 mm ((M) | Φ7、8、9、10、11、11,5、12、12,7、13 mm(M) | Φ15、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25mm (M) | Φ28、Φ30、Φ32、Φ35、Φ40mm (M) | Φ50、Φ60、Φ70mm (M) | Φ80、Φ90、Φ100mm (M) | Φ120、Φ150(M) |
| Hohlraumtiefe | 20mm (N) | 30mm (N) | 40mm (N) | 45mm (N) | 55、60、65mm(N) | 65mm(N) | 65mm(N) |
| Abmessungen | Φ43 * 78mm (L*H) | Φ43*93mm(L*H) | Φ53*120mm(L*H) | Φ73*133mm(L*H) | Φ88*150mm、Φ98*180mm、Φ108*180mm(L*H) | Φ118*150mm、Φ128*180mm、Φ138*180mm(L*H) | Φ168*180mm、Φ218*180mm(L*H) |
| Gewicht | 0,55Kg | 0,67Kg | 1,34Kg | 2,9Kg | 5,1Kg、7,3Kg、9Kg | 11,5Kg、14Kg、20Kg | 30Kg、40Kg |
| Andere Größen können angepasst werden | |||||||
Bedienungsschritte
Die zylindrische Form kann für die Formgebung und Prüfung der meisten Proben verwendet werden. Die Struktur ist einfach und die Kosten sind gering.
Schritt 1: Montieren Sie die Form gemäß dem Bedienungsdiagramm und legen Sie die Probe in den Hohlraum.
Schritt 2: Legen Sie die Form in die Mitte der hydraulischen Presse und drücken Sie sie auf den erforderlichen Druck.
Schritt 3: Montieren Sie die Form gemäß dem Entformungsdiagramm und stoßen Sie die Probe mit der Gewindestange aus der Formbuchse aus.
Schritt 4: Nehmen Sie die Form aus der hydraulischen Presse und entfernen Sie die Probe vorsichtig.
Vorsichtsmaßnahmen für die Schimmelpflege
Um genaue Testergebnisse zu gewährleisten, reinigen Sie die Formoberfläche vor jedem Gebrauch mit staubfreiem Papier, um zu verhindern, dass das Rostschutzöl die Probe beeinträchtigt. Vermeiden Sie beim Ausüben von Druck eine Überschreitung des maximalen Drucks. Reinigen Sie die Form und die Proben nach Gebrauch, um Korrosion zu verhindern. Tragen Sie Rostschutzöl auf und lagern Sie die Form bei längerer Nichtbenutzung in einer trockenen Umgebung, um Schäden zu vermeiden.
Schritt 1: Platzieren der Form.
Platzieren Sie zunächst die Form in der Mitte der Tablettenpresse. Es ist wichtig zu beachten, dass der maximale Druck der Form bei Druckbeaufschlagung nicht überschritten werden darf. Dadurch wird eine Beschädigung der Form vermieden und genaue Testergebnisse gewährleistet.
Schritt 2: Reinigen der Form.
Nach jedem Gebrauch ist es wichtig, die Form zu reinigen, um eine Kontamination der Probe zu verhindern. Wischen Sie die Oberfläche der Form mit staubfreiem Papier sauber. Sollten sich Probenreste auf der Oberfläche befinden, die nicht entfernt werden können, verwenden Sie bitte keine chemischen Reagenzien zum Reinigen und Einweichen. Dies könnte möglicherweise die Form beschädigen und die Genauigkeit der Testergebnisse beeinträchtigen.
Schritt 3: Auftragen von Rostschutzöl.
Wenn die Form über einen längeren Zeitraum nicht verwendet wird, wird empfohlen, Rostschutzöl auf die Oberfläche der Form aufzutragen, um Rostbildung zu verhindern. Dieser Schritt trägt dazu bei, die Lebensdauer der Form zu verlängern und sicherzustellen, dass sie für die zukünftige Verwendung in gutem Zustand bleibt.
Schritt 4: Aufbewahrung der Form.
Wenn die Form über einen längeren Zeitraum nicht verwendet wird, muss sie schließlich in einer trockenen Umgebung gelagert werden. Dadurch wird verhindert, dass sich Feuchtigkeit auf der Form ansammelt und Schäden verursacht.
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Warnungen
Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.
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