Das Hartlöten erfordert spezielle Geräte und Bedingungen, um eine erfolgreiche und qualitativ hochwertige Verbindung zu gewährleisten.
8 wesentliche Komponenten zur Gewährleistung qualitativ hochwertiger Verbindungen
1. Ofen mit kontrollierter Atmosphäre
Dieser ist für die Aufrechterhaltung einer kontrollierten Umgebung während des Lötprozesses unerlässlich.
Der Ofen sollte in der Lage sein, eine oxidationsmittelfreie Atmosphäre mit einem Sauerstoffgehalt von unter 100 ppm und einer kontrollierten Luftfeuchtigkeit von weniger als -40°C Taupunkt zu schaffen.
Dies trägt dazu bei, Oxidation zu verhindern und die Integrität der Lötverbindung zu gewährleisten.
2. Neutrale Gasversorgung
Normalerweise wird reiner Stickstoff als neutrales Gas verwendet, um die erforderliche Atmosphäre im Ofen aufrechtzuerhalten.
Stickstoff wird aufgrund seiner inerten Eigenschaften, die nicht mit den zu lötenden Metallen reagieren, bevorzugt.
3. Hartlötmaterialien
Dazu gehören das Lot oder die Lötlegierung, die einen niedrigeren Schmelzpunkt als die zu verbindenden Grundwerkstoffe haben müssen.
Die Auswahl des Lötmaterials ist von entscheidender Bedeutung und sollte chemisch mit den Grundwerkstoffen kompatibel sein, um eine gute Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit der Verbindung zu gewährleisten.
4. Flussmittel
Bei einigen Hartlötverfahren wird ein Flussmittel verwendet, um die Oxidation zu verhindern und die Benetzung und das Fließen des Hartlots zu fördern.
Die Art des verwendeten Flussmittels hängt von den zu lötenden Werkstoffen und dem spezifischen Lötverfahren ab.
5. Reinigungs- und Vorwärmstationen
Vor dem Hartlöten müssen die Bauteile gereinigt und eventuell vorgewärmt werden.
Durch die Reinigung werden Verunreinigungen entfernt, die den Lötprozess stören könnten, während das Vorwärmen zu einer gleichmäßigen Verteilung der Wärme auf die Bauteile beiträgt.
6. Montage- und Vorrichtungsausrüstung
Dazu gehören Werkzeuge und Vorrichtungen zum genauen Positionieren und Halten der zu lötenden Teile.
Die Befestigungsmaterialien sollten einen ähnlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten wie das Grundmetall haben, um Verformungen während der Erwärmungs- und Abkühlungszyklen zu vermeiden.7. KühlungNach dem Lötprozess müssen die Bauteile kontrolliert abgekühlt werden, um Wärmeschocks zu vermeiden und die Lötverbindung zu verfestigen.8. Vakuumsystem (für Vakuumlöten)Beim Vakuumlöten ist ein hochwertiges Vakuumsystem erforderlich, um alle Gase aus der Ofenkammer zu entfernen und eine saubere Umgebung für das Löten zu gewährleisten.
