Die Vakuumwärmebehandlung ist ein spezielles Verfahren zur Härtung von Metallen durch Erhitzung auf hohe Temperaturen in einer Umgebung ohne Luft, insbesondere im Vakuum. Diese Methode ist besonders effektiv, da sie jegliche chemische Reaktion zwischen dem Metall und der umgebenden Atmosphäre verhindert und so die Integrität des Metalls gewährleistet und seine mechanischen Eigenschaften verbessert.
Prozess-Übersicht:
Das Verfahren beginnt damit, dass die Metallteile in eine versiegelte Kammer gelegt werden, die mit einem Vakuumpumpsystem ausgestattet ist. Dieses System entfernt die Luft aus der Kammer und erzeugt ein Vakuum mit einem absoluten Druck, der niedriger als der normale atmosphärische Druck ist. Durch das Fehlen von Luft wird die Möglichkeit der Oxidation oder anderer chemischer Reaktionen, die die Qualität des Metalls beeinträchtigen könnten, ausgeschlossen.Heizung und Kühlung:
Sobald das Vakuum hergestellt ist, werden die Metallteile auf Temperaturen von bis zu 1.316°C (2.400°F) erhitzt. Die Erwärmung erfolgt mit einer kontrollierten Geschwindigkeit, um einen Temperaturschock zu vermeiden und eine gleichmäßige Erwärmung des gesamten Teils zu gewährleisten. Nach Erreichen der gewünschten Temperatur werden die Teile auf dieser Temperatur gehalten, eine Phase, die als "Durchwärmen" bezeichnet wird und je nach den spezifischen Anforderungen des Teils und der Art des Metalls zwischen drei und 24 Stunden dauern kann. In dieser Zeit können die notwendigen metallurgischen Umwandlungen stattfinden.Nach dem Einweichen werden die Teile mit kontrollierter Geschwindigkeit abgekühlt, wobei je nach den gewünschten Eigenschaften häufig unterschiedliche Kühlmedien verwendet werden. Diese Abkühlungsphase ist entscheidend, da sie die endgültige Härte und Zähigkeit des Metalls bestimmt.
Vorteile:
Zu den Hauptvorteilen der Vakuum-Wärmebehandlung gehört die Vermeidung von Verzunderung und Verfärbung auf den Metalloberflächen, was bedeutet, dass die Teile nach der Behandlung nicht mehr gereinigt werden müssen. Außerdem sind die Teile nach der Behandlung bereit für weitere Umformprozesse, und die Behandlung gewährleistet dank computergesteuerter Prozesse Gleichmäßigkeit und Wiederholbarkeit.Anwendungen:
