Der Hauptzweck des Glühens besteht darin, die physikalischen und chemischen Eigenschaften eines Materials zu verändern, um seine Verformbarkeit zu erhöhen, seine Härte zu verringern und innere Spannungen abzubauen, wodurch das Material besser verarbeitbar und für bestimmte Anwendungen geeignet wird. Dies wird durch einen kontrollierten Wärmebehandlungsprozess erreicht, bei dem das Material über seine Rekristallisationstemperatur erhitzt, für eine bestimmte Dauer auf dieser Temperatur gehalten und dann mit einer kontrollierten Geschwindigkeit abgekühlt wird.
Erhöhte Duktilität und verringerte Härte:
Das Glühen erhöht die Duktilität von Werkstoffen erheblich, indem es ihre Härte verringert. Dies ist entscheidend für Materialien, die zu komplexen Strukturen geformt werden müssen, ohne zu brechen oder zu reißen. Bei diesem Verfahren wird die Anzahl der Versetzungen in der Kristallstruktur verringert, d. h. der Unvollkommenheiten, die das Material spröde und hart machen. Durch die Minimierung dieser Versetzungen wird das Material biegsamer und ist weniger anfällig für Brüche während der Formgebung.Entlastung von inneren Spannungen:
Ein weiterer Hauptzweck des Glühens besteht darin, innere Spannungen abzubauen, die im Betrieb zu Versagen führen können. Diese Spannungen treten häufig bei Fertigungsprozessen wie Schweißen, Kaltverformung oder Ziehen auf, bei denen das Material stark verformt wird. Wenn diese Spannungen nicht abgebaut werden, kann das Material unter Belastung oder bei der Weiterverarbeitung vorzeitig versagen. Das Glühen trägt dazu bei, diese Spannungen umzuverteilen, wodurch das Material stabiler und zuverlässiger wird.
Verbesserung von Mikrostruktur und Eigenschaften:
Das Glühen zielt auch darauf ab, eine gleichmäßigere und homogenere innere Struktur zu erzeugen. Dies wird durch die drei Phasen des Glühprozesses erreicht: Erholung, Rekristallisation und Kornwachstum. Bei der Erholung werden die inneren Spannungen abgebaut und die physikalischen Eigenschaften des Werkstoffs teilweise wiederhergestellt. Bei der Rekristallisation bilden sich neue, spannungsfreie Körner, die die verformten Körner ersetzen und die Duktilität weiter verbessern. Schließlich kommt es zum Kornwachstum, bei dem die neuen Körner wachsen, um das Gefüge zu optimieren und die Gesamteigenschaften des Materials zu verbessern.
Anwendungsspezifische Verbesserungen:
