Wissen Was ist der Unterschied zwischen der Wärmebehandlung durch Härten und der Wärmebehandlung durch Anlassen? (4 Hauptunterschiede)
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 1 Monat

Was ist der Unterschied zwischen der Wärmebehandlung durch Härten und der Wärmebehandlung durch Anlassen? (4 Hauptunterschiede)

Das Verständnis des Unterschieds zwischen der Wärmebehandlung durch Härten und der Wärmebehandlung durch Anlassen ist entscheidend für die Optimierung der mechanischen Eigenschaften von Stahl.

4 Hauptunterschiede zwischen Härte- und Anlaßwärmebehandlung

Was ist der Unterschied zwischen der Wärmebehandlung durch Härten und der Wärmebehandlung durch Anlassen? (4 Hauptunterschiede)

1. Zielsetzung und Reihenfolge der Anwendung

  • Härten zielt darauf ab, die Härte und Festigkeit von Stahl zu erhöhen, indem er über eine kritische Temperatur erhitzt und dann schnell abgekühlt wird, normalerweise durch Abschrecken.
  • Anlassen wird nach dem Härten angewandt, um die durch den Härteprozess entstandene Sprödigkeit zu verringern, indem der Stahl auf eine niedrigere Temperatur erwärmt und dann langsam abgekühlt wird.

2. Härten Wärmebehandlung

  • Beim Härten wird der Stahl auf eine Temperatur von in der Regel über 900 °C erhitzt, was über der kritischen Temperatur liegt, die für die Umwandlung der inneren Struktur erforderlich ist.
  • Bei diesem Erhitzungsprozess können die Kohlenstoffatome im Stahl freier diffundieren und das bestehende Gefüge aufbrechen.
  • Nach Erreichen der erforderlichen Temperatur wird der Stahl schnell abgekühlt oder abgeschreckt, wodurch die Kohlenstoffatome an ihrem Platz verbleiben und eine härtere, festere Struktur entsteht, die als Martensit bezeichnet wird.
  • Dieser Prozess erhöht die Härte und Festigkeit des Stahls erheblich, kann ihn aber auch spröder machen.

3. Anlassen Wärmebehandlung

  • Das Anlassen wird nach dem Härten durchgeführt, um die beim Härten entstandene Sprödigkeit zu verringern.
  • Der Stahl wird dabei auf eine Temperatur unterhalb der kritischen Temperatur, in der Regel zwischen 300°C und 750°C, wiedererwärmt.
  • Dieser Wiedererwärmungsprozess ermöglicht die Umwandlung des Martensits in weichere und zähere Strukturen wie Troostit oder Sorbit, je nach Temperatur.
  • Die langsamere Abkühlung beim Anlassen trägt dazu bei, innere Spannungen abzubauen und die Duktilität zu erhöhen, wodurch der Stahl zäher und weniger anfällig für Risse unter Belastung wird.

4. Kombinierte Wirkung

  • Die Kombination von Härten und Anlassen ermöglicht die Herstellung von Stahlteilen, die sowohl fest als auch zäh sind.
  • Das Härten sorgt für die nötige Härte und Festigkeit, während das Anlassen dafür sorgt, dass diese Eigenschaften durch eine angemessene Zähigkeit und Duktilität ausgeglichen werden.
  • Die spezifischen Temperaturen und Abkühlungsraten, die bei beiden Verfahren verwendet werden, sind darauf zugeschnitten, das gewünschte Gleichgewicht der Eigenschaften für bestimmte Anwendungen zu erreichen.

Erforschen Sie weiter, fragen Sie unsere Experten

Verbessern Sie die Festigkeit Ihrer Stahlteile mit den Präzisionswärmebehandlungsanlagen von KINTEK SOLUTION. Erleben Sie die perfekte Mischung aus Härten und Anlassen für unvergleichliche Materialeigenschaften - erhöhte Härte, Festigkeit, Zähigkeit und Duktilität.Verbessern Sie noch heute Ihre industriellen Anwendungen mit den fortschrittlichen Wärmebehandlungslösungen von KINTEK SOLUTION!

Ähnliche Produkte

Vakuum-Heißpressofen

Vakuum-Heißpressofen

Entdecken Sie die Vorteile eines Vakuum-Heißpressofens! Stellen Sie dichte hochschmelzende Metalle und Verbindungen, Keramik und Verbundwerkstoffe unter hohen Temperaturen und Druck her.

Vakuumrohr-Heißpressofen

Vakuumrohr-Heißpressofen

Reduzieren Sie den Formdruck und verkürzen Sie die Sinterzeit mit dem Vakuumrohr-Heißpressofen für hochdichte, feinkörnige Materialien. Ideal für refraktäre Metalle.

Automatische Warm-Isostatische Laborpresse (WIP) 20T / 40T / 60T

Automatische Warm-Isostatische Laborpresse (WIP) 20T / 40T / 60T

Entdecken Sie die Effizienz der Warm Isostatic Press (WIP) für gleichmäßigen Druck auf allen Oberflächen. WIP ist ideal für Teile der Elektronikindustrie und gewährleistet eine kosteneffiziente, hochwertige Verdichtung bei niedrigen Temperaturen.

Geteilte automatische beheizte Labor-Pelletpresse 30T / 40T

Geteilte automatische beheizte Labor-Pelletpresse 30T / 40T

Entdecken Sie unsere geteilte automatische beheizte Laborpresse 30T/40T für die präzise Probenvorbereitung in der Materialforschung, Pharmazie, Keramik- und Elektronikindustrie. Mit einer kleinen Stellfläche und einer Heizleistung von bis zu 300°C ist sie perfekt für die Verarbeitung unter Vakuum geeignet.

600T Vakuum-Induktions-Heißpressofen

600T Vakuum-Induktions-Heißpressofen

Entdecken Sie den Vakuum-Induktions-Heißpressofen 600T, der für Hochtemperatur-Sinterexperimente im Vakuum oder in geschützten Atmosphären entwickelt wurde. Seine präzise Temperatur- und Druckregelung, der einstellbare Arbeitsdruck und die erweiterten Sicherheitsfunktionen machen es ideal für nichtmetallische Materialien, Kohlenstoffverbundwerkstoffe, Keramik und Metallpulver.

Vertikaler Rohrofen

Vertikaler Rohrofen

Verbessern Sie Ihre Experimente mit unserem Vertikalrohrofen. Das vielseitige Design ermöglicht den Einsatz in verschiedenen Umgebungen und Wärmebehandlungsanwendungen. Bestellen Sie jetzt für präzise Ergebnisse!

Hochtemperatur-Entbinderungs- und Vorsinterungsöfen

Hochtemperatur-Entbinderungs- und Vorsinterungsöfen

KT-MD Hochtemperatur-Entbinder und Vorsinterofen für keramische Materialien mit verschiedenen Formgebungsverfahren. Ideal für elektronische Bauteile wie MLCC und NFC.

Integrierte manuelle beheizte Labor-Pelletpresse 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Integrierte manuelle beheizte Labor-Pelletpresse 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Mit unserer integrierten manuellen beheizten Laborpresse können Sie Proben effizient hitzegepresst verarbeiten. Mit einem Heizbereich von bis zu 500 °C ist sie perfekt für verschiedene Branchen geeignet.

Automatische beheizte Labor-Pelletpresse 25T / 30T / 50T

Automatische beheizte Labor-Pelletpresse 25T / 30T / 50T

Mit unserer automatischen beheizten Laborpresse können Sie Ihre Proben effizient vorbereiten. Mit einem Druckbereich von bis zu 50 T und einer präzisen Steuerung ist sie perfekt für verschiedene Branchen geeignet.

Hartmetall-Laborpressform

Hartmetall-Laborpressform

Formen Sie ultraharte Proben mit der Carbide Lab Press Mold. Es besteht aus japanischem Schnellarbeitsstahl und hat eine lange Lebensdauer. Sondergrößen verfügbar.

Vakuum-Induktionsschmelzofen Lichtbogenschmelzofen

Vakuum-Induktionsschmelzofen Lichtbogenschmelzofen

Mit unserem Vakuum-Induktionsschmelzofen erhalten Sie eine präzise Legierungszusammensetzung. Ideal für die Luft- und Raumfahrt, die Kernenergie und die Elektronikindustrie. Bestellen Sie jetzt für effektives Schmelzen und Gießen von Metallen und Legierungen.

Rtp-Heizrohrofen

Rtp-Heizrohrofen

Erzielen Sie blitzschnelle Erwärmung mit unserem RTP Rapid Heating Tube Furnace. Entwickelt für präzises, schnelles Aufheizen und Abkühlen mit praktischer Gleitschiene und TFT-Touchscreen-Steuerung. Bestellen Sie jetzt für die ideale thermische Verarbeitung!

Ofen mit Wasserstoffatmosphäre

Ofen mit Wasserstoffatmosphäre

KT-AH Wasserstoffatmosphärenofen – Induktionsgasofen zum Sintern/Glühen mit integrierten Sicherheitsfunktionen, Doppelmantelkonstruktion und energiesparender Effizienz. Ideal für den Einsatz im Labor und in der Industrie.

304 Edelstahl-Streifenfolie, 20 µm dick, Batterietest

304 Edelstahl-Streifenfolie, 20 µm dick, Batterietest

304 ist ein vielseitiger Edelstahl, der häufig bei der Herstellung von Geräten und Teilen verwendet wird, die eine gute Gesamtleistung (Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit) erfordern.

Ziehdüse mit Nano-Diamantbeschichtung, HFCVD-Ausrüstung

Ziehdüse mit Nano-Diamantbeschichtung, HFCVD-Ausrüstung

Das Ziehwerkzeug für die Nano-Diamant-Verbundbeschichtung verwendet Sinterkarbid (WC-Co) als Substrat und nutzt die chemische Gasphasenmethode (kurz CVD-Methode), um die herkömmliche Diamant- und Nano-Diamant-Verbundbeschichtung auf die Oberfläche des Innenlochs der Form aufzubringen.

Vakuum-Drucksinterofen

Vakuum-Drucksinterofen

Vakuum-Drucksinteröfen sind für Hochtemperatur-Heißpressanwendungen beim Sintern von Metall und Keramik konzipiert. Seine fortschrittlichen Funktionen gewährleisten eine präzise Temperaturregelung, zuverlässige Druckhaltung und ein robustes Design für einen reibungslosen Betrieb.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht