Technisches Team · Kintek Solution

Um ein Leck zu messen, können je nach Art des Lecks und der Umgebung, in der es auftritt, verschiedene Methoden angewandt werden. Hier finden Sie eine detaillierte Erläuterung verschiedener Methoden:

1. Raucherzeuger (Rauchbomben): Diese Methode ist besonders effektiv, um schwer zu findende Lecks aufzuspüren. Dabei wird ein Rauchgenerator verwendet, der in einem kalten Ofen platziert wird, nachdem alle brennbaren Materialien entfernt worden sind. Wenn er gezündet wird, dringt der Rauch durch potenzielle Lecks hindurch und macht sie sichtbar, während der Rauch aus dem Ofen entweicht.

2. Wasserstoff-Leck-Monitor: Hierbei wird ein Analysator eingesetzt, um Wasserstofflecks in der Umgebungsatmosphäre aufzuspüren. Das System wird auf einen Wert kalibriert, der ein Viertel der unteren Explosionsgrenze (UEG) für Wasserstoff (1 % H2) beträgt. Ein Alarm kann so eingestellt werden, dass die Leckquelle über ein Magnetventil automatisch abgeschaltet wird, wenn ein Leck entdeckt wird.

3. Visuelle Inspektion: Eine detaillierte visuelle Inspektion der Anlage kann helfen, die Quelle eines Lecks zu lokalisieren. Dazu gehört die Überprüfung der Verbindungsstellen, an denen Dichtungen größere Anlagenteile mit kleineren Unterbaugruppen verbinden. Verfärbungen der Farbe oder andere Anzeichen von Verfall können auf Lücken in den Dichtungen hinweisen, an denen Lecks auftreten könnten.

4. Erkennung von Filmlecks (Seifenblasen): Diese Methode ist ein einfaches und schnelles Verfahren zum Aufspüren von Hochdruck-Inertgaslecks. Eine leckanzeigende Flüssigkeit wird auf verdächtige Bereiche gesprüht, und wenn sich Blasen bilden, ist ein Leck bestätigt.

5. Vakuum-Lecksuche: Bei dieser präziseren Methode wird das Speichersystem für flüssigen Stickstoff oder flüssiges Argon vom Vakuumofen isoliert. Das System wird dann evakuiert, um einen Vakuumzustand herzustellen. Ein Helium-Massenspektrometer wird verwendet, um Lecks im System aufzuspüren. Dieses Verfahren erfordert sorgfältige Schritte, einschließlich des Abkoppelns des externen Gassystems, des Evakuierens des Ofens, der Druckentlastung des Lagertanks und des Einsatzes von erfahrenem Personal, das das System sicher bedient.

6. Vorbeugende Maßnahmen: Um Luft- und Gaslecks zu vermeiden, ist es wichtig, die Ebenheit der Stirnseiten und Dichtungsflächen der Vakuumkammern sicherzustellen. Darüber hinaus kann die Prüfung der Luftdichtheit von Gasflusssystemen, einschließlich Flanschinstallationen, und das Spülen dieser Systeme mit Inertgasen dazu beitragen, Lecks zu vermeiden.

Jede dieser Methoden dient einem bestimmten Zweck und kann je nach Art des Lecks und der Umgebung, in der es auftritt, ausgewählt werden. Eine ordnungsgemäße Wartung und regelmäßige Kontrollen können ebenfalls zur frühzeitigen Erkennung und Vermeidung von Leckagen beitragen.

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