Ein Beispiel für ein Anlassen ist das Erhitzen einer abschreckgehärteten oder normalisierten Eisenlegierung auf eine Temperatur unterhalb des Umwandlungsbereichs, um die gewünschten Änderungen der Eigenschaften zu erreichen. Dieses Verfahren ist entscheidend für die Verringerung der Sprödigkeit und die Beseitigung innerer Spannungen, die durch die schnelle Abkühlung beim Abschrecken verursacht werden.
Ausführliche Erläuterung:
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Zweck des Anlassens:
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Das Anlassen dient in erster Linie dazu, die Zähigkeit und Duktilität von Werkstoffen zu verbessern, die durch Verfahren wie das Abschrecken gehärtet worden sind. Beim Abschrecken entsteht ein Gefüge, das als Martensit bekannt ist, das sehr hart, aber auch spröde ist. Das Anlassen zielt darauf ab, diese spröde Struktur in eine zähere Struktur umzuwandeln, ohne die Härte wesentlich zu beeinträchtigen.
- Einzelheiten des Verfahrens:Erhitzen:
- Das Material wird auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, die in der Regel unterhalb des Umwandlungsbereichs liegt. Diese Temperatur variiert je nach den gewünschten Endeigenschaften des Materials. Bei Zahnrädern, die eine hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit aufweisen müssen, ist beispielsweise ein Anlassen im Bereich von 150 °C bis 200 °C (300 °F bis 400 °F) üblich.Abkühlung:
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Nach Erreichen der Anlasstemperatur wird das Material abgekühlt. Die Abkühlung erfolgt nicht so schnell wie beim Abschrecken, so dass die Gefügeveränderungen allmählich eintreten können.
- Mikrostrukturelle Veränderungen:Troostit-Bildung:
- Wenn der Stahl auf eine Temperatur von etwa 150 bis 400 °C (300 bis 750 °F) wiedererwärmt wird, bildet sich eine weichere und zähere Struktur, die als Troostit bekannt ist. Dieses Gefüge ist weniger spröde als Martensit, behält aber immer noch einen erheblichen Härtegrad bei.Sorbit-Bildung:
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Wird der Stahl auf eine Temperatur von 400 bis 700 °C (750 bis 1290 °F) erwärmt, bildet sich eine Struktur, die als Sorbit bekannt ist. Sorbit hat eine geringere Festigkeit als Troostit, aber eine deutlich höhere Duktilität, was ihn ideal für Anwendungen macht, bei denen die Zähigkeit entscheidend ist.
- Anwendungen und Variationen:Doppeltes Härten:
- Manchmal werden Zahnräder doppelt gehärtet, um den Abschluss der Härtungsreaktion zu gewährleisten und die Stabilität des resultierenden Gefüges zu fördern. Dieser zusätzliche Schritt trägt dazu bei, gleichmäßigere und zuverlässigere mechanische Eigenschaften zu erzielen.Vakuum-Anlassen:
Diese Methode wird zum Anlassen von Schnellarbeitsstählen und legierten Stählen verwendet, um eine zunderfreie Oberfläche zu erhalten. Vakuumanlassöfen sind vielseitig und können auch zum Blankanlassen, Altern und Glühen verwendet werden.Schlussfolgerung: