Wissen Was ist der Stumpf einer Pelletmühle? 5 Schlüsselaspekte erklärt
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 3 Monaten

Was ist der Stumpf einer Pelletmühle? 5 Schlüsselaspekte erklärt

Die Matrize einer Pelletpresse ist ein wichtiges Bauteil, das gemahlenes Material in zylindrisches Granulat verwandelt. Bei diesem Prozess wird durch Walzenmäntel ein starker Druck ausgeübt. Die Matrize bestimmt die Größe der Pellets durch die Abmessungen ihrer Löcher und ihre Arbeitslänge.

Was ist die Matrize einer Pelletmühle? 5 Schlüsselaspekte erklärt

Was ist der Stumpf einer Pelletmühle? 5 Schlüsselaspekte erklärt

1. Funktionsweise der Pelletmatrize

In der Pelletierkammer wird das Ausgangsmaterial gleichmäßig über die Arbeitsfläche der Pelletmatrize verteilt.

Durch die Wechselwirkung zwischen der Pelletmatrize und den Walzen wird eine Querkraft ausgeübt, die das Ausgangsmaterial durch die Löcher in der Matrize drückt.

Durch diesen Vorgang wird das Material zu Pellets geformt, die dann beim Austritt aus der Matrize von Messern auf die gewünschte Länge geschnitten werden.

2. Werkstoffe für Pelletpressenmatrizen

Die Matrizen für Pelletierpressen werden aus verschiedenen Werkstoffen hergestellt, darunter x46Cr13 (hochverchromter oder rostfreier Stahl), 20MnCr5 (legierter Stahl) und 18NiCrMo5 (eine höhere Legierung ähnlich wie 20MnCr5).

Die Wahl des Werkstoffs hängt von den spezifischen Anforderungen des Granulierverfahrens ab, z. B. von der Härte und Abrasivität des Ausgangsmaterials.

3. Konfiguration und Nomenklatur der Pelletmatrize

Die Konfiguration einer Pelletmatrize umfasst Spezifikationen wie den Lochdurchmesser (D1), der sich direkt auf die Größe der produzierten Pellets auswirkt.

Der Lochdurchmesser variiert je nach Anwendung, wobei kleinere Durchmesser typischerweise für Fischfutter und größere Durchmesser für Geflügel- und Rinderfutter verwendet werden.

4. Typen von Pelletierpressen und ihre Werkzeuge

Pelletierpressen lassen sich in große und kleine Typen unterteilen.

Großpelletierpressen verwenden häufig Flach- oder Ringmatrizen und werden für die Herstellung von Tierfutter, Holzpellets und Brennstoffpellets verwendet.

Kleinere Mühlen hingegen verwenden Schneckenpressen oder hydraulische Pressen, bei denen eine Matrize (oder Form) das unverpresste Pulver in einer geformten Tasche aufnimmt und eine Platte das Pulver komprimiert, um die Pellets zu formen.

5. Funktionsweise einer Pelletmatrize

Die Funktionsweise einer Pelletmatrize besteht darin, dass sie einen hohlen zylindrischen Körper mit einem verschlossenen Ende bildet.

In diesen Hohlraum wird das Pulvermaterial eingefüllt und ein Stempel eingesetzt.

Die Matrize wird dann in eine Presse eingesetzt, die eine beträchtliche Kraft auf den Stempel ausübt und das Pulver gegen den Boden und die Wände des Rohrs presst.

Diese Kompression bindet die Pulverkörner zusammen und bildet ein festes Pellet, das aus der Matrize ausgestoßen werden kann, sobald die Ladung entfernt wird.

Erforschen Sie weiter, fragen Sie unsere Experten

Entdecken Sie die Kraft von Präzision und Leistung mit den hochmodernen Pelletpressen von KINTEK SOLUTION.

Erleben Sie die Finesse bei der Auswahl der perfekten Matrize für Ihre individuellen Prozessanforderungen, hergestellt aus hochwertigen Materialien, die den harten Anforderungen einer intensiven Verdichtung standhalten.

Steigern Sie die Effizienz Ihrer Granulierung mit unseren fachmännisch konstruierten Matrizen, die die Qualität und Größe Ihres Granulats bestimmen.

Vertrauen Sie auf KINTEK SOLUTION, wenn es um erstklassige Matrizen geht, die Ihren Pelletierprozess zu neuen Höhenflügen verhelfen - kontaktieren Sie uns noch heute, um unvergleichliche Unterstützung und Innovation in der Pelletierindustrie zu erhalten!

Ähnliche Produkte

Manuelle hydraulische Laborpelletpresse mit Sicherheitsabdeckung 15T/24T/30T/40T/60T

Manuelle hydraulische Laborpelletpresse mit Sicherheitsabdeckung 15T/24T/30T/40T/60T

Effiziente hydraulische Laborpresse für Gülle mit Sicherheitsabdeckung für die Probenvorbereitung in der Materialforschung, Pharmazie und Elektronikindustrie. Erhältlich in 15T bis 60T.

Manuelle Laborhydraulikpresse 12T / 15T / 24T / 30T / 40T

Manuelle Laborhydraulikpresse 12T / 15T / 24T / 30T / 40T

Effiziente Probenvorbereitung bei geringem Platzbedarf. Manuelle Labor-Hydraulikpresse. Ideal für Materialforschungslabore, Pharmazie, katalytische Reaktionen und Keramik.

