Wissen Wie hoch ist der Druck beim Vakuumsintern? 4 Schlüsselfaktoren, die zu berücksichtigen sind
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Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 1 Monat

Wie hoch ist der Druck beim Vakuumsintern? 4 Schlüsselfaktoren, die zu berücksichtigen sind

Das Vakuumsintern ist ein kritischer Prozess, der eine genaue Kontrolle des Drucks erfordert, um die Qualität und die Eigenschaften der gesinterten Materialien zu gewährleisten.

4 zu berücksichtigende Schlüsselfaktoren

Wie hoch ist der Druck beim Vakuumsintern? 4 Schlüsselfaktoren, die zu berücksichtigen sind

1. Druckbereich für das Vakuumsintern

Für hochreaktive Materialien wie Titan liegt der optimale Druckbereich für das Vakuumsintern zwischen 10^-2 Millibar und 10^-4 Millibar.

Dieser Bereich gewährleistet einen ausreichend niedrigen Druck, um Oxidation zu verhindern und die gewünschten Sintereigenschaften zu fördern.

2. Spezifische Vakuumniveaus bei Sinterprozessen

In Vakuumsinteröfen muss häufig ein bestimmtes Arbeitsvakuum erreicht werden.

Beispielsweise sollte das Vakuum vor Beginn des Aufheizens ein Niveau von 2 bis 3 × 10^-3 Pa erreichen.

Dieses Niveau wird aufrechterhalten, um eine minimale Verunreinigung und optimale Bedingungen für die Sinterung zu gewährleisten.

3. Vorteile des Niederdrucks beim Vakuumsintern

Der niedrige Druck beim Vakuumsintern verhindert nicht nur die Oxidation, sondern verringert auch die Verunreinigung durch Schadstoffe.

Dies ist entscheidend für Materialien, die empfindlich auf atmosphärische Verunreinigungen reagieren.

Wenn der Vakuumdruck beispielsweise 1,3*10^-1 Pascal erreicht, entspricht die Restgasreinheit 99,99987 % Argon, was für Werkstoffe, die eine inerte Atmosphäre benötigen, von großem Vorteil ist.

4. Anwendung in der Hochleistungskeramik

Das Vakuumsinterverfahren ist besonders vorteilhaft für Hochleistungskeramiken wie Borkarbid (B4C).

Aufgrund seines hohen Anteils an kovalenten Bindungen muss B4C bei extrem hohen Temperaturen (über 2200 ℃) gesintert werden, um eine Verdichtung zu erreichen.

Die Vakuumumgebung trägt dazu bei, Poren und Korngrenzen zu beseitigen, die beim Sintern solcher Materialien häufig auftreten.

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