
Isostatische Presse
Automatische Labor Kalt-Isostatische Presse CIP-Maschine Kalt-Isostatisches Pressen
Artikelnummer : PCIA
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Arbeitsdruck
- 0-100 T
- Durchmesser des Kolbens
- φ110-φ200 mm
- Hub des Zylinders
- 50 mm
- Isostatischer Druck
- 0-500 MPa

Versand:
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Anwendungen
Die automatische kaltisostatische Presse (CIP) wird häufig in Materialforschungslabors, in der Pharmazie, in der katalytischen Reaktion, in der Keramik und in der Elektronikindustrie eingesetzt. Sie ist ein hocheffizientes Gerät für die Probenvorbereitung, das aufgrund seiner geringen Größe leicht zu transportieren und zu bewegen ist und in einer Vakuum-Handschuhbox für die Verarbeitung unter Vakuumbedingungen eingesetzt werden kann.
Durch die Anwendung des gleichen Drucks auf jede Oberfläche der Probe erhöht die automatische kaltisostatische Presse die Dichte der Probe durch Anwendung einer Hochdruckumgebung und erhält eine Probe in der gewünschten Form.
Die automatische kaltisostatische Presse verfügt über fortschrittlichere Funktionen und Möglichkeiten als die elektrische kaltisostatische Presse. Sie kann so programmiert werden, dass sie die spezifischen Anforderungen eines bestimmten Tests erfüllt, was eine größere Flexibilität und Kontrolle ermöglicht.
Merkmale
- Geringe Größe, geringes Gewicht, leicht zu transportieren und zu bewegen, gut passender Vakuum-Handschuhkasten
- Hochpräzises digitales Druckmessgerät
- Der Druck kann programmiert werden, das Hydrauliksystem kehrt zurück. Es beginnt zu arbeiten, wenn der Druck auf den eingestellten Wert fällt.
- Die isostatische Presse erzeugt einen höheren, gleichmäßigeren Druck um die Proben herum und erhöht die Probendichte.
- Die geteilte Struktur kann sogar mehr als 100 Tonnen Druck erzeugen.
- Das Programm wandelt den Druck auf die Probe automatisch um.
- Intelligentes und automatisches Programm zur Druckbeaufschlagung/langsamen Druckbeaufschlagung - automatische Druckhaltung - automatischer Druckausgleich - Druckentlastungszeit.
- Die Wippstruktur auf der oberen Platte macht die Bedienung bequemer
- Kann an Ihre Bedürfnisse angepasst werden
Details und Teile

