Beim Hartlöten gibt es zwei gängige Verfahren: das Induktionslöten und das Ofenlöten.
Diese Verfahren unterscheiden sich erheblich in der Art und Weise, wie sie das Lot erhitzen und für welchen Produktionsumfang sie geeignet sind.
4 wichtige Punkte, die zu beachten sind
1. Methode der Erwärmung
Induktionslöten: Bei diesem Verfahren wird der Lotwerkstoff durch elektromagnetische Induktion erwärmt.
Eine Induktionsspule erzeugt ein hochfrequentes magnetisches Wechselfeld.
Wenn sich die Metallteile und das Lot in diesem Feld befinden, werden Wirbelströme induziert, die zu einer Erwärmung der Teile führen.
Diese örtlich begrenzte Erwärmung ermöglicht eine präzise Steuerung des Lötprozesses.
Ofenlöten: Bei dieser Methode werden die Bauteile und das Lot in einen Ofen gelegt.
Der Ofen erhitzt die gesamte Baugruppe gleichmäßig und schmilzt das Lot.
2. Maßstab der Produktion
Induktionslöten: Dieses Verfahren eignet sich für größere Produktionsserien.
Es führt zu gleichmäßigen, wiederholbaren Ergebnissen und ist daher ideal für Branchen wie die Automobil- und Luftfahrtindustrie.
Ofenlöten: Dieses Verfahren ist ideal für die Massenproduktion.
Es kann komplexe und mehrteilige Baugruppen in einem einzigen Arbeitsgang verarbeiten.
3. Präzision und Kontrolle
Induktionslöten: Bietet eine örtlich begrenzte Erwärmung, hohe Wiederholbarkeit und präzise Steuerung.
Es wird normalerweise für kleinere, präzisere Baugruppen verwendet.
Ofenlöten: Bietet eine gleichmäßige Erwärmung und minimiert die thermische Verformung.
Es ermöglicht eine engere Kontrolle der Toleranzen, was zu sauberen Teilen führt, ohne dass eine Nachbearbeitung erforderlich ist.
4. Vorteile und Nachteile
Induktionslöten: Zu den Vorteilen gehören die örtlich begrenzte Erwärmung und die hohe Wiederholbarkeit.
Es kann jedoch mehr Einrichtungsaufwand erfordern und eignet sich am besten für kleinere, präzise Baugruppen.
Ofenlöten: Dieses Verfahren eignet sich zwar hervorragend für die Großserienfertigung und komplexe Baugruppen, bietet jedoch nicht den gleichen Grad an Präzision wie das Induktionslöten.
Es erfordert eine sorgfältige Kontrolle der Ofenparameter, um die Qualität zu gewährleisten.
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