Wissen Welcher Brennstoff wird in einem Drehrohrofen verwendet? Die 5 wichtigsten Optionen erklärt
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Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 1 Monat

Welcher Brennstoff wird in einem Drehrohrofen verwendet? Die 5 wichtigsten Optionen erklärt

Drehrohröfen sind vielseitige Geräte, die je nach Anwendung und Anforderungen mit verschiedenen Brennstoffen betrieben werden können.

Die Wahl des Brennstoffs wird von mehreren Faktoren beeinflusst, darunter Energieeffizienz, Kosten, Verfügbarkeit und Umweltaspekte.

Die 5 wichtigsten Optionen werden erklärt

Welcher Brennstoff wird in einem Drehrohrofen verwendet? Die 5 wichtigsten Optionen erklärt

1. Erdgas und Propan

Erdgas und Propan sind häufig verwendete Brennstoffe für direkte und indirekte Drehrohröfen und Trockner.

2. Heizöl

In einigen Fällen wird auch Heizöl, wie Diesel oder Heizöl Nr. 6, verwendet.

3. Elektrizität

Elektrisch betriebene Drehrohröfen sind eine weitere Option, insbesondere in Situationen, in denen andere Brennstoffquellen nicht zur Verfügung stehen oder weniger praktisch sind.

4. Verbrennung von Biomasse und Abwärme

Auch die Verbrennung von Biomasse und Abwärme können als Brennstoffquellen genutzt werden.

5. Biogas

Biogas ist ein weiterer alternativer Brennstoff, der in Drehrohröfen verwendet werden kann.

Funktionsweise eines Drehrohrofens

Bei einem Drehrohrofen wird der Brennstoff in der Regel direkt im Arbeitsbereich des Ofens verbrannt.

Die Heizgase strömen in Richtung des zu verarbeitenden Materials.

Der Ofen besteht aus einer Metalltrommel, die mit feuerfesten Steinen ausgekleidet ist und in einem leichten Winkel zur Horizontalen auf Stützrollen montiert ist.

Die Trommel wird von einem Elektromotor über ein Untersetzungsgetriebe und ein Zahnradgetriebe gedreht.

Der Brennstoff wird durch Brenner oder Düsen in der Heizhaube eingespritzt, und das verarbeitete Material wird zur Abkühlung an der gleichen Stelle entladen.

Staub und Sublimate werden aus den vom Ofen erzeugten Gasen gereinigt.

Abmessungen und Leistung

Die Abmessungen von Drehrohröfen können sehr unterschiedlich sein und reichen von 50 bis 230 m Länge und 3 bis 7,5 m Durchmesser.

Die Leistung eines Drehrohrofens kann bis zu 150 Tonnen pro Stunde an verarbeitetem Produkt betragen.

Der Trend geht dahin, Drehrohröfen mit Wärmetauschern zu kombinieren, um die Effizienz zu erhöhen und die Größe zu verringern.

Unterschiede zu direkt befeuerten Drehrohranlagen

Direkt befeuerte Anlagen verfügen in der Regel über einen einzigen Brenner, der am Auslass des Drehrohrs angebracht ist und eine Flamme in der Prozessumgebung erzeugt, die das Material direkt erwärmt.

Direktbefeuerte Anlagen haben jedoch Einschränkungen bei der Temperatur- und Atmosphärensteuerung, so dass sie nur für bestimmte Branchen geeignet sind.

Drehrohröfen hingegen bieten einen hohen thermischen Wirkungsgrad, niedrige Betriebskosten und die Möglichkeit, eine Vielzahl von Einsatzmaterialien zu verarbeiten.

Sie werden häufig in Chargenprozessen eingesetzt und können von relativ ungelernten Arbeitskräften bedient werden.

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