- Automatisch: Völlig automatische Sub-Tablettenpresse, programmierbare Druckbeaufschlagung, einfache Bedienung und andere Ventilatoren, geeignet für High-End-Labors.
- Effektivität: Vereinfachen Sie den Lade-/Expressionsprozess. Verkürzen Sie die Betriebszeit und verbessern Sie die Effektivität der Arbeit.
- Anzeige: LCD-Panel, die Bedienung ist sehr intuitiv und die Anzeige ist klar. Bequem für die Benutzer zu bedienen.
Bedienoberfläche
- Start-Taste: Druckbeaufschlagung nach mehreren Druckbeaufschlagungsprogrammen.
- Stopp-Taste: Während der Druckbeaufschlagung können Sie den Druckbeaufschlagungsprozess stoppen.
- Schaltfläche "Einstellen": Klicken Sie auf die Schaltflächenkonfiguration, um die Menükonfiguration aufzurufen.
- Liste/Kurve: Sie können zwischen der Anzeige von Listen und Kurven umschalten.
Vorteile
- Die obere Platte nimmt galvanisierte Senkkopf-Sechskantschrauben an, die schön und platzsparend sind.
- Verchromter Zylinder, glatte Oberfläche, rostfrei, gut abdichtender Gummiring, kein Ölaustritt.
- Einteilige Hauptplatinenstruktur, Ölbad, Hauptplatine und Ölzylinder in einem Körper, keine Dichtungsverbindung.
- Verlängerte Zugfeder, guter Rückpralleffekt, nicht leicht zu verformen, kann 30mm Zylinderrücklauf ohne Verformung erreichen.
- Schwungrad aus Aluminiumlegierung, schön, praktisch, nicht leicht zu brechen.
- Kleine Größe, geringes Gewicht, kein Ölaustritt, kann im Handschuhfach verwendet werden.
- Japanische Hochgeschwindigkeitsstahlform, gutes Material, hohe Härte, keine Verformung, lange Lebensdauer. Nützlich
- Digitales Anzeigemanometer, präzisere Druckkontrolle, mit einer Druckanzeigegenauigkeit von 0,01 MPa
- Öl-Pool außerhalb des Hosts, einfach, das Öl zu ersetzen, und der Ölkreislauf hat eine erhöhte Hydrauliköl-Filterung Gerät
- Spezielle Plunger, mit einer speziellen maßgeschneiderten Dichtungsstruktur, hervorragende Dichtwirkung
- Druckbeaufschlagungsvorrichtung, platziert an der unteren Ecke des Hauptrahmens, mit einem angemessenen Winkel, und die Druckbeaufschlagungskraft kippt nicht nach hinten
Technische Daten
Apparat Modell | PCIA-20T | PCIA-40T | PCIA-60T | PCIA-100T |
---|---|---|---|---|
Durchmesser des Kolbens | 110 mm (d) in verchromtem Ölzylinder | 130 mm (d) in verchromtem Ölzylinder | 150 mm (d) in verchromtem Ölzylinder | 200 mm (d) in verchromtem Ölzylinder |
Bearbeitungsprozess Druckbeaufschlagung | Programm Druckbeaufschlagung - Programm Wartung - Zeitgesteuerte Druckentlastung | Programm Druckbeaufschlagung - Programmwartung - Zeitgesteuerte Druckentlastung | Programm Druckbeaufschlagung - Programmwartung - Zeitgesteuerte Entlastung | Programm Druckbeaufschlagung - Programmpflege - Zeitgesteuerte Druckentlastung |
Druckumwandlung | Das Programm rechnet automatisch den Druck der Probe um | Das Programm konvertiert automatisch den Druck, dem die Probe standhält | Das Programm konvertiert automatisch den Sample Withstand Pressure | Das Programm konvertiert automatisch den Druck, dem die Probe standhält. |
Anzeige | 4,3-Zoll-LCD-Anzeige | 4,3-Zoll-LCD-Anzeige | 4,3-Zoll-LCD-Anzeige | 7-Zoll-LCD-Anzeige |
Ausstattung Schutz | Stahlblechschutz mit organischer Glastür | Stahlplattenschutz mit organischer Glastür | Stahlblechschutz mit organischer Glastür | Stahlblechschutz mit organischer Glastür |
Isostatischer Druck | 300-500MPA | 300-500MPA | 300-500MPA | 300-500MPA |
Druckkammer-Isostatik | Φ30×150mm(M×N) | Φ40×150mm(M×N) | Φ50×150mm/30×150mm | Φ60×150(M×N) |
Hub des Zylinders (T) | 50mm | 50mm | 50mm | 50mm |
Merkmale der Herstellung von Mustern | Obere Wippstruktur für eine komfortablere Bedienung | Obere Wippstruktur für eine komfortablere Bedienung | Obere Wippstruktur für komfortableres Arbeiten | Obere Wippstruktur für eine komfortablere Bedienung |
Abmessungen außen | 240×390×560(LÄNGE×BREITE×HÖHE) | 280×460×660(L×B×H) | / | 330×580×720(L×B×H) |
Stromversorgung der Geräte | 550W(220V/110 kann angepasst werden) | 550W(220V/110 kann angepasst werden) | 550W(220V/110 kann angepasst werden) | 550W(220V/110 kann angepasst werden) |
Gewicht der Ausrüstung | 120KG | 180KG | 240KG | 290KG |
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Warnungen
Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.
Für Sie entworfen
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FAQ
Was Ist Eine Laborpresse?
Was Ist Isostatisches Pressen?
Welche Vorteile Bietet Das Isostatische Pressen?
Was Ist Kaltisostatisches Pressen (CIP)?
Kaltisostatisches Pressen (CIP) ist ein Verfahren, bei dem Pulver und andere Materialien durch Anwendung hydrostatischen Drucks bei Raumtemperatur verdichtet und in die gewünschte Form gebracht werden. Der Prozess wird mithilfe einer flexiblen Form durchgeführt, die normalerweise aus Gummi oder Kunststoff besteht und mit einem flüssigen Druckmedium wie Wasser, Öl oder einer speziellen Flüssigkeit gefüllt ist.
Wozu Dient Eine Hydraulische Presse Im Labor?
Welche Arten Des Isostatischen Pressens Gibt Es?
Es gibt zwei Hauptarten des isostatischen Pressens:
- Heißisostatisches Pressen (HIP): Bei dieser Art des isostatischen Pressens werden hohe Temperaturen und hoher Druck eingesetzt, um das Material zu verfestigen und zu festigen. Das Material wird in einem verschlossenen Behälter erhitzt und dann aus allen Richtungen gleichmäßigem Druck ausgesetzt.
- Kaltisostatisches Pressen (CIP): Bei dieser Art des isostatischen Pressens wird das Material bei Raumtemperatur durch hydraulischen Druck verdichtet. Diese Methode wird häufig verwendet, um Keramik- und Metallpulver in komplexe Formen und Strukturen zu bringen.
Welche Verschiedenen Arten Von Laborpressen Gibt Es?
Welche Art Von Isostatischer Pressausrüstung Haben Sie?
Was Sind Die Vorteile Des Kaltisostatischen Pressens?
- Hohe Grünfestigkeit: Die Bearbeitung des verdichteten Materials im Grünzustand wird einfacher.
- Materialien, die schwer zu pressen sind: Das isostatische Pressen von Pulvern kann ohne die Notwendigkeit von Wasser, Schmiermitteln oder Bindemitteln durchgeführt werden, wodurch es auf eine breitere Palette von Materialien anwendbar ist.
- Durch die hohe Verdichtung und gleichmäßige Dichte wird eine vorhersehbare Schrumpfung beim Sintern erreicht.
- Durch die Möglichkeit, große, komplexe und endkonturnahe Formen zu erstellen, sind Zeit- und Kosteneinsparungen bei der Nachbearbeitung möglich.
- Es können Teile mit großem Seitenverhältnis und gleichmäßiger Dichte hergestellt werden, was zu einer verbesserten Qualität führt.
- Grünfestigkeit ermöglicht eine effiziente Handhabung und Behandlung während des Prozesses und senkt so die Produktionskosten.
Was Ist Eine Kaltisostatische Presse?
Eine kaltisostatische Presse (CIP) ist eine Maschine, mit der Pulver und andere Materialien verdichtet und in die gewünschte Form gebracht werden.
Bei diesem Verfahren wird eine flexible Form, meist aus Gummi oder Kunststoff, mit einem flüssigen Druckmedium wie Wasser, Öl oder einer speziellen Flüssigkeit gefüllt. Diese Form wird dann in einen geschlossenen Behälter gegeben und auf jede Oberfläche wird der gleiche Druck ausgeübt, um eine Hochdruckumgebung zu erreichen.
Durch den Druck erhöht sich die Dichte des Produkts und es nimmt die gewünschte Form an.
Kaltisostatisches Pressen wird bei Raumtemperatur durchgeführt, im Gegensatz zum heißisostatischen Pressen, das bei höheren Temperaturen durchgeführt wird.
Was Sind Das Wet-Bag-Verfahren Und Das Dry-Bag-Verfahren?
Der CIP-Formprozess ist in zwei Methoden unterteilt: den Wet-Bag-Prozess und den Dry-Bag-Prozess.
Wet-Bag-Verfahren:
Bei diesem Verfahren wird das Pulvermaterial in einen flexiblen Formbeutel gegeben und in einen mit Hochdruckflüssigkeit gefüllten Druckbehälter gegeben. Dieses Verfahren eignet sich ideal für die Herstellung vielgestaltiger Produkte und eignet sich für kleine bis große Stückzahlen, auch für großformatige Teile.
Trockenbeutelverfahren:
Beim Trockenbeutelverfahren wird eine flexible Membran in den Druckbehälter integriert und während des gesamten Pressvorgangs verwendet. Diese Membran trennt die Druckflüssigkeit von der Form und erzeugt so einen „Trockenbeutel“. Diese Methode ist hygienischer, da die flexible Form nicht mit nassem Pulver verunreinigt wird und das Gefäß weniger gereinigt werden muss. Darüber hinaus zeichnet es sich durch schnelle Zyklen aus, was es ideal für die Massenproduktion von Pulverprodukten in einem automatisierten Prozess macht.
Einsatzgebiet Der Kaltisostatischen Presse?
Kaltisostatisches Pressen wird häufig für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Verfestigung von Keramikpulvern, die Verdichtung von Graphit, feuerfesten Materialien und elektrischen Isolatoren sowie die Herstellung feiner Keramik für zahnmedizinische und medizinische Anwendungen.
Diese Technologie hält auch Einzug in neue Bereiche wie das Pressen von Sputtertargets, die Beschichtung von Ventilteilen in Motoren zur Reduzierung des Verschleißes von Zylinderköpfen sowie in der Telekommunikations-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie.
Was Sind Die Verschleißteile Von Geräten Zum Kaltisostatischen Pressen?
Bei den Verschleißteilen kaltisostatischer Geräte handelt es sich hauptsächlich um verschiedene Dichtungen, wie z. B. verschiedene Arten von Dichtungsringen, Ventilkernen und Ventilsitzen.
Bieten Sie Passende Kaltisostatische Pressformen An?
Wir bieten unseren Kunden eine Vielzahl von Standardformformen zum Experimentieren oder Validieren ihres Prozesses an. Auf Anfrage sind auch kundenspezifische Formenbaudienstleistungen verfügbar.
Wie Lang Ist Ihre Lieferzeit? Wie Lange Dauert Es, Wenn Ich Das Instrument Individuell Anpassen Möchte?
4.8
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This automatic cold isostatic press is a real workhorse! It's incredibly efficient and easy to use, helping us significantly improve our productivity.
4.9
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The press's compact size and portability make it perfect for our limited lab space. It's a great investment that has enhanced our research capabilities.
4.7
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The pressure gauge's precision and accuracy are top-notch, enabling us to achieve consistent and reliable results. This press has become an indispensable tool in our lab.
4.8
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The customizable features, including programmable pressurization and automatic pressure maintenance, have made our sample preparation process much more efficient and streamlined.
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The split structure allows for exceptional pressurization, ensuring uniform pressure distribution and optimal sample density. This press has exceeded our expectations.
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The intelligent and automatic features, such as automatic pressure compensation and timing pressure relief, have simplified our workflow and saved us valuable time.
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The LCD screen display enhances user-friendliness, providing clear and intuitive instructions. Operating this press has been a breeze for our lab technicians.
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Kaltisostatisches Pressen (CIP) und seine Anwendungen verstehen
Kaltisostatisches Pressen (CIP) ist ein vielseitiges Herstellungsverfahren, das in verschiedenen Branchen weit verbreitet ist. Dabei wird aus allen Richtungen gleicher Druck auf ein Material ausgeübt, um eine gleichmäßige Verdichtung zu erreichen. Besonders vorteilhaft ist dieses Verfahren bei Materialien mit komplexen Formen oder filigranen Strukturen. CIP wird auch als isostatische Verdichtung oder hydrostatisches Pressen bezeichnet.

Additive Fertigung für isostatisches Pressen: Brücke zwischen neuer Technologie und traditioneller Fertigung
Das Ziel der meisten pulverbasierten Herstellungsverfahren, wie beispielsweise der Pulvermetallurgie (PM), besteht darin, dichte Teile mit weniger als 1 % Porosität herzustellen, ohne das Ausgangsmaterial zu schmelzen. Das in diesen Verfahren verwendete lose Pulver weist typischerweise eine niedrige Stapeldichte auf, wobei die theoretische Maximaldichte für zufällig gestapelte, perfekt kugelförmige Partikel nur 64 % beträgt. Durch die Verwendung geeigneter Pulverpartikelgrößenverteilungen oder verformbarer Pulver können jedoch Packungsdichten von über 90 % erreicht werden.

Kaltisostatisches Pressen (CIP) und seine Vorteile verstehen
Kaltisostatisches Pressen (CIP) ist eine einzigartige Technik, die in der Fertigungsindustrie zum Verdichten und Formen von Materialien eingesetzt wird. Dabei wird ein Material einem gleichmäßigen Druck aus allen Richtungen ausgesetzt, wodurch ein äußerst dichtes und gleichmäßiges Produkt entsteht. CIP ist besonders nützlich für Bearbeitungs- und Metallumformwerkzeuge sowie für große Teile, die keine hohe Präzision erfordern.

Kaltisostatisches Pressen (CIP): Ein bewährtes Verfahren für die Herstellung von Hochleistungsteilen
Kaltisostatisches Pressen (CIP) ist ein bewährtes Verfahren, das sich bei der Hochleistungsteilfertigung auszeichnet. Die Technologie bietet eine Reihe von Vorteilen, von der Erzielung höherer Dichten in Keramik bis hin zur Komprimierung so unterschiedlicher Materialien wie Metalle und Graphit.

Kaltisostatisches Pressen und seine Anwendungen verstehen
Kaltisostatisches Pressen (CIP) ist eine Methode zur Verarbeitung von Materialien. Dabei werden Pulver verdichtet, indem man sie in eine Elastomerform einschließt und einen gleichmäßigen Flüssigkeitsdruck ausübt, um die Form zu komprimieren. Dadurch entsteht ein hochkompakter Feststoff. Kaltisostatisches Pressen wird üblicherweise für Kunststoffe, Graphit, Pulvermetallurgie, Keramik, Sputtertargets und andere Materialien verwendet.

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Kaltisostatisches Pressen verstehen: Prozess, Vergleiche und Anwendungen
Kaltisostatisches Pressen (CIP) ist eine Methode zur Materialverarbeitung, bei der Pulver durch Einschließen in eine Elastomerform verdichtet werden. Der Prozess basiert auf dem Pascalschen Gesetz, das besagt, dass der in einer eingeschlossenen Flüssigkeit ausgeübte Druck in alle Richtungen durch die Flüssigkeit übertragen wird, ohne dass sich seine Größe ändert.

Kaltisostatisches Pressen (CIP) und Heißisostatisches Pressen (HIP) in der Pulvermetallurgie verstehen
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Heiß- und kaltisostatisches Pressen: Anwendungen, Verfahren und Spezifikationen
Heißisostatisches Pressen (HIP) ist ein Herstellungsverfahren, bei dem gleichzeitig hohe Temperaturen und hoher Druck auf Metalle und andere Materialien ausgeübt werden. Der Zweck von HIP besteht darin, die Porosität von Metallen zu verringern und die Dichte von Keramikmaterialien zu erhöhen. Dieser Prozess verbessert die mechanischen Eigenschaften und die Bearbeitbarkeit der Materialien.

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Kaltisostatisches Pressen (CIP) ist eine Methode zur Materialverarbeitung, die auf dem von Blaise Pascal vorgeschlagenen Prinzip, dem Pascalschen Gesetz, basiert. Nach diesem Prinzip wird der in einer eingeschlossenen Flüssigkeit ausgeübte Druck ohne Größenänderung in alle Richtungen durch die Flüssigkeit übertragen.

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Vorteile des kaltisostatischen Pressens (CIP)
Kaltisostatisches Pressen (CIP) ist eine Pulververdichtungsmethode, bei der ein flüssiges Medium wie Wasser oder Öl verwendet wird, um einen gleichmäßigen Druck auf eine Pulverprobe auszuüben.