Elektrische hydraulische Presse für RFA und KBR 20T / 30T / 40T / 60T

Elektrische hydraulische Presse für RFA und KBR 20T / 30T / 40T / 60T

Bereiten Sie Proben effizient mit der elektrischen Hydraulikpresse vor. Kompakt und tragbar, eignet es sich perfekt für Labore und kann in einer Vakuumumgebung eingesetzt werden.

Hydraulisch beheizte Labor-Pelletpresse 24T / 30T / 60T

Hydraulisch beheizte Labor-Pelletpresse 24T / 30T / 60T

Sie suchen eine zuverlässige hydraulisch beheizte Laborpresse? Unser Modell 24T / 40T eignet sich perfekt für Materialforschungslabors, Pharmazie, Keramik und mehr. Mit ihrem geringen Platzbedarf und der Möglichkeit, in einer Vakuum-Handschuhbox zu arbeiten, ist sie die effiziente und vielseitige Lösung für Ihre Anforderungen an die Probenvorbereitung.

Automatische Labor-RFA- und KBR-Pelletpresse 30T / 40T / 60T

Automatische Labor-RFA- und KBR-Pelletpresse 30T / 40T / 60T

Schnelle und einfache Vorbereitung von XRF-Probenpellets mit der automatischen Laborpelletpresse von KinTek. Vielseitige und genaue Ergebnisse für die Röntgenfluoreszenzanalyse.

Geteilte elektrische Labor-Pelletpresse 40T / 65T / 100T / 150T / 200T

Geteilte elektrische Labor-Pelletpresse 40T / 65T / 100T / 150T / 200T

Effiziente Probenvorbereitung mit einer geteilten elektrischen Laborpresse - erhältlich in verschiedenen Größen und ideal für Materialforschung, Pharmazie und Keramik. Genießen Sie mehr Vielseitigkeit und höheren Druck mit dieser tragbaren und programmierbaren Option.

Automatische Labor-Pressmaschine für Pellets 20T / 30T / 40T / 60T / 100T

Automatische Labor-Pressmaschine für Pellets 20T / 30T / 40T / 60T / 100T

Erleben Sie eine effiziente Probenvorbereitung mit unserem Laborpressautomaten. Ideal für Materialforschung, Pharmazie, Keramik und mehr. Sie zeichnet sich durch ihre kompakte Größe und die hydraulische Pressfunktion mit Heizplatten aus. Erhältlich in verschiedenen Größen.

Elektrische Tablettenstanzmaschine

Elektrische Tablettenstanzmaschine

Bei dieser Maschine handelt es sich um eine automatisch rotierende, kontinuierlich arbeitende Tablettiermaschine mit einem Druck, die körnige Rohstoffe zu verschiedenen Tabletten verdichtet. Es wird hauptsächlich zur Tablettenproduktion in der Pharmaindustrie eingesetzt, eignet sich aber auch für die Chemie-, Lebensmittel-, Elektronik- und andere Industriebereiche.

Horizontale Rührwerksmühle mit zehn Körpern

Horizontale Rührwerksmühle mit zehn Körpern

Die horizontale Zehner-Kolbenmühle ist für 10 Kugelmühlengefäße (3000 ml oder weniger) geeignet. Sie hat eine Frequenzumwandlungssteuerung, Gummiwalzenbewegung und PE-Schutzabdeckung.

Scheiben-/Becher-Vibrationsmühle

Scheiben-/Becher-Vibrationsmühle

Die Scheibenschwingmühle eignet sich zum zerstörungsfreien Zerkleinern und Feinmahlen von Proben mit großen Partikelgrößen und kann schnell Proben mit analytischer Feinheit und Reinheit vorbereiten.

Manuelle Tablettenstanzmaschine mit einem Schlag

Manuelle Tablettenstanzmaschine mit einem Schlag

Die manuelle Tablettenstanzmaschine mit einem Schlag kann verschiedene körnige, kristalline oder pulverförmige Rohstoffe mit guter Fließfähigkeit in scheibenförmige, zylindrische, kugelförmige, konvexe, konkave und andere verschiedene geometrische Formen (wie Quadrat, Dreieck, Ellipse, Kapselform usw.) pressen. ) und kann auch Produkte mit Text und Mustern bedrucken.

Rotations-Tablettenstanzmaschine für die Massenproduktion

Rotations-Tablettenstanzmaschine für die Massenproduktion

Die Rotationstablettenstanzmaschine ist eine automatische rotierende und kontinuierliche Tablettiermaschine. Es wird hauptsächlich zur Tablettenherstellung in der Pharmaindustrie eingesetzt, eignet sich aber auch für Industriebereiche wie Lebensmittel, Chemie, Batterien, Elektronik, Keramik usw., um körnige Rohstoffe zu Tabletten zu verpressen.

Elektrische Tablettenstanzmaschine mit Einzelstanzung

Elektrische Tablettenstanzmaschine mit Einzelstanzung

Die elektrische Tablettenstanzmaschine ist ein Laborgerät zum Pressen verschiedener körniger und pulverförmiger Rohstoffe in Scheiben und andere geometrische Formen. Es wird häufig in der Pharma-, Gesundheitsprodukt-, Lebensmittel- und anderen Industrie für die Produktion und Verarbeitung kleiner Chargen eingesetzt. Das Gerät ist kompakt, leicht und einfach zu bedienen und eignet sich daher für den Einsatz in Kliniken, Schulen, Labors und Forschungseinrichtungen.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht