Die Nachteile von Wolfram liegen in erster Linie in seiner schwierigen Bearbeitbarkeit und Verarbeitung, seiner Sprödigkeit bei niedrigen Temperaturen und seiner Anfälligkeit für Oxidation bei hohen Temperaturen.
Schwierigkeit bei der Bearbeitung und Herstellung:
Wolfram, insbesondere in seiner reinen Form, ist bekanntermaßen schwer zu bearbeiten. Herkömmliche Diamantwerkzeuge, die für die Bearbeitung von Wolframkarbid verwendet werden, sind für reines Wolfram aufgrund eines Phänomens, das als "Beladung" bekannt ist, unwirksam, da sich Wolframpartikel in den Zwischenräumen der Diamanten verdichten und das Schneidwerkzeug dadurch unwirksam wird. Dies erschwert nicht nur den Herstellungsprozess, sondern erhöht auch die Kosten, da spezielle Werkzeuge und Techniken erforderlich sind. Außerdem kann reines Wolfram nicht über einen Dorn gezogen oder zu einem Rohr extrudiert werden, was die Herstellungsmöglichkeiten weiter einschränkt.Sprödigkeit bei niedrigen Temperaturen:
Wolfram hat eine Übergangstemperatur von duktil zu spröde, die in der Regel höher ist als die Raumtemperatur. Das bedeutet, dass das Material bei niedrigen Temperaturen sehr spröde wird und zu Rissen neigt, was bei Anwendungen, bei denen Wolframkomponenten kalten Umgebungen ausgesetzt sind, problematisch sein kann. Diese Sprödigkeit kann auch dazu führen, dass Wolfram bei der Umformung und Formgebung nur schwer zu verarbeiten ist, da es den dabei auftretenden mechanischen Belastungen nicht standhält.
Anfälligkeit für Oxidation:
Wolfram oxidiert an der Luft bei erhöhten Temperaturen, was zu einer Verschlechterung des Materials führen kann. Dies macht den Einsatz von Schutzgasatmosphären oder reduzierenden Atmosphären während des Schweißens und anderer Hochtemperaturprozesse erforderlich, um eine Zersetzung des Materials zu verhindern. Diese Anforderung erhöht die Komplexität und die Kosten der Verwendung von Wolfram in Hochtemperaturanwendungen.
Einfluss von Reinheit und Legierung:
