Labor-Vakuum-Kipp-Drehrohrofen Drehrohrofen

Anwendungen

Der Labor-Drehrohrofen ist ein idealer Ofen für Kalzinierungs- und Trocknungsaufgaben im Labor von positiven und negativen Elektrodenmaterialien für Lithium-Ionen-Batterien (Aluminium-Eisen-Phosphat, Lithium-Manganat, Lithium-Kobaltat, Ternär, Graphit-Kathode usw.).

Der Drehrohrofen kann auch für Hochtemperaturreaktionen, Wärmebehandlungen, Karbonisierung, Sintern und Hochtemperaturpyrolyse für Seltenerdmaterialien, chemische katalytische Materialien, magnetische Materialien, pulvermetallurgische Materialien, Nichteisenmetallmaterialien und pulverförmige oder körnige Materialien aus nichtmetallischen Kaolin-Mineralstoffen usw. verwendet werden.

Basierend auf dem Rohrofen wurde der Labor-Drehrohrofen um die Funktionen Drehen und Kippen des Ofenrohrs erweitert. Die Drehgeschwindigkeit ist stufenlos regelbar, der Neigungswinkel kann ebenfalls eingestellt werden;

Um Materialverhärtungen und ungleichmäßige Erwärmung im glatten Rohr zu verhindern, können Hebeplatten im Inneren des Ofenrohrs angebracht werden. Ein Ofenrohr mit erweitertem Mittelteil (Bauchform) kann ebenfalls entworfen werden, um das Heizergebnis zu verbessern.

Dank der exzellenten Dichtungstechnologie kann der Drehrohrofen sowohl unter Vakuum als auch unter kontrollierter Atmosphäre betrieben werden.

Details & Teile

Dieses Gerät wird professionell im Labor zum Kalzinieren und Trocknen von positiven und negativen Elektrodenmaterialien für Batterien, nicht stark säure-basischen Pulvermaterialien und körnigen Materialien eingesetzt. Benutzer können je nach den zu brennenden Materialien zwischen dem Brennen unter Vakuum oder unter Atmosphärenschutz wählen.

		Das Ofenrohr besteht aus hitzebeständigem 310S-Edelstahl. Die zentrale PLC-Steuerung vereinfacht die Bedienung und ist mit einem 7-Zoll-Touchscreen zur Echtzeitanzeige verschiedener Daten ausgestattet, was intuitiv und übersichtlich ist; Ausgestattet mit einer Alarmfunktion, die ein unbeaufsichtigtes Sintern ermöglicht; Es ist mit einem Materialstandswächter zur Überwachung des Materialzustands und einem Vibrator ausgestattet, um die Materialzufuhr zu erleichtern. Hochreines Al2O3-Faser-Feuerfest-Isoliermaterial bietet eine hervorragende Isolierwirkung und reduziert effektiv den Stromverbrauch des Geräts; Verwendung eines fortschrittlichen und stabilen dynamischen Dichtungssystems, um sicherzustellen, dass das Gerät im Vakuum und unter Atmosphäre verwendet werden kann; Der Ofenkörper kann von -14° (Entladen) bis 2° (Beschicken) gekippt werden, was das Be- und Entladen erleichtert;
Edelstahlschnecke
		Einstellung der Sinterprozesskurve: dynamische Anzeige der Einstellkurven, mehrere Prozesskurven können für das Sintern vorgespeichert werden, und jede Prozesskurve kann frei eingestellt werden; Das Sintern kann zeitlich geplant werden, um einen unbeaufsichtigten Sinterprozess zu realisieren; Anzeige von Informationen wie Sinterleistung und -spannung in Echtzeit sowie Aufzeichnung der Sinterdaten, die zur papierlosen Dokumentation exportiert werden können; Ermöglicht Fernsteuerung und Beobachtung des Gerätestatus in Echtzeit; Temperaturkorrektur: Die Differenz zwischen der Hauptsteuertemperatur und der Proben-Temperatur sowie eine nichtlineare Korrektur werden während des gesamten Sinterprozesses durchgeführt.
		Mo-dotierte Fe-Cr-Al-Legierung
		Luftauslass in Kelchform-Design zur Vermeidung von Verstopfungen
Vorsichtsmaßnahmen für den Gerätegebrauch		Wenn die Ofentemperatur des Geräts ≥300°C beträgt, ist es verboten, den Ofen zu öffnen, um Verletzungen zu vermeiden; Wenn das Gerät in Betrieb ist, sollte der Messwert des Absolutdruckmanometers 0,01 MPa nicht überschreiten, um Geräteschäden durch übermäßigen Druck zu vermeiden;

Vorteile

Überlegenes Heiz- und Isoliermaterial, lange Lebensdauer und Energieeinsparung

• Intelligente PID-Thermosteuerung, präzise Erwärmung und exzellente thermische Gleichmäßigkeit
• 7-Zoll-TFT-Touchscreen-Controller, benutzerfreundlichere Programmeinstellung und historische Datenanalyse
• Wissenschaftliches Design des Rotationssystems, stabiler Betrieb und stufenlose Geschwindigkeitsregelung über einen weiten Bereich
• Elektrisch betriebene Kippvorrichtung mit weitem einstellbarem Neigungswinkel, flexible Steuerung der Materialbewegung
• Einzigartige stabile und dynamische Vakuumdichtungstechnologie, sowohl Vakuum- als auch kontrollierte Atmosphären-Arbeitsumgebungen sind verfügbar
• Ganze Vielfalt an kundenspezifischen Designoptionen, um einen exklusiven Drehrohrofen für Ihre Forschungsarbeit zu bauen

Technische Spezifikationen

Warnungen

Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.

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